CN103759034B - 气动旋止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气动旋止阀，其包括由两个侧端盖固接的上、下半球，上、下半球内部合成有球腔和上、下通道，上、下半球相接处设有中部带有凸轮的凸轮杆，凸轮杆的一端向外伸出与气动阀轴固接，球腔内且位于上半球的一侧设有固定杆，固定杆中部设有铜导套，铜导套内插装有活动销杆，活动销杆一端固接有密封塞，另一端形成有凸缘，凸缘与铜导套之间卡装有弹簧，密封塞下端固接有用于罩住阀体内部结构的硅胶软密封，通过凸轮杆的旋转，凸轮带动活动销杆做伸缩运动，进而带动密封塞实现对上通道和球腔之间的通断。这样的结构可以在粉体流动的时候，将粉体与阀体间的研磨性减到最低，使得粉体的成品率高与其完整性不受损伤。

Description

气动旋止阀
技术领域
本发明涉及一种阀体，尤其是一种气动旋止阀。
背景技术
工业领域中，对用于输送流体或是粉体的管道要求更加严格，尤其是针对管道上的阀体，阀体不但要有较好的密封性能，其对粉体以及流体的损伤还要降到最低，避免管道内的产品因受到阀体的阻碍而残留在阀体内。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、对产品本身的损伤性小的气动旋止阀。
为了解决上述技术问题，本发明包括上半球和下半球，所述上、下半球扣合在一起并由分置两侧的两个侧端盖密封固接，所述上、下半球内部合成有一球腔且该上、下半球的相背端分别形成有与所述球腔相连通的上通道和下通道，所述上、下半球相接处设有一能够沿其自身轴线转动的凸轮杆，所述凸轮杆中部设有一凸轮且该凸轮杆的一端穿过对应的侧端盖向外伸出并与气动阀轴固接，所述球腔内且位于上半球的一侧设有一与所述凸轮杆相平行的固定杆，所述固定杆中部贯穿设有一铜导套，所述铜导套内插装有一活动销杆，所述活动销杆一端固接有一用于封堵所述上通道的密封塞，另一端形成有一与所述凸轮活动接触的凸缘，该活动销杆的凸缘与所述铜导套之间还卡装有一弹簧，所述密封塞上端形成有与所述球腔相匹配的球面，下端为一平面且该端密封固接有一用于罩住凸轮、铜导套、活动销杆及弹簧的硅胶软密封，通过凸轮杆的旋转，凸轮带动活动销杆做伸缩运动，进而带动密封塞实现对上通道和球腔之间的通断。
所述凸轮杆的两端分别通过一铜轴套安装在所述上、下半球相接处。
所述凸轮杆的两端分别设有三个密封圈。
所述凸轮杆向外伸出的一端端部形成有一用于与气动阀轴固接的扁口。
所述密封塞上端的球面采用具有弹性的软硅胶材料制成。
本发明的有益效果是：本发明以气动阀轴带动凸轮杆进行同步旋转，凸轮杆上的凸轮旋转并带动活动销杆做伸缩运动，使得密封头随活动销杆做往复运动，达到上合下打开的动作，以达到上通道和球腔之间开关闭合的效果，这样的结构可以在粉体流动的时候，将粉体与阀体间的研磨性减到最低，使得粉体的成品率高，其完整性不受损伤；而且凸轮杆两端加装有密封圈，进一步加强了整个阀体密封性能；另外，本发明中还设计有硅胶软密封，其用于罩住凸轮、铜导套、活动销杆及弹簧，避免与流经阀体内的产品接触，对其内的结构起到了保护作用，延长了阀体内部结构的使用寿命。
附图说明
图1为本发明气动旋止阀的立体结构示意图；
图2为图1中纵剖结构示意图；
图3为图1中横剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
参见图1至图3，本发明的气动旋止阀包括上半球1、下半球2以及两个侧端盖3，所述上、下半球1、2扣合在一起，然后由分置两侧的两个侧端盖3密封通过螺栓固接。
如图2和图3所示，该气动旋止阀内部还包括球腔4、上通道5、下通道6、凸轮杆7、凸轮8、固定杆9、铜导套10、活动销杆11、密封塞12、弹簧13、硅胶软密封14、铜轴套15、密封圈16。
其中，所述球腔4即为扣合在一起的上、下半球1、2的内腔；
所述上通道5、下通道6均与球腔4相连通且两者分别位于上、下半球1、2对称设置，上通道5和下通道6均用于与管道连接；
所述凸轮杆7的两端分别通过一铜轴套15安装在所述上、下半球1、2相接处，通过铜轴套15的作用，凸轮杆7能够沿其自身轴线转动，该凸轮杆7的两端还分别设有三个密封圈16以进一步加强了整个阀体密封性能，避免阀体内产品经转动的凸轮杆7外泄，而且凸轮杆7的一端穿过对应的侧端盖3向外伸出并与气动阀轴固接，另外，凸轮杆7向外伸出的一端端部形成有一用于与气动阀轴固接的扁口701，扁口701的设计便于与气动阀轴的连接，在气动阀轴带动下凸轮杆7与之进行同步旋转；
所述凸轮8设在所述凸轮杆7中部，该凸轮8与所述活动销杆11配合控制密封塞12实现上通道5和球腔4之间的通断；
所述固定杆9两端插装在上半球1内部预设的孔内并由两个侧端盖3压紧固定，该固定杆9处于球腔4内并与凸轮杆7平行设置，该固定杆9中部贯穿设有所述铜导套10，所述铜导套10内插装有所述活动销杆11，所述活动销杆11一端螺纹连接有一用于封堵所述上通道5的密封塞12，另一端形成有一与所述凸轮8活动接触的凸缘，该活动销杆11的凸缘与所述铜导套10之间还卡装有一弹簧13，安装时，弹簧13套装在活动销杆11至其凸缘处，再将活动销杆11穿过铜导套10，在凸轮8旋转与弹簧13复位的作用下，活动销杆11带动密封塞12做往复伸缩运动，进而带动密封塞12实现对上通道5和球腔4之间的通断；
所述密封塞12上端形成有与所述球腔4相匹配的球面且球面采用具有弹性的软硅胶材料制成，增强了密封性能，密封塞12下端为一平面且该端密封固接有一用于罩住凸轮8、铜导套10、活动销杆11及弹簧13的硅胶软密封14，所述硅胶软密封14通过螺栓固接在密封塞12上，该硅胶软密封14上还设有供凸轮杆7和固定杆9穿过的孔，硅胶软密封14的设计避免了阀体内的结构与流经阀体内的产品（流体或粉体）接触，起到了保护作用，延长了阀体内部结构的使用寿命。
本发明气动旋止阀的工作原理：
气动旋转阀旋转的时候，气动阀轴与凸轮杆7有连接，由于旋转的作用凸轮杆7会进行转，旋转的同时，凸轮杆7上的凸轮8与活动销杆11由于弹簧13的作用处于接触状态，会带着活动销杆11同步动作，活动销杆11与密封塞12由于有螺栓连接，也随之一起进行运动，密封塞12与上半球1有软接触，当凸轮杆7的凸轮8向上的时候，则密封塞12与上半球1处于紧密接触，也就是闭合装态，当凸轮杆7的凸轮8向下的时候，则密封塞12与上半球1处于非接触状态，也就是开起状态，这样就形成了阀体开关闭合的循环。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (5)

