CN103756618B - 硅烷改性聚醚快固化密封胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅烷改性聚醚快固化密封胶，是由下列重量份数的原料组成：硅烷封端的聚醚100份、增塑剂50~80份、填料100~150份、交联剂5~15份、粘结剂1~5份、催化剂0.01~1份、水分清除剂0.1~5份、紫外线吸收剂0.1~5份、附着力促进剂0.1~2份和颜料0.1~1份。本发明硅烷改性聚醚快固化密封胶，选用适合分子量的硅烷封端的聚醚，与增塑剂进行复配，并按照所需要的机械性能确认各组分的最佳混合比例，使密封胶具有一定的硬度与弹性。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，特别是涉及一种硅烷改性聚醚快固化密封胶。
背景技术
粘结技术的应用推动了粘结材料的发展。通用的聚氨酯弹性密封胶由于具有良好的高弹性、低温柔韧性、耐磨性以及较高物理力学性能等优点，在建筑、汽车和船舶等领域中得到较广泛的应用、但是，存在的不足之处主要是在高气温和高湿环境中容易在胶层中发泡；对无孔基材（如玻璃、金属等）的构件进行粘接密封时一般需施用底胶；聚氨酯密封胶中的端NCO基PU预聚体，其NCO基对湿气十分敏感，如处理不当容易影响体系的贮存稳定性；一般通用性聚氨酯密封胶耐热性差。上述聚氨酯密封胶的不足之处，使之在应用上受到一定的影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种硅烷改性聚醚快固化密封胶，具有高剪切强度、固化快速、VOC含量低等优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种硅烷改性聚醚快固化密封胶，是由下列重量份数的原料组成：硅烷封端的聚醚100份、增塑剂50~80份、填料100~150份、交联剂5~15份、粘结剂1~5份、催化剂0.01~1份、水分清除剂0.1~5份、紫外线吸收剂0.1~5份、附着力促进剂0.1~2份和颜料0.1~1份。
在本发明一个较佳实施例中，所述增塑剂为三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷。
在本发明一个较佳实施例中，所述填料为纳米级别的碳酸钙或气相白炭黑。
在本发明一个较佳实施例中，所述交联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷。
在本发明一个较佳实施例中，所述催化剂为有机锡催化剂，包括二丁基二月桂酸锡或辛酸亚锡。
在本发明一个较佳实施例中，所述水分清洁剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
在本发明一个较佳实施例中，所述紫外线吸收剂为苯并三唑类、水杨酸酯类和二苯甲酮类中的一种或一种以上的混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述附着力促进剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷中的一种或一种以上的混合物。
本发明的有益效果是：本发明硅烷改性聚醚快固化密封胶，选用适合分子量的硅烷封端的聚醚，与增塑剂进行复配，并按照所需要的机械性能确认各组分的最佳混合比例，使密封胶具有一定的硬度与弹性。
（1）拉伸强度达到5Mpa以上，可以取代钉子作为木板与地板、木材与木材装配粘结，满足强度要求；
（2）固化快，3~5分钟内结皮，30分钟能形成初步强度，48小时充分固化，满足了装配过程中固化的要求；
（3）本发明对多种材料具有良好的粘结性，包括塑料、金属、木材、混凝土、石材等大多数的建筑材料；
（4）固化后表面可直接涂刷涂料。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
将100份硅烷封端的聚醚和60份的以三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷作为的增塑剂加入高速分散机中混合均匀，抽真空脱泡；而后在捏合机中将所得的液态混合料与细度在1250目以上的120份的纳米级别的碳酸钙作为的补填料进行混合，并且控制物料温度在100~120℃之间，保持90分钟，同时抽真空脱去水分；待上述物料冷却后在其中加入2份乙烯基三乙氧基硅烷作为的水分清除剂、12份甲基三甲氧基硅烷作为的交联剂、2份粘结剂、0.02份以辛酸亚锡作为的催化剂、0.1份以苯并三唑类作为的紫外线吸收剂、0.1份以γ-氨丙基三乙氧基硅烷作为的附着力促进剂和0.2份的颜料，充分搅拌混合后通入双螺杆混炼挤出机制得硅烷改性聚醚快固化密封胶。
实施例2：
将100份硅烷封端的聚醚和65份的以三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷作为的增塑剂加入高速分散机中混合均匀，抽真空脱泡；而后在捏合机中将所得的液态混合料与细度在1250目以上的150份的纳米级别的碳酸钙作为的补填料进行混合，并且控制物料温度在100~120℃之间，保持90分钟，同时抽真空脱去水分；待上述物料冷却后在其中加入2份乙烯基三乙氧基硅烷作为的水分清除剂、12份甲基三甲氧基硅烷作为的交联剂、2份粘结剂、0.02份以辛酸亚锡作为的催化剂、0.1份以二苯甲酮作为的紫外线吸收剂、0.3份以γ-巯基丙基三甲氧基硅烷作为的附着力促进剂和0.1份的颜料，充分搅拌混合后通入双螺杆混炼挤出机制得硅烷改性聚醚快固化密封胶。
实施例3：
将100份硅烷封端的聚醚和80份的以三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷作为的增塑剂加入高速分散机中混合均匀，抽真空脱泡；而后在捏合机中将所得的液态混合料与细度在1250目以上的150份的纳米级别的碳酸钙作为的补填料进行混合，并且控制物料温度在100~120℃之间，保持90分钟，同时抽真空脱去水分；待上述物料冷却后在其中加入2份乙烯基三乙氧基硅烷作为的水分清除剂、10份甲基三甲氧基硅烷作为的交联剂、2份粘结剂、0.02份以辛酸亚锡作为的催化剂、0.1份以水杨酸酯类作为的紫外线吸收剂、0.5份以N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷作为的附着力促进剂和0.2份的颜料，充分搅拌混合后通入双螺杆混炼挤出机制得硅烷改性聚醚快固化密封胶。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种硅烷改性聚醚快固化密封胶，其特征在于，是由下列重量份数的原料组成：硅烷封端的聚醚100份、增塑剂50~80份、填料100~150份、交联剂5~15份、粘结剂1~5份、催化剂0.01~1份、水分清除剂0.1~5份、紫外线吸收剂0.1~5份、附着力促进剂0.1~2份和颜料0.1~1份；
所述增塑剂为三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷；
所述填料为纳米级别的碳酸钙或气相白炭黑；
所述交联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷；
所述催化剂为有机锡催化剂，包括二丁基二月桂酸锡或辛酸亚锡；
所述水分清洁剂为乙烯基三乙氧基硅烷；
所述紫外线吸收剂为苯并三唑类、水杨酸酯类和二苯甲酮类中的一种或一种以上的混合物；
所述附着力促进剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷中的一种或一种以上的混合物。
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