CN103758823B - 一种三柱式液压缸试验台架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种三柱式液压缸试验台架，包括上定心轴、上顶板、卡键、上固定座、销轴、支撑杆、下固定座、加载液压缸、下定心轴和下顶板；三根支撑杆的底部和顶部分别穿过下顶板和上顶板的通孔，支撑杆与下顶板、上顶板之间通过卡键固定，即卡键安装在支撑杆的环形卡键槽内，卡键固定在下顶板或上顶板上；加载液压缸安装在下顶板的中心，加载液压缸的底部与下顶板之间通过下定心轴配合，上固定座和下固定座的销孔内均安装销轴，下固定座安装在加载液压缸的上端，上固定座安装在上顶板的下表面，两者之间还通过上定心轴配合，上固定座与下固定座的位置同轴；本发明采用三根支撑杆为主体，上、下顶板和支撑杆的连接采用卡键式，连接简单、牢固。

Description

一种三柱式液压缸试验台架

技术领域

本发明涉及一种三柱式液压缸试验台架，属于液压缸技术领域。

背景技术

液压缸在投入工作应用时，需要采用试验台架，并将被试验油缸垂直安装在试验台架上，通过加载油缸对被试验油缸加载或卸载模拟悬挂油缸的工作状态，从而对被试油缸进行性能试验。一般采用固定式立式试验台架对被试油缸进行性能试验，但固定式立式试验台架的试验范围十分有限，只能针对固定尺寸的液压缸进行试验，且被试油缸安装调试极为不便，越来越无法满足实际的需求，尤其是针对那些结构不断改进、不断优化液压缸的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种三柱式液压缸试验台架，能够为被试液压缸提供可靠支撑。

一种三柱式液压缸试验台架，该试验台架包括上定心轴、上顶板、卡键、上固定座、销轴、支撑杆、下固定座、加载液压缸、下定心轴和下顶板；

所述上顶板和下顶板均为圆形板，两者沿周向均布有通孔，中心加工有定位孔；

所述上固定座和下固定座均为圆柱体，两者的圆周面上沿径向加工销孔，端面沿轴向加工安装孔，安装孔的底面也加工有销孔；所述支撑杆上加工有环形卡键槽；

安装关系：三根支撑杆的底部和顶部分别穿过下顶板和上顶板的通孔，支撑杆与下顶板、上顶板之间通过卡键固定，即卡键安装在支撑杆的环形卡键槽内，卡键固定在下顶板或上顶板上；

加载液压缸安装在下顶板的中心，加载液压缸的底部与下顶板之间通过下定心轴配合，即下定心轴安装在下顶板的定位孔和加载液压缸底部的孔内，上固定座和下固定座的销孔内均安装销轴，下固定座安装在加载液压缸的上端，上固定座安装在上顶板的下表面，两者之间还通过上定心轴配合，即上定心轴安装在上固定座的销孔和上顶板的定位孔内，上固定座与下固定座的位置同轴。

所述试验台架还包括三个扶正架，扶正架由1/3圆环和支架组成，支架一端与1/3圆环外表面焊接成一体，另一端开有半圆形凹槽，三个扶正架组成完整圆环安装在液压缸外表面并通过螺栓固定，扶正架中支架另一端的半圆形凹槽与支撑杆外表面配合。

所述上顶板上通孔的位置处沿轴向加工有圆柱形凸台。

有益效果：

（1）本发明利用三角形最为稳定的原理，采用三根支撑杆为主体，通过上顶板、下顶板将之连接成一个整体框架式台架，上、下顶板和支撑杆的连接采用卡键式，连接简单、牢固，且支撑杆上的卡键槽可以根据不同的需求增减；此外上、下顶板的中心位置各设有一个定心轴，使上、下固定座同心，安装简单、可靠。

（2）本发明试验台架还设有扶正架，扶正架由1/3圆环和支架组成，三个扶正架组成完整圆环安装在液压缸外表面并通过螺栓固定，保证被试液压缸在试验过程中的稳定性，防止被试液压缸产生偏载力，从而保证了试验的安全。

附图说明

图1为本发明三柱式液压缸试验台架的结构图。

图2为图1的A-A剖视图。

其中，1-上定心轴、2-上顶板、3-螺钉、4-卡键、5-上固定座、6-销轴、7-支撑杆、8-扶正架、9-下固定座、10-加载液压缸、11-下定心轴、12-下顶板

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

如附图1和附图2所示，本发明提供了一种三柱式液压缸试验台架，该试验台架包括上定心轴1、上顶板2、螺钉3、卡键4、上固定座5、销轴6、支撑杆7、扶正架8、下固定座9、加载液压缸10、下定心轴11和下顶板12。

