CN103759475A - 一种蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库，蒸发器的换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置，在使用时，在无需向库体内设置内外室夹层结构的情况下，蒸发器就能使得库体内气流均匀分布，与现有技术相比，避免了内室的隔壁对库体内有效空间的占用，提高了库体内空间的利用率，也使得冰温库的结构更加简单。

Description

一种蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库

技术领域

本发明涉及冰温换热技术领域，尤其涉及一种蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库。

背景技术

目前，肉类主要有冷冻贮藏和冷却贮藏两种方法，前者是将肉品冻结于-18℃及以下的温度，贮藏期可达6个月甚至更久，但冷冻肉在食用前解冻时将有大量的汁液流失，从而丧失较多的营养成分，口感也变差；后者是将鲜肉贮藏于0～4℃的环境中，此方法虽能较好的保持肉品的观感和品质，但依然存在较多的汁液流失、肉品表面易产生干耗等问题。冰温保鲜是将食品贮藏在0℃以下至各自的冻结点的范围内，可用于鲜肉、果蔬等的贮藏，用此方法贮藏的鲜肉通常称为“冰鲜肉”，此温度区间称为冰温带。冰鲜技术（也称冰温保鲜技术）是比冷却保鲜技术更优的食品保鲜技术，冰鲜肉与冷鲜肉相比有保鲜期更长、颜色更好、汁液流失更少等优点，是非冻结条件下贮藏鲜肉的最好方法。食品的种类不同，冰温带的范围不同，一般来讲，此冰温带较窄，约在1～3℃的范围之内。冰温贮藏的核心在于实现稳定、均匀的冷环境控制，要实现这一目标，合理的冷库库体保温、库内气流分布和稳定的制冷系统蒸发温度是关键所在。

中国专利文献CN201368636Y公开了一种冰温库用换热装置，该装置包括多个换热器依次密封连接而成的带有空腔的换热器组，换热器组的空腔顶部安装有阻止气流从顶部进出的封闭顶盖，换热器组的空腔底部安装有排出空腔中冷气的风机，并在风机的下方安装有控制冷风分布的散流器，在使用时，这种换热装置的四周进风侧被置于库房的内外室夹层中，出风侧连同散流器被置于库房的内室中，且库房的内外室夹层与内室通过内室底部设置的风道连通，处于内外室夹层中的空气在风机的抽吸作用下进入换热装置的进风侧，被进风侧的换热器冷却后，进入换热器组的空腔，并被风机从换热装置的出风侧排出，经由散流器的分流而均匀的排放至内室中，但这种冰温库中内外室夹层结构使得库房的结构复杂，建造成本提高，且内室中侧壁的设置会减小库房内的有效空间，使得库房中空间利用率降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高冰温库内部空间利用率并使得冰温库结构简单的蒸发器，同时还提供了使用该蒸发器的冰温贮藏库。

为了实现以上目的，本发明中蒸发器的技术方案如下：

蒸发器，包括换热器围成的竖向设置的换热筒，换热筒的顶端设有用于封上端口的封端板，换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置。

上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减。

水平导流板包括中空的面板及其内填充的蓄冷剂。

出风侧的外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板。

风机的外围空套有连通在换热器的进风侧上的导流筒，导流筒固连在换热筒上。

本发明中冰温贮藏库的技术方案如下：

冰温贮藏库，包括库体及其顶部装配的蒸发器，蒸发器包括换热器围成的竖向设置的换热筒，换热筒的顶端设有用于封上端口的封端板，换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置。

上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减。

水平导流板包括中空的面板及其内填充的蓄冷剂。

出风侧的外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板。

库体中至少一侧壁板为保温板，保温板包括相对间隔设置的两板面和两板面之间夹设的保温层，两板面中至少一个上设有在两板厚方向被保温层遮挡的蓄冷器。

本发明中蒸发器的换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置，在使用时，库体内的气流被风机从换热筒的底部吹入换热筒内，随着换热筒内气压逐渐增大，气流会从换热筒的四周溢出，在气流经过换热筒的筒壁时被换热器制冷，再经由水平导流板的导向作用而使得冷却后的气流在库体顶部水平流动，然后在冷却后气流被库体的侧壁阻挡后，在库体的顶部和侧壁折流而向库体底部流动，从而与风机抽吸的气流形成循环气流，这样在无需向库体内设置内外室夹层结构的情况下，蒸发器就能使得库体内气流均匀分布，与现有技术相比，避免了内室的隔壁对库体内有效空间的占用，提高了库体内有效空间的利用率，也使得冰温库的结构更加简单。

进一步的，上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减，这样水平导流板不单单能够起到导流的作用，而且能够在库体内实现更好的布风效果，即从换热筒的出风侧吹出的气流被水平导流板分流后，从底部的水平导流板间隙流出的气流比顶部间隙流出的气流的流量小，这样在风机的抽吸作用下，从换热筒出风侧底部流出的气流能够先于顶部流出的气流回流至换热筒内，使得库体内气流分布平稳、均匀，库温也更加稳定。

进一步的，在蒸发器的出风侧外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板，在使用时，该垂直导流板可以使得出风侧排出的气流在换热筒的周向上分布均匀，进一步使得库体内冷风的分流效果更好。

附图说明

图1是本发明冰温贮藏库实施例中库体的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明冰温贮藏库实施例中制冷原理示意图；