1.一种气动旋止阀，包括上半球(1)和下半球(2)，所述上、下半球(1、2)扣合在一起并由分置两侧的两个侧端盖(3)密封固接，所述上、下半球(1、2)内部合成有一球腔(4)且该上、下半球(1、2)的相背端分别形成有与所述球腔(4)相连通的上通道(5)和下通道(6)，其特征在于：所述上、下半球(1、2)相接处设有一能够沿其自身轴线转动的凸轮杆(7)，所述凸轮杆(7)中部设有一凸轮(8)且该凸轮杆(7)的一端穿过对应的侧端盖(3)向外伸出并与气动阀轴固接，所述球腔(4)内且位于上半球(1)的一侧设有一与所述凸轮杆(7)相平行的固定杆(9)，所述固定杆(9)中部贯穿设有一铜导套(10)，所述铜导套(10)内插装有一活动销杆(11)，所述活动销杆(11)一端固接有一用于封堵所述上通道(5)的密封塞(12)，另一端形成有一与所述凸轮(8)活动接触的凸缘，该活动销杆(11)的凸缘与所述铜导套(10)之间还卡装有一弹簧(13)，所述密封塞(12)上端形成有与所述球腔(4)相匹配的球面，下端为一平面且该密封塞(12)下端密封固接有一用于罩住凸轮(8)、铜导套(10)、活动销杆(11)及弹簧(13)的硅胶软密封(14)，通过凸轮杆(7)的旋转，凸轮(8)带动活动销杆(11)做伸缩运动，进而带动密封塞(12)实现对上通道(5)和球腔(4)之间的通断。
2.按照权利要求1所述的气动旋止阀，其特征在于：所述凸轮杆(7)的两端分别通过一铜轴套(15)安装在所述上、下半球(1、2)相接处。
3.按照权利要求1所述的气动旋止阀，其特征在于：所述凸轮杆(7)的两端分别设有三个密封圈(16)。
4.按照权利要求1所述的气动旋止阀，其特征在于：所述凸轮杆(7)向外伸出的一端端部形成有一用于与气动阀轴固接的扁口(701)。
5.按照权利要求1所述的气动旋止阀，其特征在于：所述密封塞(12)上端的球面采用具有弹性的软硅胶材料制成。
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