CN103755205B - 一种无砂透水混凝土添加剂及其制备方法 - Google Patents

一种无砂透水混凝土添加剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种无砂透水混凝土添加剂,所述添加剂由下述重量百分比的原料组成:粉煤灰30‑50%,高炉矿渣粉20‑30%,硅灰粉10‑15%,乳胶粉3‑8%。本发明还提供了一种无砂透水混凝土添加剂的制备方法,降低无砂透水混凝土添加剂生产成本;提高无砂透水混凝土的透水性能;且提高无砂透水混凝土的抗压强度及耐磨性能。

Description

一种无砂透水混凝土添加剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料的技术领域,尤其涉及一种无砂透水混凝土添加剂及其制备方法。
背景技术
现阶段,随着经济的发展和城市化建设的进程,城市地表逐步被不透水的混凝土路面所覆盖。与自然的土壤相比.混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力。无砂透水混凝土具有透气、透水的特点,无砂透水混凝土能有效补充地下水资源,缓解热岛效应,吸收噪音,避免道路积水,防止雨天路面反光,美化环境。无砂透水混凝土作为一种新型生态型环保型混凝土其优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到应用。无砂透水混凝土主要靠包裹在粗骨料表面的胶结材浆体硬化后将骨料颗粒胶结在一起,具有一定的连通孔隙能透水透气,但其强度及耐磨性能相对较差。如何在保证无砂混凝土透水性能的情况下提高其强度及耐磨性能,对推广无砂透水混凝土的市场应用,拓宽其应用领域具有重大意义。
本专利申请文件涉及一种新型的无砂透水混凝土添加剂,采用该添加剂能有效增强无砂透水混凝土拌合物的粘聚性、保水性与匀质性,在保证无砂透水混凝土的透水性能的前提下有效提高无砂透水混凝土的强度及耐磨性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题之一,在于提供一种无砂透水混凝土添加剂,有助于降低添加剂的制作成本,节约资源,解决工业废料对环境的污染,保护环境。
本发明的问题之一是这样实现的:一种无砂透水混凝土添加剂,所述添加剂由下述重量百分比的原料组成:
粉煤灰30-50%,
高炉矿渣粉20-30%,
硅灰粉10-15%,
乳胶粉3-8%;
将上述原料混合后,经过球磨机磨细成粉末,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min;搅拌至均匀后得到所述添加剂。
本发明要解决的技术问题之二,在于提供一种无砂透水混凝土添加剂的制备方法,有助于降低添加剂的制作成本,节约资源,解决工业废料对环境的污染,保护环境。且能提高胶结材料的粘聚性,减少混凝土离析及泌水,增强透水混凝土强度、耐磨性能及透水性能,确保工程的施工质量。
本发明的问题之二是这样实现的:一种无砂透水混凝土添加剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤10、准备按下述重量百分比的原料:粉煤灰30-50%,高炉矿渣粉20-30%,硅灰粉10-15%,乳胶粉3-8%;
步骤20、将各原材料混合后,经过球磨机磨细成粉末,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,
步骤30、研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min,搅拌至均匀后出料。
本发明具有如下优点:
1、本发明所制备的无砂透水混凝土添加剂,主要成分为工业废弃物粉煤灰及高炉矿渣粉,该方式有助于降低添加剂的制作成本,节约资源,解决工业废料对环境的污染,保护环境。
2、本发明采用的硅灰及乳胶粉,能提高胶结材料的粘聚性,减少混凝土离析及泌水,增强透水混凝土强度、耐磨性能及透水性能,确保工程的施工质量。
3、本发明产品制备工艺简单,工序简便,容易操作,实用性强。
4、本发明所制的透水砖添加剂性能优越,使用方便,可广泛应用在高强、高耐磨及高透水无砂透水混凝土的生产。
附图说明
图1为本发明无砂透水混凝土添加剂的制备流程图。
具体实施方式
本发明的一种无砂透水混凝土添加剂,所述添加剂由下述重量百分比的原料组成:粉煤灰30-50%,高炉矿渣粉20-30%,硅灰粉10-15%,乳胶粉3-8%。
参阅图1所示,本发明的一种无砂透水混凝土添加剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤10、准备按下述重量百分比的原料:粉煤灰30-50%,高炉矿渣粉20-30%,硅灰粉10-15%,乳胶粉3-8%;
