CN103757753B - 一种梳棉机的剥棉罗拉托板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种梳棉机的剥棉罗拉托板，它取消了原先固定在剥棉罗拉下的弧形光面托板，采用了一种宽板和窄板之间呈向下的135度夹角的托板，这样，剥棉罗拉与改造后的托板间距加大，有利于稳定气流、托持纤维。剥棉罗拉的离心力作用使细小的杂质抛入该托板上，由于重力作用，杂质能自由落下，被除尘装置吸走，无需人工清洁，从而彻底解决此处积杂形成竹节条的问题，提高生条质量，减少工人劳动强度，提高设备运行效率。

Description

一种梳棉机的剥棉罗拉托板
技术领域：
本发明涉及一种纺织机械的部件，具体地说涉及一种梳棉机的剥棉罗拉托板。
背景技术：
梳棉机的工作任务之一是剥取转移，即：将给棉板和给棉罗拉共同握持的纤维经刺辊和预分梳板分梳后，再经锡林和盖板充分分梳，由道夫剥取、凝聚、转移至剥棉罗拉，由聚束器收拢经大压辊加压后，有规律地圈放入筒。
梳棉机的剥取装置处原来使用的是弧形光面托板，由固定螺丝直接加装在剥棉罗拉下面，起稳定气流、托持纤维的作用，有利于提高棉网转移水平，但托板与罗拉之间隔距太小，剥棉罗拉转速非常快，离心力作用使细小的杂质抛离出棉网，沉积在弧形托板上，机器运转一天，此处就堆积大量的杂质，杂质在剥棉罗拉运转过程中会影响气流、影响转移，形成大量的竹节条，不利于后道工序的牵伸，影响生产，设备运行效率低。托板上沉积的杂质只能靠人工清洁，且操作繁琐，因此保证此处始终处于洁净状态，对稳定生条质量指标非常重要。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题就是提供一种梳棉机的剥棉罗拉托板，它能彻底解决生条竹节问题，保证生条质量。
为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是这样的：所述托板由宽板和窄板两部分组成，宽板和窄板之间呈向下的135度夹角，在托板的窄板上横向地设有4个小孔，位于下轧辊下方的刮刀片装置底部设置4个与上述小孔位置相对应的带内螺纹的孔，通过螺丝将托板的窄板固定在刮刀片装置下方。
采用上述技术解决方案后，由于本发明取消了原先固定在剥棉罗拉下的弧形光面托板，采用了一种宽板和窄板之间呈向下的135度夹角的托板，这样，剥棉罗拉与改造后的托板间距加大，有利于稳定气流、托持纤维。剥棉罗拉的离心力作用使细小的杂质抛入该托板上，由于重力作用，杂质能自由落下，被除尘装置吸走，无需人工清洁，从而彻底解决此处积杂形成竹节条的问题，提高生条质量，减少工人劳动强度，提高设备运行效率。
附图说明：
图1是原梳棉机的剥棉罗拉托板示意图；
图2是图1所示托板在剥棉罗拉上的安装状态示意图；
图3是本发明梳棉机的剥棉罗拉托板示意图；
图4是图3所示托板固定在刮刀片装置上的示意图；
图5是图3所示托板在梳棉机的剥棉罗拉上的安装状态示意图。
具体实施方式：
参见图1、图2，原梳棉机的剥棉罗拉托板是弧形光面托板1，由固定螺丝直接加装在剥棉罗拉2下面，弧形托板1与剥棉罗拉2之间隔距很小。
结合图3、图4、图5可见，本发明梳棉机的剥棉罗拉托板由宽板3和窄板4两部分组成，宽板3和窄板4之间呈向下的135度夹角，在托板的窄板4上横向地设有4个小孔5，位于下轧辊6下方的刮刀片装置7底部设置4个与上述小孔位置相对应的带内螺纹的孔，通过螺丝将托板的窄板4固定在刮刀片装置7下方。
本发明梳棉机的剥棉罗拉托板加工方法如下：按照弧形托板的长度选择一块宽15厘米、厚2毫米的镀锌板材料，在折板机床上加工成135度角，短边5厘米，长边10厘米。在短边为5厘米的材料上横向均匀地打4个直径为6.7毫米的孔，然后将镀锌板材料摆放在刮刀片正下方，按照四个孔的位置在刮刀片装置上攻上直径为6毫米的螺牙，然后用6毫米的螺丝将镀锌板材料固定在刮刀片装置下方，再将此装置加装在原下轧辊位置。
本发明是将原梳棉机中易影响质量，且清洁操作繁琐的弧形光面托板1卸除，消除剥棉罗拉2下方的密封状态，并在下轧辊6的刮刀片装置7下方安装宽板3和窄板4之间呈135度夹角的托板，该托板起到了原弧形光面托板1稳定气流、托持纤维的作用，剥棉罗拉2离心力甩出的细小杂质，落在托板上，易被除尘装置吸走，操作方便，且杜绝了积杂被带入棉条造成的竹节条问题，提高生条实物质量。

Claims (1)

1.一种梳棉机的剥棉罗拉托板，其特征是：所述托板由宽板(3)和窄板(4)两部分组成，宽板(3)和窄板(4)之间呈向下的135度夹角，在托板的窄板(4)上横向地设有4个小孔(5)，位于下轧辊(6)下方的刮刀片装置(7)底部设置4个与上述小孔(5)位置相对应的带内螺纹的孔，通过螺丝将托板的窄板(4)固定在刮刀片装置(7)下方。
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