CN103758823B - 一种三柱式液压缸试验台架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种三柱式液压缸试验台架,包括上定心轴、上顶板、卡键、上固定座、销轴、支撑杆、下固定座、加载液压缸、下定心轴和下顶板;三根支撑杆的底部和顶部分别穿过下顶板和上顶板的通孔,支撑杆与下顶板、上顶板之间通过卡键固定,即卡键安装在支撑杆的环形卡键槽内,卡键固定在下顶板或上顶板上;加载液压缸安装在下顶板的中心,加载液压缸的底部与下顶板之间通过下定心轴配合,上固定座和下固定座的销孔内均安装销轴,下固定座安装在加载液压缸的上端,上固定座安装在上顶板的下表面,两者之间还通过上定心轴配合,上固定座与下固定座的位置同轴;本发明采用三根支撑杆为主体,上、下顶板和支撑杆的连接采用卡键式,连接简单、牢固。

Description

一种三柱式液压缸试验台架
技术领域
[0001] 本发明涉及一种三柱式液压缸试验台架,属于液压缸技术领域。
背景技术
[0002] 液压缸在投入工作应用时,需要采用试验台架,并将被试验油缸垂直安装在试验台架上,通过加载油缸对被试验油缸加载或卸载模拟悬挂油缸的工作状态,从而对被试油缸进行性能试验。一般采用固定式立式试验台架对被试油缸进行性能试验,但固定式立式试验台架的试验范围十分有限,只能针对固定尺寸的液压缸进行试验,且被试油缸安装调试极为不便,越来越无法满足实际的需求,尤其是针对那些结构不断改进、不断优化液压缸的需求。
发明内容
[0003] 有鉴于此,本发明提供了一种三柱式液压缸试验台架,能够为被试液压缸提供可靠支撑。
[0004] —种三柱式液压缸试验台架,该试验台架包括上定心轴、上顶板、卡键、上固定座、销轴、支撑杆、下固定座、加载液压缸、下定心轴和下顶板;
[0005] 所述上顶板和下顶板均为圆形板,两者沿周向均布有通孔,中心加工有定位孔;
[0006] 所述上固定座和下固定座均为圆柱体,两者的圆周面上沿径向加工销孔,端面沿轴向加工安装孔,安装孔的底面也加工有销孔;所述支撑杆上加工有环形卡键槽;
[0007] 安装关系:三根支撑杆的底部和顶部分别穿过下顶板和上顶板的通孔,支撑杆与下顶板、上顶板之间通过卡键固定,即卡键安装在支撑杆的环形卡键槽内,卡键固定在下顶板或上顶板上;
[0008] 加载液压缸安装在下顶板的中心,加载液压缸的底部与下顶板之间通过下定心轴配合,即下定心轴安装在下顶板的定位孔和加载液压缸底部的孔内,上固定座和下固定座的销孔内均安装销轴,下固定座安装在加载液压缸的上端,上固定座安装在上顶板的下表面,两者之间还通过上定心轴配合,即上定心轴安装在上固定座的销孔和上顶板的定位孔内,上固定座与下固定座的位置同轴。
[0009] 所述试验台架还包括三个扶正架,扶正架由1/3圆环和支架组成,支架一端与1/3圆环外表面焊接成一体,另一端开有半圆形凹槽,三个扶正架组成完整圆环安装在液压缸外表面并通过螺栓固定,扶正架中支架另一端的半圆形凹槽与支撑杆外表面配合。
[0010] 所述上顶板上通孔的位置处沿轴向加工有圆柱形凸台。
[0011] 有益效果:
[0012] (1)本发明利用三角形最为稳定的原理,采用三根支撑杆为主体,通过上顶板、下顶板将之连接成一个整体框架式台架,上、下顶板和支撑杆的连接采用卡键式,连接简单、牢固,且支撑杆上的卡键槽可以根据不同的需求增减;此外上、下顶板的中心位置各设有一个定心轴,使上、下固定座同心,安装简单、可靠。
[0013] (2)本发明试验台架还设有扶正架,扶正架由1/3圆环和支架组成,三个扶正架组成完整圆环安装在液压缸外表面并通过螺栓固定,保证被试液压缸在试验过程中的稳定性,防止被试液压缸产生偏载力,从而保证了试验的安全。
附图说明
[0014] 图1为本发明三柱式液压缸试验台架的结构图。
[0015] 图2为图1的A-A剖视图。
[0016] 其中,1-上定心轴、2-上顶板、3-螺钉、4-卡键、5-上固定座、6_销轴、7_支撑杆、8-扶正架、9-下固定座、10-加载液压缸、11-下定心轴、12-下顶板
具体实施方式
[0017] 下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
[0018] 如附图1和附图2所示,本发明提供了一种三柱式液压缸试验台架,该试验台架包括上定心轴1、上顶板2、螺钉3、卡键4、上固定座5、销轴6、支撑杆7、扶正架8、下固定座9、加载液压缸10、下定心轴11和下顶板12。
[0019] 上固定座5和下固定座9为圆柱体,两者的圆周面上沿径向加工有被试油缸连接用销孔,两者端面沿轴向加工安装孔,安装孔的底面加工有销孔。
