CN103753682A - 环保型防震材料板及其制作方法 - Google Patents
环保型防震材料板及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103753682A CN103753682A CN201410017557.6A CN201410017557A CN103753682A CN 103753682 A CN103753682 A CN 103753682A CN 201410017557 A CN201410017557 A CN 201410017557A CN 103753682 A CN103753682 A CN 103753682A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- environment
- environmental
- powder
- friendly
- break flour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 46
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 46
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 42
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 37
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical class OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract description 4
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种环保型防震材料板及其制作方法，该防震材料板是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50～150kg、环保型胶粘剂10～50kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1%；该防震材料板的制作方法包括顺序进行的以下制作步骤：（A）将锯末和砂光粉粉屑混匀、干燥；（B）调胶；（C）拌胶；（D）注模；（E）热压、切割裁边。其优点为，该材料板防震效果很好，生产时所用原材料成本低、可再生、无毒无害、无环境污染，防震材料板用完后可回收再利用；该材料板的制作方法制作工艺简单，所制作的防震材料板防震效果好，作为包装材料使用环保、无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种防震材料板及其制作方法，特别是一种环保型防震材料板及其制作方法。
背景技术
随着物流行业的快速发展，包装用防震材料得到了广泛的应用。目前，最常用的防震材料为聚苯乙烯泡沫材料和聚氨酯硬发泡材料，虽然这两种防震材料用作包装材料防震效果较好，但它们在生产时所用的原料都是不可再生的，并且由于其生产时所用原料中的发泡胶不可降解，这些防震材料在作为包装材料使用完后就被遗弃，又造成了二次污染。以上为现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是：提供一种环保型防震材料板及其制作方法，该环保型防震材料板防震效果好，生产时所用原材料成本低、可再生、无毒无害、无环境污染，防震材料板用完后可回收再利用；该环保型防震材料板的制作方法制作工艺简单，操作容易，所制作的防震材料板防震效果好、环保、无污染。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：
一种环保型防震材料板，其特征在于：它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50～150kg、环保型胶粘剂10～50kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
本发明它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50kg、环保型胶粘剂10kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
本发明它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共100kg、环保型胶粘剂30kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
本发明它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共150kg、环保型胶粘剂50kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
本发明所述的环保型胶粘剂为环保型改性脲醛树脂胶粘剂。
一种环保型防震材料板的制作方法，其特征在于包括顺序进行的以下制作步骤：
（A）首先，把生产板材过程中产生的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑收集起来，混合均匀，并将混匀后的四种粉屑干燥至含水率（质量百分数）为1～10%；
（B）然后，调胶，取环保型胶粘剂10～50kg，向其中加入的一定量的渗透剂，混合搅拌之后再按照环保型胶粘剂的常规调制方法进行调制，其中，加入渗透剂的质量为环保型胶粘剂质量的1%；
（C）拌胶：取步骤（A）混匀、干燥好的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50～150kg，在其中加入经步骤（B）调制好的胶粘剂，用拌胶机混合均匀；
（D）注模：将经步骤（C）拌过胶的原料注入模版内形成板坯；
（E）热压、切割裁边：将装有步骤（D）所形成的板坯的模版送入热压机，使模版内的板坯在热压温度为50～100℃、热压机压力为10-30 kg/cm2下，在热压时间为50～100秒内，平压成型，然后经自然降温后，进行切割裁边即制得环保型防震材料板。
本发明所制成环保型防震材料板的密度为0.05-0.20g/cm3 。
本发明的优点是：该环保型防震材料板防震效果很好，生产时所用原材料成本低、可再生、无毒无害、无环境污染，防震材料板用完后可回收再利用，不会造成二次污染；该环保型防震材料板的制作方法制作工艺简单，操作容易，所制作的防震材料板防震效果好，作为包装材料使用环保、无污染。
具体实施方式
