CN103752701A

CN103752701A - 启动杯周向六个内凹槽口冲压模

Info

Publication number: CN103752701A
Application number: CN201410027601.1A
Authority: CN
Inventors: 殷荣军
Original assignee: Jiangsu World Plant Protecting Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiangsu World Plant Protecting Machinery Co Ltd
Priority date: 2014-01-22
Filing date: 2014-01-22
Publication date: 2014-04-30

Abstract

本发明公开了一种启动杯周向六个内凹槽口冲压模，上模组合包括上模板、上模块、悬挂在上模柄下侧的压料聚氨酯块和上压板；下模组合包括中心导向块、六个水平冲头、中心凹模镶块、固定座、下模板、六个水平冲头复位机构和顶料机构，固定座固定在下模板中央上，中心凹模镶块底部固定在下模板上，中心导向块固定在固定座上，其径向均布六个与水平冲头外形匹配的水平通孔。固定座上侧设有六条通槽，六个水平冲头复位机构均布在六条通槽中，水平冲头复位机构内端与水平冲头内端相连。本发明一次冲压成形六个内凹槽口，其工效为现有技术六倍，避免了现有技术多次转动分度误差超差问题，大大提高了启动杯六个内凹槽口的冲压质量。

Description

启动杯周向六个内凹槽口冲压模

技术领域

本发明涉及一种杯形拉伸件外周面局部变形的冲压模，尤其是一种一次冲压就能成形启动杯外周面均布六个内凹槽口的冲压模，属于冷冲压技术领域。

背景技术

草坪割草机发动机手拉式启动或电启动带手拉式启动是通过启动杯来实现的。如图1所示，启动杯100外周面均布了六个呈窗形的内凹槽口101，现有的启动杯六个窗形内凹槽口采用专用冲压模加工而成，将杯形拉伸件套在专用冲压模下模一侧的水平凹模上，上模成形冲头下行在杯形拉伸件外周面上冲压第一个内凹槽口，上模成形冲头回程时，将杯形拉伸件绕其轴线转动60°，接着上模成形冲头下行冲压第二个内凹槽口，一共要转动六次，才能完成启动杯外周面六个内凹的槽口的冲压，加工效率很低。由于多次转动，造成启动杯六个内凹槽口分度误差较大，造成六等分的内凹槽口对称度和位置度偏差较大，冲压质量难以控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种启动杯周向六个内凹槽口冲压模，该冲压模一次冲压，就能实现六个水平冲头同时冲压启动杯外周面上六个内凹槽口。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种启动杯周向六个内凹槽口冲压模，包括上模组合和下模组合，所述上模组合包括上模柄、上模板、上模块、设置在模具四角的导柱导套以及悬挂在上模柄下侧的压料聚氨酯块和上压板；所述下模组合包括中心导向块、六个水平冲头、中心凹模镶块、固定座、下模板、六个水平冲头复位机构和顶料机构，所述固定座固定在下模板中央上，嵌入固定座中心孔内的中心凹模镶块的底部固定在下模板上，中心导向块固定在固定座上；所述中心导向块为环形件，其径向均布六个与水平冲头外形匹配的水平通孔；中心凹模镶块下端穿过固定座中心孔，固定座上侧设有六条与水平通孔角度相同的通槽；六个水平冲头复位机构均布在六条通槽中，水平冲头复位机构内端与水平冲头内端相连。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其中所述水平冲头复位机构包括水平拉杆、垂直连接销、水平拉杆支承筒和回位聚氨酯棒，所述水平拉杆套入水平拉杆支承筒内，水平拉杆支承筒定位固定在固定座上侧的通槽中；水平拉杆内端与垂直连接销下端固定连接，水平拉杆外端依次穿过水平拉杆支承筒、回位聚氨酯棒、回位聚氨酯棒两端的垫圈后与螺母固定连接，垂直连接销上端与水平冲头内端固定连接，水平冲头插入中心导向块的水平通孔内，水平冲头外端倾斜成水平冲头斜面；顶料机构设置在下模板下侧；上模块下部内陷形成上冲模型腔，所述上冲模型腔均布六个与水平冲头斜面匹配的上冲模斜面。

前述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其中所述顶料机构包括顶料圈、数根顶杆、顶料托板、固定螺杆、回位弹簧、下垫圈、内锁紧螺母和外锁紧螺母，所述顶料圈套在中心凹模镶块上，固定螺杆上端依次穿过下垫圈、回位弹簧、顶料托板和下模板，与中心凹模镶块下端固定连接，固定螺杆中部通过内锁紧螺母固定在下模板下侧上，固定螺杆下端与外锁紧螺母固定连接，回位弹簧位于顶料托板和下垫圈之间；数根顶杆均布在中心凹模镶块四周，顶杆上端依次穿过下模板与固定座，抵靠在顶料圈下侧面上，顶杆下端抵靠在顶料托板上侧面上。

前述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其中固定座上侧均布数块限位块；所述水平拉杆支承筒两侧分别通过垂直销定位在固定座上侧的通槽中。

前述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其中压料聚氨酯块弹性力大于六个上冲模斜面与六个水平冲头斜面接触时产生的垂直分力之和且大于回位弹簧弹性力。

