CN103753669B - 一种使用方便的破竹刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用方便的破竹刀，包括刀架和设置于刀架内侧的刀体，刀架包括环形钢圈和一副刀柄，刀柄设置在钢圈外壁上；刀体包括若干个不同直径的环形刀圈和若干把钢刀，所述刀圈分层与钢圈同轴排列，刀圈之间的间距略大于竹材的厚度；钢刀等距地以散射状分别排列在各个刀圈之间，将刀圈连接在一起形成若干层钢刀组合层，并将刀圈围成的环状间距分成弧长基本相等的若干弧段；所述钢圈内侧设有内螺纹，最外层刀圈的外表面设有与内螺纹配合的外螺纹。其特点是：刀体更换方便，不用频繁地更换刀具，所破竹片均匀，破竹效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种破竹刀具，尤其涉及一种一次性将竹破成若干片的破竹刀。
背景技术
在生产竹筐、竹篮等竹制品时，首先要将裁好的竹子破成竹片，以便进一步的加工成竹篾，才能制作出各种各样精美的竹制品。传统的方法是用刀子将竹子剖成两半，再进行多次破竹才能完成将一根竹材破成多片竹片。这样的结果是破竹效率低，所破开的竹片宽度的一致性差，造成次品率高。
为此，人们对破竹刀具进行改进，如专利号为CN200620136834.6、名称为“一种新型的破竹刀”的中国发明专利，它公开了一种破竹刀具，它由一个环形钢圈，钢圈内径固定有二至十八把交叉等距离、等分排列为一体的钢刀，钢圈外壁中心钻有一个小凹孔；刀柄由一个内径分为二层的环形钢圈，钢圈径向在内径大的中间设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，钢圈外壁固定有一对对称的手柄。这种破竹刀具一次性可将一根竹材破成若干片宽度均匀的竹片。
但这种破竹刀具存在缺陷，由于钢刀是固定在环形钢圈上的，不能拆卸，一把刀只能破固定片数的竹片，当竹径不同时，破宽度基本相同的竹片需要多把破竹刀具才能完成，而不能通过更换内部钢刀的数量来完成；而且刀刃变钝时磨刀不方便，钢刀损坏时也无法进行更换，而刀架寿命却比钢刀长许多，只能整把刀具作废处理，造成资源的浪费，不利于环保，也给用户收藏和使用带来麻烦，增加了用户购置工具的成本。另外，由于刀具没有配备除竹内节的刀具，破开后的竹片需另外一片一片地去除竹内节，除竹内节效率低。而且，破竹时由于竹径不同，而为了保持所破的竹片宽度一致性均匀，需要经常换设有不同钢刀的数量的刀具，使用者要准备多把刀具，经常换刀具也不方便，降低了工作效率。
发明内容
本发明对破竹刀具进行改进，解决钢刀不能拆卸而无法进行更换的问题、不能破竹的同时除去竹内节和破不同竹径的竹材需要频繁更换刀具的问题。
为实现上述目的，本发明采取的方案是：一种使用方便的破竹刀，包括刀架和设置于刀架内侧的刀体，刀架包括环形钢圈和一副刀柄，刀柄设置在钢圈外壁上；其特征是：刀体包括若干个不同直径的环形刀圈和若干把钢刀，所述刀圈分层与钢圈同轴排列，刀圈之间的间距略大于竹材的厚度；钢刀等距地以散射状分别排列在各个刀圈之间，将刀圈连接在一起形成若干层钢刀组合层，并将刀圈围成的环状间距分成弧长基本相等的若干弧段；所述钢圈内侧设有内螺纹，最外层刀圈的外表面设有与内螺纹配合的外螺纹。这样就可以将刀圈旋转拧进钢圈中，从而方便将所述刀体可拆卸地固定在所述刀架内侧。多层刀圈结构，对不同竹径的竹材，为了保持所破竹片宽度的一致性，不用频繁地更换刀具，提高了工作效率。而且，在破竹材的同时，内层刀圈也可以将竹材的内节一起除掉，省去了破好竹片后再去竹内节的工艺。
作为上述技术方案的改进，一种使用方便的破竹刀，其特征是：由两把如前所述的使用方便的破竹刀并列组合成一体，两把破竹刀共用一副刀柄，刀柄设置在外侧破竹刀的钢圈外壁上；两把破竹刀之间的相应刀圈围成的环状间距的宽度彼此各不相同。其宽度差相当于竹材的宽度。这样可以避免竹材的直径与某个刀圈刚好相同时无法进行破竹的问题。
作为上述方案的进一步说明，所述钢刀组合层彼此间的钢刀数量不同。所述刀圈数优选为2~10个，相应地，所述钢刀组合层为1~9层。除最外层刀圈外，所述刀圈下沿均设有刀刃。所述刀圈围成的环状间距的宽度从内到外逐层增大。
由上所述方案可知，本发明的优点是：在破竹和去竹材的内节的工艺同时进行，省去了破好竹片后再去竹内节的工艺。刀体是可以拆卸的，一把刀架可配备多个不同钢刀数量的刀体，当竹径不同时，破宽度基本相同的竹片只需一把刀架配合相应的刀体就能完成，而不更换整把破竹刀具；所破竹片均匀，破竹效率高。而且刀刃变钝时刀体可拆下来打磨，钢刀损坏时也方便进行更换，不用更整把整把破竹刀具，节省资源，有利于环保，同时也方便用户收藏和使用，大大减少了用户购置工具的成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明。
图1为本发明的破竹刀具俯视结构示意图。
图2为为图1的立体结构示意图。
图3为图2的立体分解示意图。
图4为两把如图1所示的破竹刀并列组合成一体俯视结构示意图。
标记说明：1、刀架 2、刀体 3、钢刀 4、钢圈 5、刀柄 6、沉孔 7、弹性球组件 8、环边 9、三棱刺 10、刀圈 11、内螺纹 12、外螺纹 13、弹性簧片 14、间距。
具体实施方式
参见图1~图3 ，由图可知，使用方便的破竹刀包括刀架1和设置于刀架1内侧的刀体2，刀架1包括环形钢圈4和一副刀柄5，刀柄5设置在钢圈4外壁上；其特征是：刀体2包括若干个不同直径的环形刀圈10和若干把钢刀3，刀圈10分层与钢圈4同轴排列，刀圈10之间的间距14略大于竹材的厚度；钢刀3等距地以散射状分别排列在各个刀圈10之间，将刀圈10连接在一起形成若干层钢刀组合层，并将刀圈10围成的环状间距14分成弧长基本相等的若干弧段；钢圈4内侧设有内螺纹11，最外层刀圈10的外表面设有与内螺纹11配合的外螺纹12。
其中，钢刀组合层彼此间的钢刀数量不同。如第一层钢刀组合层的钢刀数量为5把，第二层钢刀组合层的钢刀数量为6把，第三层钢刀组合层的钢刀数量为7把，第四层钢刀组合层的钢刀数量为8把……如此类推。钢刀数量根据实际需要来决定。例如，为了所破得的竹片宽度一致，从内到外的钢刀组合层，也可以按取这样的钢刀数量：5把，6把，8把，10把……等组合。刀圈10数为2~10个，相应地，钢刀组合层为1~9层。为了方便说明，图1中所示的刀圈10数为7个，钢刀组合层为6层，从内到外的钢刀组合层的钢刀数量分别为：5把，6把，7把，8把，9把，10把。值得说明的是钢刀3的数量，可根据所破竹条数设置，一般为2~50把，相同竹条宽度，竹径越大，所需的钢刀3把数也就越多。除最外层刀圈10外，刀圈10下沿均设有刀刃。刀圈10围成的环状间距14的宽度从内到外逐层增大。
优选地，钢圈4顶部设有向内侧凸起的环边。对刀体2受力时进行限位，阻止刀圈10相对钢圈4向上运动，保护螺纹不受损害。环边内侧设有弹性簧片13。对受到作用力冲击的刀体2起到缓冲作用。钢圈4内侧靠近底部位置设有沉孔6，最外层刀圈10的外侧靠近底部位置与该沉孔6对应的位置镶嵌有弹性球组件7。当刀圈10旋转拧进钢圈4中到极限位置时，限顶住环边内侧时，弹性球组件7刚好落入该沉孔6中，从而将刀体2的位置锁定在刀架1中。刀圈10的最内层刀圈10底部的中心设有三棱刺9。以便破竹时，先行刺破竹内节，减少钢刀3破竹节时的阻力。
作为本发明的另一实施方式，参见图4 ，由图可知，为了能适应竹径和刀圈10相近时也能破竹，使用方便的破竹刀由两把如上述实施方式的使用方便的破竹刀并列组合成一体，两把破竹刀共用一副刀柄5，刀柄5设置在外侧破竹刀的钢圈4外壁上；两把破竹刀之间的相应刀圈10围成的环状间距14的宽度彼此各不相同。相应刀圈10围成的环状间距14的宽度差相当于竹材的宽度。
装好破竹刀具后，将三棱刺9伸入裁好的竹材内，对好中心后，向下施加压力即可将竹材一次性剖成宽度均匀的竹条。当竹径和刀圈10相近时，则相应选竹材能落入相应刀圈10围成的环状间距14内的刀具单元，即可破开竹材。
根据上述说明书及具体实施例并不对本发明构成任何限制，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变形，也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种使用方便的破竹刀，包括刀架和设置于刀架内侧的刀体，刀架包括环形钢圈和一副刀柄，刀柄设置在钢圈外壁上；其特征是：刀体包括若干个不同直径的环形刀圈和若干把钢刀，所述刀圈分层与钢圈同轴排列，刀圈之间的间距略大于竹材的厚度；钢刀等距地以散射状分别排列在各个刀圈之间，将刀圈连接在一起形成若干层钢刀组合层，并将刀圈围成的环状间距分成弧长基本相等的若干弧段；所述钢圈内侧设有内螺纹，最外层刀圈的外表面设有与内螺纹配合的外螺纹。
2.如权利要求1所述的使用方便的破竹刀，其特征是：所述钢刀组合层彼此间的钢刀数量不同。
3.如权利要求2所述的使用方便的破竹刀，其特征是：所述刀圈数为2~10个，相应地，所述钢刀组合层为1~9层。
4.如权利要求3所述的使用方便的破竹刀，其特征是：除最外层刀圈外，所述刀圈下沿均设有刀刃。
5.如权利要求1所述的使用方便的破竹刀，其特征是：所述刀圈围成的环状间距的宽度从内到外逐层增大。
6.如权利要求1~5任一项所述的使用方便的破竹刀，其特征是：所述钢圈顶部设有向内侧凸起的环边。
7.如权利要求6所述的使用方便的破竹刀，其特征是：所述环边内侧设有弹性簧片。
8.如权利要求7所述的使用方便的破竹刀，其特征是：所述钢圈内侧靠近底部位置设有沉孔，最外层刀圈的外侧靠近底部位置与该沉孔对应的位置镶嵌有弹性球组件。
9.如权利要求8所述的使用方便的破竹刀，其特征是：所述刀圈的最内层刀圈底部的中心设有三棱刺。
10.一种使用方便的破竹刀，其特征是：由两把如权利要求1所述的使用方便的破竹刀并列组合成一体，两把破竹刀共用一副刀柄，刀柄设置在外侧破竹刀的钢圈外壁上；两把破竹刀之间的相应刀圈围成的环状间距的宽度彼此各不相同。
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