上固定座5和下固定座9为圆柱体，两者的圆周面上沿径向加工有被试油缸连接用销孔，两者端面沿轴向加工安装孔，安装孔的底面加工有销孔。

支撑杆7的上部和下部均加工有环形卡键槽，上部的环形卡键槽为等间距分布，用于安装卡键4，支撑杆7中部加工有卡槽。支撑杆7不仅起到了支撑作用，还起到了导向作用。

上顶板2和下顶板12均为圆形板，两者沿周向均布有通孔，中心加工有定位孔，为了增加安装的可靠性，上顶板2上的通孔处沿轴向加工有圆柱形凸台。

扶正架8由1/3圆环和支架组成，支架一端与1/3圆环外表面焊接成一体，另一端开有半圆形凹槽，三个扶正架8组成完整圆环安装在液压缸外表面并通过螺栓固定。

安装关系：三根支撑杆7沿周向安装在下顶板12上，三根支撑杆7之间由下至上平行安装扶正架8和上顶板2，上顶板2、下顶板12和支撑杆7之间通过螺钉3和卡键4固定，即支撑杆7依次穿过下顶板12和上顶板2，卡键4安装在支撑杆7的环形卡键槽内，通过螺钉3将卡键4与上顶板2、下顶板12固连，扶正架8中支架另一端的半圆形凹槽与支撑杆7外表面配合，扶正架8为了保证被试液压缸稳定可靠，防止被试液压缸产生偏载力，从而保证了试验的安全。

加载液压缸10安装在下顶板12的中心，加载液压缸10的底部与下顶板12之间通过下定心轴11配合，下定心轴11安装在下顶板12的定位孔和加载液压缸10底部的孔内，上固定座5和下固定座9的销孔内均安装销轴6，下固定座9安装在加载液压缸10的上端，上固定座5安装在上顶板2的下表面，并与下固定座9的位置相对应，上定心轴1安装在上固定座5的销孔和上顶板2的定位孔内，为了保证上固定座5和下固定座9两者同心。

工作原理：液压缸的两个耳轴通过销轴6安装在上固定座5和下固定座9上，通过加载液压缸10对液压缸做一定时间段内往复运动性能测试、加载性能测试和耐压性能测试等，被试液压缸只承受轴向拉力或推力，根据不同液压缸的尺寸，通过卡键4调整上顶板2在支撑杆7的位置，从而调整上固定座5和下固定座9之间的距离。根据被测液压缸的不同测试需求，加载液压缸在上、下顶板上均可安装，试验台架在对液压缸做试验时非常平稳，无振动现象。

本发明的试验台上、下固定座可根据被测液压缸的不同安装型式制作。

本发明由三根支撑杆和上、下顶板构成三角框架，结构较为稳定；通过调节顶板高度能够对不同类型的悬挂油缸进行性能试验，通用性较强；试验时能将被试验油缸安装就位后，再行安装顶板，操作实施较为便利。本试验台架可推广到普通油缸的负载试验。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种三柱式液压缸试验台架，其特征在于，该试验台架包括上定心轴(1)、上顶板(2)、卡键(4)、上固定座(5)、销轴(6)、支撑杆(7)、下固定座(9)、加载液压缸(10)、下定心轴(11)和下顶板(12)；

所述上顶板(2)和下顶板(12)均为圆形板，两者沿周向均布有通孔，中心加工有定位孔；

所述上固定座(5)和下固定座(9)均为圆柱体，两者的圆周面上沿径向加工销孔，端面沿轴向加工安装孔，安装孔的底面也加工有销孔；所述支撑杆(7)上加工有环形卡键槽；

安装关系：三根支撑杆(7)的底部和顶部分别穿过下顶板(12)和上顶板(2)的通孔，支撑杆(7)与下顶板(12)、上顶板(2)之间通过卡键(4)固定，即卡键(4)安装在支撑杆(7)的环形卡键槽内，卡键(4)固定在下顶板(12)或上顶板(2)上；

加载液压缸(10)安装在下顶板(12)的中心，加载液压缸(10)的底部与下顶板(12)之间通过下定心轴(11)配合，即下定心轴(11)安装在下顶板(12)的定位孔和加载液压缸(10)底部的孔内，上固定座(5)和下固定座(9)圆周面上的径向销孔内均安装销轴(6)，下固定座(9)安装在加载液压缸(10)的上端，上固定座(5)安装在上顶板(2)的下表面，两者之间还通过上定心轴(1)配合，即上定心轴(1)安装在上固定座(5)端面轴向安装孔底面的销孔和上顶板(2)的定位孔内，上固定座(5)与下固定座(9)的位置同轴。

2.如权利要求1所述的三柱式液压缸试验台架，其特征在于，所述试验台架还包括三个扶正架(8)，扶正架(8)由1/3圆环和支架组成，支架一端与1/3圆环外表面焊接成一体，另一端开有半圆形凹槽，三个扶正架(8)组成完整圆环安装在液压缸外表面并通过螺栓固定，扶正架(8)中支架另一端的半圆形凹槽与支撑杆(7)外表面配合。

3.如权利要求1所述的三柱式液压缸试验台架，其特征在于，所述上顶板(2)上通孔的位置处沿轴向加工有圆柱形凸台。