步骤20、将各原材料混合后,经过球磨机磨细成粉末,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,
步骤30、研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min;搅拌至均匀后出料。
下面列举5个实施例对本发明作进一步说明:
实施例一:将粉煤灰33kg,高炉矿渣粉21kg,硅灰粉12kg,乳胶粉4kg按比例混合后经过球磨机研磨,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min,搅拌均匀后,即制得所述无砂透水混凝土专用添加剂。
实施例二:将粉煤灰31kg,高炉矿渣粉24kg,硅灰粉13kg,乳胶粉7kg按比例混合后经过球磨机研磨,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min,搅拌均匀后,即制得无砂透水混凝土专用添加剂。
实施例三:将粉煤灰33kg,高炉矿渣粉24kg,硅灰粉11kg,乳胶粉5kg按比例混合后经过球磨机研磨,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min,搅拌均匀后,即制得无砂透水混凝土专用添加剂。
实施例四:将粉煤灰30kg,高炉矿渣粉20kg,硅灰粉10kg,乳胶粉3kg按比例混合后经过球磨机研磨,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min,搅拌均匀后,即制得无砂透水混凝土专用添加剂。
实施例五:将粉煤灰50kg,高炉矿渣粉30kg,硅灰粉10kg,乳胶粉3kg按比例混合后经过球磨机研磨,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min,搅拌均匀后,即制得无砂透水混凝土专用添加剂。
本发明在制备所述无砂透水混凝土专用添加剂的过程中,涉及到的搅拌时间需要控制好,因搅拌时间太短或太长都会影响该添加剂的效能,若时间太短,四种组分分散不均匀,有部分沉淀,进而影响其效能;若时间太长则破坏原组分结构,影响其效能的发挥。
将采用掺入本发明所述无砂透水混凝土添加剂配制而成的无砂透水混凝土设置为实验组,且根据该无砂透水混凝土添加剂各重量百分比的不同共设有5个实验组,每个实验组中各重量百分比如表1所示,另外,将采用不添加无砂透水混凝土添加剂配制而成的无砂透水混凝土设置为对照组,然后就对照组和各实验组的性能分别进行测定,其结果如下表2所示。
表1
表2中采用水、水泥、碎石及添加剂为基本材料,按表2配比进行混凝土性能试验,其中水为饮用水,水泥为42.5级普通硅酸盐水泥、碎石粒径5mm~10mm,添加剂为上述实例所制无砂透水混凝土添加剂。依据标准CJJ/T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》进行混凝土抗压强度(7d,28d)、透水系数及磨坑长度的检测。
表2
由表2可知,掺有本发明制备的无砂透水混凝土添加剂其混凝土性能相比较于未掺无砂透水混凝土添加剂的混凝土其抗压强度(7d,28d)、透水系数及磨坑长度性能均有所提高。这表明该无砂透水混凝土专用添加剂有利以增强无砂透水混凝土抗压强度、透水性能及耐磨性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种无砂透水混凝土添加剂,其特征在于:所述添加剂由下述重量百分比的原料组成,各原料的含量百分数之和为100%:
粉煤灰 30-50%,
高炉矿渣粉 20-30%,
硅灰粉 10-15%,
乳胶粉 3-8%;
将上述原料混合后,经过球磨机磨细成粉末,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min;搅拌至均匀后得到所述添加剂。
2.一种无砂透水混凝土添加剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤10、准备按下述重量百分比的原料,各原料的含量百分数之和为100%:粉煤灰30-50%,高炉矿渣粉20-30%,硅灰粉10-15%,乳胶粉3-8%;
步骤20、将各原材料混合后,经过球磨机磨细成粉末,磨至细度在勃氏比表面积300~800m2/kg,
步骤30、研磨后将混合料中速搅拌40~50s,搅拌速度为400r/min~500r/min;搅拌至均匀后出料。
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