CN103754004A - 一种腈纶纤维笔头的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于笔头制作技术领域，尤其涉及一种腈纶纤维笔头的制备方法。本发明公开了一种腈纶纤维笔头的制备方法，包括以下步骤：A：拼条；B：着色、定型；C：上胶；D：预热；E：固化；F：定型；G：裁剪。本发明经过梳棉拼条后的腈纶纤维束开发生产的一种能够与墨水相互匹配的纤维笔头，用于美化生活、美化环境，便于书写、便于携带的人们喜欢的记号笔。满足了人们对记号笔的需求，降低了生产成本。

Description

一种腈纶纤维笔头的制备方法
技术领域
本发明属于笔头制作技术领域，尤其涉及一种腈纶纤维笔头的制备方法。
背景技术
现在用于记号笔生产的主要零件是纤维笔头、纤维储水芯和记号笔墨水。而今随着人们生活、工作、学习的质量、要求不断的提高，对记号笔的书写功能提出了更高的要求和完美的追求。人们不仅仅用它来书写文字和在物件上记号，还想用它来绘图、绘画，用多色多彩的世界来实现理想和梦想。众所周知，墨水分为水性和油性两大类和若干细分的小类，且又存在着染料和颜料的区分及酸碱性之别。这就给生产记号笔的厂家带来了不少的麻烦和不便。为了生产人们喜欢的记号笔，生产厂家从国外找到了墨水后希望就在国内找到与其墨水匹配的纤维笔头和储水芯。国内因种种原因无法保证正常提供，只能花较大代价从国外采购。
发明内容
本发明的目的在于解决以上缺陷所述的技术问题，提供一种腈纶纤维笔头的制备方法，其技术方案如下：
一种腈纶纤维笔头的制备方法，包括以下步骤：
A：拼条：将腈纶纤维经过梳棉拼条后的纤维束经牵引轮牵拉出；
B：着色、定型：将拼条后的纤维束牵引延伸至定型箱进行着色定型；
C：上胶：经着色、定型后的纤维束牵引入胶水槽中，采用聚胺脂胶水，胶水厚度为20-50mm；
D：预热：上胶后的纤维束进行红外线预热板进行预热，温度为150℃-200℃；
E：固化：对预热后的纤维束进入烘箱内进行固化，温度为90-110℃，固化时间为5-12分钟；
F：定型：固化后的纤维束再由定型轮进行定型；
G：裁剪：送至切断机切断至所需长度。
本发明其具有以下优点：
本发明经过梳棉拼条后的腈纶纤维束开发生产的一种能够与墨水相互匹配的纤维笔头，用于美化生活、美化环境，便于书写、便于携带的人们喜欢的记号笔。满足了人们对记号笔的需求，降低了生产成本。
具体实施方式
下面具体说明实施例：
实施例1：
一种腈纶纤维笔头的制备方法，包括以下步骤：
A：拼条：将腈纶纤维经过梳棉拼条后的纤维束经牵引轮牵拉出；
B：着色、定型：将拼条后的纤维束牵引延伸至定型箱进行着色定型；
C：上胶：经着色、定型后的纤维束牵引入胶水槽中，采用聚胺脂胶水，胶水厚度为20-50mm；
D：预热：上胶后的纤维束进行红外线预热板进行预热，温度为150℃-200℃；
E：固化：对预热后的纤维束进入烘箱内进行固化，温度为90-110℃，固化时间为5-12分钟；
F：定型：固化后的纤维束再由定型轮进行定型；
G：裁剪：送至切断机切断至所需长度。
本发明利用国内现有的腈纶纤维为原材料，运用梳棉拼条和着色、定型的技术，加之环保的胶粘剂，生产出能与任何可书写用的墨水相匹配的纤维笔头。本发明外表面呈棕黄色且质地较硬，内心较软，可合理储水引水，便于书写。笔头形状可以做成圆形、方形、扁形及斧头形等多种形状，克服了现在产品的不足，满足了用户的需求。

Claims (1)

1.一种腈纶纤维笔头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A：拼条：将腈纶纤维经过梳棉拼条后的纤维束经牵引轮牵拉出；
B：着色、定型：将拼条后的纤维束牵引延伸至定型箱进行着色定型；
C：上胶：经着色、定型后的纤维束牵引入胶水槽中，采用聚胺脂胶水，胶水厚度为20-50mm；
D：预热：上胶后的纤维束进行红外线预热板进行预热，温度为150℃-200℃；
E：固化：对预热后的纤维束进入烘箱内进行固化，温度为90-110℃，固化时间为5-12分钟；
F：定型：固化后的纤维束再由定型轮进行定型；
G：裁剪：送至切断机切断至所需长度。
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