一种环保型防震材料板，其特征在于：它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50～150kg、环保型胶粘剂10～50kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。所述木屑粉、秸秆粉粉屑是生产板材过程中，分别在木材、秸秆的粉碎工序中产生，并经干燥处理后的粉屑。所述的环保型胶粘剂为环保型改性脲醛树脂胶粘剂。
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
该环保型防震材料板是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50kg、环保型胶粘剂10kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
实施例2：
该环保型防震材料板是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共100kg、环保型胶粘剂30kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
实施例3：
该环保型防震材料板是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共150kg、环保型胶粘剂50kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
一种环保型防震材料板的制作方法，其特征在于包括顺序进行的以下制作步骤：
（A）首先，把生产板材过程中产生的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑收集起来，混合均匀，并将混匀后的四种粉屑干燥至含水率（质量百分数）为1～10%；
（B）然后，调胶，取环保型胶粘剂10～50kg，向其中加入的一定量的渗透剂，混合搅拌之后再按照环保型胶粘剂的常规调制方法进行调制，其中，加入渗透剂的质量为环保型胶粘剂质量的1%；
（C）拌胶：取步骤（A）混匀、干燥好的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50～150kg，在其中加入经步骤（B）调制好的胶粘剂，用拌胶机混合均匀；
（D）注模：将经步骤（C）拌过胶的原料注入模版内形成板坯；
（E）热压、切割裁边：将装有步骤（D）所形成的板坯的模版送入热压机，使模版内的板坯在热压温度为50～100℃、热压机压力为10-30 kg/cm2下，在热压时间为50～100秒内，平压成型，然后经自然降温后，进行切割裁边即制得环保型防震材料板。
所制成环保型防震材料板的密度为0.05-0.20g/cm3。
Claims (7)
1.一种环保型防震材料板，其特征在于：它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50～150kg、环保型胶粘剂10～50kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
2.根据权利要求1所述的环保型防震材料板，其特征在于：它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50kg、环保型胶粘剂10kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
3.根据权利要求1所述的环保型防震材料板，其特征在于：它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共100kg、环保型胶粘剂30kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
4.根据权利要求1所述的环保型防震材料板，其特征在于：它是由生产板材过程中产生，并经混合均匀、干燥处理后的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共150kg、环保型胶粘剂50kg、一定量的渗透剂制成，所述渗透剂的用量为环保型胶粘剂质量的1% 。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的环保型防震材料板，其特征在于：所述的环保型胶粘剂为环保型改性脲醛树脂胶粘剂。
6.一种如权利要求1～4任意一项所述的环保型防震材料板的制作方法，其特征在于包括顺序进行的以下制作步骤：
（A）首先，把生产板材过程中产生的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑收集起来，混合均匀，并将混匀后的四种粉屑干燥至含水率（质量百分数）为1～10%；
（B）然后，调胶，取环保型胶粘剂10～50kg，向其中加入的一定量的渗透剂，混合搅拌之后再按照环保型胶粘剂的常规调制方法进行调制，其中，加入渗透剂的质量为环保型胶粘剂质量的1%；
（C）拌胶：取步骤（A）混匀、干燥好的锯末和砂光粉粉屑以及木屑粉、秸秆粉粉屑共50～150kg，在其中加入经步骤（B）调制好的胶粘剂，用拌胶机混合均匀；
（D）注模：将经步骤（C）拌过胶的原料注入模版内形成板坯；
（E）热压、切割裁边：将装有步骤（D）所形成的板坯的模版送入热压机，使模版内的板坯在热压温度为50～100℃、热压机压力为10-30 kg/cm2下，在热压时间为50～100秒内，平压成型，然后经自然降温后，进行切割裁边即制成环保型防震材料板。
7.根据权利要求6所述的环保型防震材料板的制作方法，其特征在于：所制成环保型防震材料板的密度为0.05-0.20g/cm3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410017557.6A CN103753682B (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 环保型防震材料板及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410017557.6A CN103753682B (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 环保型防震材料板及其制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103753682A true CN103753682A (zh) | 2014-04-30 |