[0020] 支撑杆7的上部和下部均加工有环形卡键槽,上部的环形卡键槽为等间距分布,用于安装卡键4,支撑杆7中部加工有卡槽。支撑杆7不仅起到了支撑作用,还起到了导向作用。
[0021] 上顶板2和下顶板12均为圆形板,两者沿周向均布有通孔,中心加工有定位孔,为了增加安装的可靠性,上顶板2上的通孔处沿轴向加工有圆柱形凸台。
[0022] 扶正架8由1/3圆环和支架组成,支架一端与1/3圆环外表面焊接成一体,另一端开有半圆形凹槽,三个扶正架8组成完整圆环安装在液压缸外表面并通过螺栓固定。
[0023] 安装关系:三根支撑杆7沿周向安装在下顶板12上,三根支撑杆7之间由下至上平行安装扶正架8和上顶板2,上顶板2、下顶板12和支撑杆7之间通过螺钉3和卡键4固定,即支撑杆7依次穿过下顶板12和上顶板2,卡键4安装在支撑杆7的环形卡键槽内,通过螺钉3将卡键4与上顶板2、下顶板12固连,扶正架8中支架另一端的半圆形凹槽与支撑杆7外表面配合,扶正架8为了保证被试液压缸稳定可靠,防止被试液压缸产生偏载力,从而保证了试验的安全。
[0024] 加载液压缸10安装在下顶板12的中心,加载液压缸10的底部与下顶板12之间通过下定心轴11配合,下定心轴11安装在下顶板12的定位孔和加载液压缸10底部的孔内,上固定座5和下固定座9的销孔内均安装销轴6,下固定座9安装在加载液压缸10的上端,上固定座5安装在上顶板2的下表面,并与下固定座9的位置相对应,上定心轴1安装在上固定座5的销孔和上顶板2的定位孔内,为了保证上固定座5和下固定座9两者同心。
[0025] 工作原理:液压缸的两个耳轴通过销轴6安装在上固定座5和下固定座9上,通过加载液压缸10对液压缸做一定时间段内往复运动性能测试、加载性能测试和耐压性能测试等,被试液压缸只承受轴向拉力或推力,根据不同液压缸的尺寸,通过卡键4调整上顶板2在支撑杆7的位置,从而调整上固定座5和下固定座9之间的距离。根据被测液压缸的不同测试需求,加载液压缸在上、下顶板上均可安装,试验台架在对液压缸做试验时非常平稳,无振动现象。
[0026] 本发明的试验台上、下固定座可根据被测液压缸的不同安装型式制作。
[0027] 本发明由三根支撑杆和上、下顶板构成三角框架,结构较为稳定;通过调节顶板高度能够对不同类型的悬挂油缸进行性能试验,通用性较强;试验时能将被试验油缸安装就位后,再行安装顶板,操作实施较为便利。本试验台架可推广到普通油缸的负载试验。
[0028] 综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种三柱式液压缸试验台架,其特征在于,该试验台架包括上定心轴(1)、上顶板(2)、卡键(4)、上固定座(5)、销轴(6)、支撑杆(7)、下固定座(9)、加载液压缸(10)、下定心轴(11)和下顶板(12);所述上顶板(2)和下顶板(12)均为圆形板,两者沿周向均布有通孔,中心加工有定位孔;所述上固定座(5)和下固定座(9)均为圆柱体,两者的圆周面上沿径向加工销孔,端面沿轴向加工安装孔,安装孔的底面也加工有销孔;所述支撑杆(7)上加工有环形卡键槽;安装关系:三根支撑杆(7)的底部和顶部分别穿过下顶板(12)和上顶板(2)的通孔,支撑杆(7)与下顶板(12)、上顶板⑵之间通过卡键⑷固定,即卡键⑷安装在支撑杆(7)的环形卡键槽内,卡键(4)固定在下顶板(12)或上顶板(2)上; 加载液压缸(10)安装在下顶板(12)的中心,加载液压缸(10)的底部与下顶板(12)之间通过下定心轴(11)配合,即下定心轴(11)安装在下顶板(12)的定位孔和加载液压缸(10)底部的孔内,上固定座(5)和下固定座(9)圆周面上的径向销孔内均安装销轴(6),下固定座(9)安装在加载液压缸(10)的上端,上固定座(5)安装在上顶板(2)的下表面,两者之间还通过上定心轴(1)配合,即上定心轴(1)安装在上固定座(5)端面轴向安装孔底面的销孔和上顶板(2)的定位孔内,上固定座(5)与下固定座(9)的位置同轴。
2.如权利要求1所述的三柱式液压缸试验台架,其特征在于,所述试验台架还包括三个扶正架(8),扶正架(8)由1/3圆环和支架组成,支架一端与1/3圆环外表面焊接成一体,另一端开有半圆形凹槽,三个扶正架(8)组成完整圆环安装在液压缸外表面并通过螺栓固定,扶正架(8)中支架另一端的半圆形凹槽与支撑杆(7)外表面配合。
3.如权利要求1所述的三柱式液压缸试验台架,其特征在于,所述上顶板(2)上通孔的位置处沿轴向加工有圆柱形凸台。
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