图4是图1中蒸发器的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4中水平导流板的结构示意图；

图7是图1中主库室上夹芯保温板的结构示意图。

具体实施方式

本发明中冰温贮藏库的实施例：如图1至图7所示，该冰温贮藏库包括库体11及其上配套的制冷系统，制冷系统包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液器4、干燥过滤器5、视液镜6、主库膨胀阀7、主库蒸发器8、缓冲间膨胀阀9和缓冲间蒸发器10，其中压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液器4、干燥过滤器5和视液镜6依次串接在主制冷回路中；主库膨胀阀7装配在主库蒸发器8的进液口上而形成主库制冷支路，而缓冲间膨胀阀9装配在缓冲间蒸发器10的进液口上而形成缓冲间制冷支路，缓冲间制冷支路与主库制冷支路并联后介入主制冷回路中。主库蒸发器8采用安装在库体11顶部的蓄冷型四面吹风式蒸发器，该蒸发器包括四个换热器802围成的竖向设置的换热筒，换热筒的四周为出风侧、底部为进风侧、顶部断口被封端板801封堵，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机809，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板806，各水平导流板806上下间隔布置，上下相邻的两水平导流板806之间的间距从上向下逐次递减，各水平导流板806均由中空的面板8011及其内填充的导流蓄冷剂8012构成，面板8011采用彩钢板或不锈钢板，导流蓄冷剂8012采用相变蓄冷材料。

出风侧的外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板8010，垂直导流板8010和水平导流板相互交叉而形成栅格状的布风栅格。风机809的外围空套有连通在换热器802的进风侧上的导流筒808，导流筒808固连在换热筒上。在导流筒808和换热筒之间设有接水盘807。

压缩机1在小的冰温贮藏库中以使用数码涡旋压缩机1为最佳，也可用其他类型带能量调节的压缩机1，在大的冰温贮藏库制冷系统中可使用并联机组。以数码涡旋压缩机1为例，空库预冷时，压缩机1处于满载状态，随着制冷负荷的减小，压缩机1的能量输出逐渐减小，压缩机1为无级能量调节。

库体11内贮藏室分为相互隔设的主库室13和缓冲间12，主库室13和缓冲间12之间的隔板上设有主库门16，缓冲间12的背向隔板的一侧立板上设有缓冲间库门17，主库区的围护结构为特制的夹芯冷库库板14（即主库室13的顶板和立板均采用夹芯保温板），而主库区的主库门16也有同样的结构。缓冲间12的作用在于理货，同时由于把外界环境和主库区隔离，从而进出货不会影响主库区的温度稳定。

该夹芯保温板由面板壳体1401、保温层1402和蓄冷器构成，其中保温层1402是无间隙填充在面板壳体1401内的聚氨酯发泡体，面板壳体1401的内、外两侧面为整个夹芯保温板的内板面和外板面，且夹芯保温板的内板面的中部向保温层1402内陷入而形成沉槽，蓄冷器没入该沉槽内，蓄冷器的内侧面与夹芯保温板的内板面除沉槽以外的部分平齐，蓄冷器内遮挡在保温层1402内侧。蓄冷器则是由彩钢板制成的盒体1403及其内预填充的库板蓄冷剂1404构成，盒体1403的内腔是封闭的腔体，库板蓄冷剂1404采用相变蓄冷材料。夹芯保温板在进行生产制造时，先通过蓄冷器和面板壳体1401形成一个浇注腔，再通过浇注聚氨酯材料在该浇注腔内形成保温层1402，保温层1402的表面在凝固过程中会热熔粘接在面板壳体1401的内壁面和蓄冷材料的外表面上，从而使得保温层1402、面板壳体1401和蓄冷器固连成一个整体。

在上述实施例中，主库室的围护结构采用带有蓄冷器的夹芯保温板，在其他实施例中，该夹芯保温板也可以用普通的保温板、保温墙体等代替。

在上述实施例中，上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减，在其他实施例中，该间距也可以是一个固定值或从上向下逐次递增，而依靠库体的侧壁对冷风的折流效果来实现库体内气流循环。

在上述实施例中，换热筒是由四个换热器围成的四棱柱状的筒体，在其他实施例中，换热筒也可以是由螺旋状的换热器围成的圆柱状的筒体，或者由三个及多于四个的换热器围成的其他棱柱状的筒体。

本发明中蒸发器的实施例，本实施例中蒸发器的结构与上述实施例中蒸发器的结构相同，因此不再赘述。

Claims (10)

1.蒸发器，包括换热器围成的竖向设置的换热筒，换热筒的顶端设有用于封上端口的封端板，其特征在于，换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置。

2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减。

3.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，水平导流板包括中空的面板及其内填充的蓄冷剂。

4.根据权利要求1或2或3所述的蒸发器，其特征在于，出风侧的外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板。

5.根据权利要求1或2或3所述的蒸发器，其特征在于，风机的外围空套有连通在换热器的进风侧上的导流筒，导流筒固连在换热筒上。

6.冰温贮藏库，包括库体及其顶部装配的蒸发器，蒸发器包括换热器围成的竖向设置的换热筒，换热筒的顶端设有用于封上端口的封端板，其特征在于，换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置。

7.根据权利要求6所述的冰温贮藏库，其特征在于，上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减。

8.根据权利要求6所述的冰温贮藏库，其特征在于，水平导流板包括中空的面板及其内填充的蓄冷剂。

9.根据权利要求6或7或8所述的冰温贮藏库，其特征在于，出风侧的外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板。

10.根据权利要求6或7或8所述的冰温贮藏库，其特征在于，库体中至少一侧壁板为保温板，保温板包括相对间隔设置的两板面和两板面之间夹设的保温层，两板面中至少一个上设有在两板厚方向被保温层遮挡的蓄冷器。

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