| CN103753682B CN103753682B (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=50521077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410017557.6A Expired - Fee Related CN103753682B (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 环保型防震材料板及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103753682B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104947546A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-30 | 贵州海峰木业发展有限公司 | 一种复合木材加工工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1363452A (zh) * | 2002-01-28 | 2002-08-14 | 立森（博罗）木器有限公司 | 木屑挤压圆环的加工方法 |
| CN1394727A (zh) * | 2002-01-31 | 2003-02-05 | 武汉荣德实业有限公司 | 强化木地板基材及制备方法 |
| WO2005046950A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-26 | Swedwood International Ab | Particle board |
| CN101164746A (zh) * | 2006-10-18 | 2008-04-23 | 姜鹏 | 环保再生木渣密度板及其制备方法 |
| CN101274445A (zh) * | 2008-05-16 | 2008-10-01 | 东北林业大学 | 聚乙烯-秸秆复合材料的预热式热压制造方法 |
| CN101537650A (zh) * | 2009-04-21 | 2009-09-23 | 罗万学 | 木材剩余物加工的木粉和秸秆粉生产铅笔板 |
-
2014
- 2014-01-15 CN CN201410017557.6A patent/CN103753682B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1363452A (zh) * | 2002-01-28 | 2002-08-14 | 立森（博罗）木器有限公司 | 木屑挤压圆环的加工方法 |
| CN1394727A (zh) * | 2002-01-31 | 2003-02-05 | 武汉荣德实业有限公司 | 强化木地板基材及制备方法 |
| WO2005046950A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-26 | Swedwood International Ab | Particle board |
| CN101164746A (zh) * | 2006-10-18 | 2008-04-23 | 姜鹏 | 环保再生木渣密度板及其制备方法 |
| CN101274445A (zh) * | 2008-05-16 | 2008-10-01 | 东北林业大学 | 聚乙烯-秸秆复合材料的预热式热压制造方法 |
| CN101537650A (zh) * | 2009-04-21 | 2009-09-23 | 罗万学 | 木材剩余物加工的木粉和秸秆粉生产铅笔板 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104947546A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-30 | 贵州海峰木业发展有限公司 | 一种复合木材加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103753682B (zh) | 2017-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103865284B (zh) | 环保生物质材料及其制备方法 | |
| CN102199328B (zh) | 一种聚苯乙烯复合材料框的制备方法 | |
| CN102179856B (zh) | 一种高强度刨花板及其制造方法 | |
| CN101164746A (zh) | 环保再生木渣密度板及其制备方法 | |
| CN106117621A (zh) | 一种生物质缓冲包装材料及其制备方法 | |
| CN105924992A (zh) | 一种抗老化耐磨型木塑地板及制作工艺 | |
| CN102304280B (zh) | 利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材及其制造工艺 | |
| CN106590005A (zh) | 一种塑木复合地板及其制备方法 | |
| CN102173024B (zh) | 模具内置回收料法生产的聚氨酯一体化板及生产工艺 | |
| CN106188763A (zh) | 一种纸塑复合材料及其制备方法 | |
| CN103753682B (zh) | 环保型防震材料板及其制作方法 | |
| KR20110129041A (ko) | 목재, 종이재, 플라스틱을 대체할 수 있는 친환경 식물 섬유 성형 제조방법 | |
| KR20100109005A (ko) | 식물성 부산물을 이용한 친환경 고체연료와 그의 제조방법 | |
| CN106346588A (zh) | 一种利用边角料制造包装板材的方法 | |
| CN106393386B (zh) | 竹、含纤维和塑料的造纸固体废弃物人造板及其制造工艺 | |
| CN107627433A (zh) | 一种自粘结秸秆生态建筑板材及其制备方法 | |
| KR101107720B1 (ko) | 열경화성 폐 폴리우레탄의 재생을 통한 친환경 합성목재의 제조방법 및 이에 의한 친환경 합성목재판과 합성목재칩 | |
| CN103450579A (zh) | 以废弃聚氨酯泡沫、高岭土及废弃聚苯乙烯泡沫制备板材的方法 | |
| CN106543745A (zh) | 一种利用废弃皮胶原制备生物基弹性体的方法 | |
| KR20000020504A (ko) | 환경친화성 식품포장 용기 조성물 및 그의 제조방법 | |
| KR100642213B1 (ko) | 폐지를 이용한 셀룰로오스 화이버 건축 단열보드 및 내장재의 제조방법 | |
| CN106313264B (zh) | 一种竹木复合聚氨酯发泡材料人造板的制备方法 | |
| CN111423614B (zh) | 一种废纸回收污泥制备发泡缓冲材料的方法 | |
| CN103072170A (zh) | 一种无胶木粉模压制件的制作方法 | |
| JP5126700B2 (ja) | 木材、紙材、プラスチックの代替材料となるエコ植物繊維の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |