CN103753356A - 一种透明pmma注射成型合模线的抛光消除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种透明PMMA注射成型合模线的抛光消除方法,使用打磨机或切削设备将明显的多余部分料切除或去除,利用水砂纸在抛光部位进行均匀擦拭,进一步消除合模线,将抛光布轮或羊毛毡表面涂抹抛光蜡,对精磨后的产品进行抛光处理,最后经过清洁步骤完成透明PMMA注射成型合模线的抛光消除。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、成本低廉、效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光方法,尤其是涉及一种透明PMMA注射成型合模线的抛光消除方法。
背景技术
透明亚克力,英文名acry1ic,聚甲基丙烯酸甲酯,缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃。是目前注塑成型工艺中应用最广泛的透明树脂材料。但是,由于PMMA黏度一般,注射成型流动性较好,容易产生合模线;另外,该材料表面硬度不高,抗冲击性低,产品出模和包装过程中,容易擦毛碰伤。这些不良缺陷都需要后续进行抛光处理。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简单、成本低廉、效果好的透明PMMA注射成型合模线的抛光消除方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种透明PMMA注射成型合模线的抛光消除方法,采用以下步骤:
(1)粗磨:使用打磨机或切削设备将明显的多余部分料切除或去除,需抛光部位高度不能有大于0.1以上的毛剌毛边多余料,手摸无刮手感;
(2)精磨:利用水砂纸在抛光部位进行均匀擦拭,进一步消除合模线;
(3)抛光:将抛光布轮或羊毛毡表面涂抹抛光蜡,对精磨后的产品进行抛光处理,减少抛光摩擦热量过度集中而烧伤抛光面,使抛光位置光亮,彻底消除合模线;
(4)清洁:将以上三道工序产生的灰尘用静电除尘枪清洁干净,即完成透明PMMA注射成型合模线的抛光消除。
所述的打磨机为电动或气动2400RMP低速打磨机。
选择何种砂纸是本申请的关键技术点,如果砂纸的粒度太细,作业效率太低;砂纸的太高则容易损坏非抛光位置,造成新的擦伤,作为优选的实施方式,步骤(2)中采用的水砂纸为800-1000#的水砂纸。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
一、工艺简单:抛光工序通俗易懂,市场应用比较广,容易批量生产。
二、成本低廉:抛光用的消耗材料比较简单,市场上大多能找到。
三、效果好:基本能完全消除可见的合模线、擦伤。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
PMMA属于流动性中等的树脂材料,模具设计分型面通常会留0.03mm的溢边值,保证在成型过程中进浇时排气充分,避免产生烧焦、困气、缩孔等其它注塑缺陷。但是受模具加工精度、组合装配精度、树脂物性、注射工艺等影响,经常很难保证合模线的溢边不超过0.03mm,产生明显可见的合模线(飞边)。
另外,由于PMMA注塑件经常为透明的导光板、显示屏,外观要求严,并且多为组装零部件,通常需要与其它部件无缝组装,对部件表面的擦伤、毛剌等不良缺陷需要注重关注。
一种透明PMMA注射成型合模线的抛光消除方法,采用以下步骤:
(1)粗磨:使用打磨机或切削设备将明显的多余部分料切除或去除,打磨机为电动或气动2400RMP低速打磨机,经过粗磨后,需抛光部位高度不能有大于0.1以上的毛剌毛边多余料,手摸无刮手感;
(2)精磨:利用水砂纸在抛光部位进行均匀擦拭,进一步消除合模线,选择何种砂纸是本申请的关键技术点,如果砂纸的粒度太细,作业效率太低;砂纸的太高则容易损坏非抛光位置,造成新的擦伤,本步骤中采用的水砂纸为800-1000#的水砂纸;
(3)抛光:将抛光布轮或羊毛毡表面涂抹抛光蜡,对精磨后的产品进行抛光处理,减少抛光摩擦热量过度集中而烧伤抛光面,使抛光位置光亮,彻底消除合模线;
(4)清洁:将以上三道工序产生的灰尘用静电除尘枪清洁干净,即完成透明PMMA注射成型合模线的抛光消除。
Claims (3)
1.一种透明PMMA注射成型合模线的抛光消除方法,其特征在于,该方法采用以下步骤:
(1)粗磨:使用打磨机或切削设备将明显的多余部分料切除或去除,需抛光部位高度不能有大于0.1以上的毛剌毛边多余料,手摸无刮手感;
(2)精磨:利用水砂纸在抛光部位进行均匀擦拭,进一步消除合模线;
(3)抛光:将抛光布轮或羊毛毡表面涂抹抛光蜡,对精磨后的产品进行抛光处理,减少抛光摩擦热量过度集中而烧伤抛光面,使抛光位置光亮,彻底消除合模线;
(4)清洁:将以上三道工序产生的灰尘用静电除尘枪清洁干净,即完成透明PMMA注射成型合模线的抛光消除。
2.根据权利要求1所述的一种透明PMMA注射成型合模线的抛光消除方法,其特征在于,所述的打磨机为电动或气动2400RMP低速打磨机。
3.根据权利要求1所述的一种透明PMMA注射成型合模线的抛光消除方法,其特征在于,所述的水砂纸为800-1000#的水砂纸。
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