CN103756662A - 多功能不返排表面活性剂压裂液 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油田化学领域，属于一种针对低渗透油气层实施压裂的多功能不返排表活剂压裂液。本发明按重量百分比由下列成分组成：2.0～3.0％由六亚甲基-α和ω-双油基二甲基氯化铵组成的双子表面活性剂、0.4～0.6％交联剂KCL、余量为水。本发明适应不同温度储层压裂改造的压裂液体系，能满足大规模压裂改造需要，易于工业化大批量应用；本发明具有超低温溶解，耐高温剪切，对油藏和支撑裂缝无伤害，具有压裂后无需返排等优点。
Description
技术领域：本发明涉及油田化学领域，属于一种针对低渗透油气层实施压裂的多功能不返排表活剂压裂液。
背景技术：目前国内应用的表面活性剂压裂液由于存在以下问题，使其工业化应用受到了限制：一是单链的表面活性剂头部之间的静电排斥力比较大，需加入大量的盐以屏蔽，配制压裂液所需盐量比较大；二是目前表面活性剂的碳链长度比较短，所配制的压裂液的耐温能力差，一般≤60℃。
发明内容：本发明目的是研制出一种针对低渗透油气层压裂改造时，只需要少量的无机盐就可使其形成蠕虫状胶束相互缠结的网络结构，耐高温剪切性能好的多功能不返排表面活性剂压裂液。
本发明所采用的技术方案是：多功能不返排表面活性剂压裂液，它按重量百分比由下列成分组成：2.0～3.0％由六亚甲基-α和ω-双油基二甲基氯化铵组成的双子表面活性剂、0.4～0.6％交联剂KCL、余量为水。
本发明的增稠剂采用一类新型结构的六亚甲基-α和ω-双油基二甲基氯化铵组成的双子表面活性剂，分子中含有两个或两个以上亲水、亲油基团，通过顺势双键的共价键结构将两个表面活性剂分子的离子头基连接起来，这种坚固的强相互作用有效地阻止了离子头基同名电荷的排斥作用，只需要少量的无机盐就可使其形成蠕虫状胶束相互缠结的网络结构，携砂性能优异。
本发明与现有的压裂液相比有如下优点：
1)、配方组成简单，易于现场快速配制，现场施工安全、配制简单、方便；
2)、超低温溶解，耐高温剪切性能好；
3)、对油藏和支撑裂缝无伤害，具有压裂后无需返排的特性。
具体实施方式：下面结合实施例对本发明作进一步说明：多功能不返排表面活性剂压裂液，它按重量百分比由下列成分组成：2.0～3.0％由六亚甲基-α和ω-双油基二甲基氯化铵组成的双子表面活性剂、0.4～0.6％交联剂KCL、余量为水。
该压裂液中双子表面活性剂的分子式为：
双子表面活性剂：六亚甲基-α，ω-双油基二甲基氯化铵
双子表面活性剂通过头部基团部分电离而溶解，由于其本身属于阳离子结构，对水中的高价金属离子不敏感，不需要加碱和络合剂等来使其溶解。在疏水碳链上引入顺势双键，使表面活性剂不易结晶，从而使其在冷水的溶解性能更好，而对应的不含双键的表面活性剂在30℃也很难溶解。这种特殊结构提高了疏水链长度，增加了表面活性剂之间的疏水作用，使压裂液的耐温性能增加。交联剂为氯化钾无机盐，无须添加其它添加剂，易于现场配制。
实施例1、本实施方式的多功能不返排表活剂压裂液，它按重量百分比由下列成分组成：双子表面活性剂2.5％、氯化钾无机盐0.5％，余量为水。
本实施方式的压裂液的配制方法如下：在水中加入双子表面活性剂，搅拌至完全溶胀，然后加入氯化钾，搅拌均匀即可。
该压裂液应用于X46-55井N12层为特低渗透含泥砂岩储层，深度1855.6～1878.9m，储层中部温度约65℃。现场压裂施工顺利，平均砂比达到25％，储层压后日注水48t/d，压裂后破胶液具有较低表、界面张力，表面活性强，洗油作用显著，洗油率达91％，无残渣对储层零伤害，无需返排。
实施例2、本实施方式的多功能不返排表活剂压裂液，它按重量百分比由下列成分组成：双子表面活性剂3.0％、氯化钾无机盐0.6％，余量为水。
本实施方式的压裂液的配制方法同实施例1。
该压裂液应用于P3-7井X6层为低渗透砂岩储层，深度2823.0～3039.0m，储层中部温度约100℃。针对该层的压裂液体系在储层温度条件下，剪切1.0h，粘度为85.0mPa.s，能够满足施工的需要，现场压裂施工平均砂比25％，储层压后产油4.2t/d。
本发明所使用的双子表面活性剂购自合肥沁科能源科技有限公司，型号QKSFT01，主要功能提高水溶液的粘度，与氯化钾无机盐形成胶束，压裂施工时作为造缝和携砂介质，具有传递压力、形成水力裂缝、携带支撑剂进入地层裂缝的作用。
Claims (1)
1.多功能不返排表面活性剂压裂液，其特征在于：它按重量百分比由下列成分组成：2.0～3.0％由六亚甲基-α和ω-双油基二甲基氯化铵组成的双子表面活性剂、0.4～0.6％交联剂KCL、余量为水。
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