本发明结构紧凑、装配方便、模具零件便于加工，水平冲头刃口定位精准，水平冲头和中心凹模镶块使用寿命较长，重复装模对启动杯周向六个内凹槽口冲压精度没影响。采用本发明一次冲压就能成形启动杯的六个内凹槽口，其工效为现有技术分成六次冲压的六倍，且六个内凹槽口的分度精度取决于中心导向块的六个水平通孔的分布精度，没有现有技术多次转动的累积误差，大大提高了启动杯的冲压成形质量。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是草坪割草机发动机启动杯的立体结构图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明下模组合的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本发明的立体分解图；

图6是图4的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图2～图6所示，本发明包括上模组合1和下模组合2，上模组合1包括上模柄11、上模板12、上模块13、设置在模具四角的导柱导套14、悬挂在上模柄11下侧的压料聚氨酯块15和上压板16。下模组合2包括中心导向块21、六个水平冲头22、中心凹模镶块23、固定座24、下模板25、六个水平冲头复位机构26和顶料机构27，固定座24通过数个紧固螺钉固定在下模板25中央上，嵌入固定座中心孔241内的中心凹模镶块23底部固定在下模板25上，环形的中心导向块21通过数个紧固螺钉固定在固定座24上。中心导向块21径向均布六个与水平冲头22外形匹配的水平通孔211，中心凹模镶块23下端穿过固定座中心孔241，固定座24上侧设有六条与水平通孔211角度相同的通槽242。

六个水平冲头复位机构26均布在六条通槽242中，水平冲头复位机构26内端与水平冲头22内端相连。水平冲头复位机构26包括水平拉杆261、垂直连接销262、水平拉杆支承筒263和回位聚氨酯棒264，水平拉杆261套入水平拉杆支承筒263内，水平拉杆支承筒263两侧分别通过垂直销265定位在固定座24上侧的通槽242中，垂直销265可防止嵌装在通槽242中的水平拉杆支承筒263前后窜动。垂直连接销262下端插入水平拉杆261内端的垂直筒内，两者通过过盈配合固定连接。水平拉杆261外端依次穿过水平拉杆支承筒263、回位聚氨酯棒264、回位聚氨酯棒两端的垫圈266后与螺母267固定连接，垂直连接销262上端与水平冲头22内端通过螺纹固定连接。水平冲头22插入中心导向块21的水平通孔211内，水平冲头22外端倾斜成水平冲头斜面221，本实施例的水平冲头斜面221与水平冲头顶面222的夹角α为60°。

如图6所示，上模块13下部内陷形成上冲模型腔131，所述上冲模型腔131近似六角形，六角形的相邻边之间用较大的圆角过渡，避免应力集中。上冲模型腔131均布六个与水平冲头斜面221匹配的上冲模斜面132。

顶料机构27设置在下模板25下侧，包括顶料圈271、三根顶杆272、顶料托板273、固定螺杆274、回位弹簧275、下垫圈276、内锁紧螺母277和外锁紧螺母278，顶料圈271套在中心凹模镶块23上，固定螺杆24上端依次穿过下垫圈276、回位弹簧275、顶料托板273和下模板25，与中心凹模镶块23下端固定连接，固定螺杆24中部通过内锁紧螺母277固定在下模板25下侧上，固定螺杆24下端与外锁紧螺母278固定连接，回位弹簧275位于顶料托板273和下垫圈276之间。三根顶杆272均布在中心凹模镶块23四周，顶杆272上端依次穿过下模板25与固定座24，抵靠在顶料圈271下侧面上，顶杆272下端抵靠在顶料托板273上侧面上，顶杆下端抵靠在顶料托板273上侧面上。

压料聚氨酯块15弹性力大于六个上冲模斜面132与六个水平冲头斜面221接触时产生的垂直分力之和，确保六个水平冲头22水平移动冲压启动杯100周向的六个内凹槽口101时，上压板16始终压紧启动杯100。压料聚氨酯块15弹性力大于回位弹簧275的弹性力，以确保上压板16压紧启动杯100时，顶料圈271不会上移。

固定座24上侧四角均布了4块限位块3，上模块13下行碰到4块限位块3后即回程，防止上模块13撞击水平冲头复位机构26。

本发明的工作过程如下：

如图4所示，先将杯形拉伸件底朝上套在中心凹模镶块23上，杯形拉伸件口部抵靠在顶料圈271上侧面上，此时杯形拉伸件底部内侧面高于中心凹模镶块23顶面。冲床滑块下行时，上模块13向着中心导向块21方向垂直下行，上压板16先压住杯形拉伸件顶部，压料聚氨酯块15受压后产生的弹性力通过上压板16压下杯形拉伸件，迫使其底部内侧面贴合在中心凹模镶块23顶面上，顶料圈271被杯形拉伸件压下落到六个水平冲头22下侧，顶料圈271下侧的三根顶杆272下端推动顶料托板273下压回位弹簧275。上模块13继续下行，上模块13的六个上冲模斜面132与六个水平冲头斜面221接触，推动六个水平冲头22沿着中心导向块21对应的六个水平通孔211向中心导向块21中心方向移动，水平冲头复位机构26的回位聚氨酯棒264受到水平拉杆261内移作用力而受压变形，直至上模块13底面碰到4块限位块3；与此同时，六个水平冲头22在杯形拉伸件外周面上同时冲压出六个呈窗形的内凹槽口101。接着，冲床回程，上模块13上行，六个水平冲头22在回位聚氨酯棒264复位作用力作用下外移复位，此时上压板16仍压住已冲压完工的启动杯，即回位聚氨酯棒264的作用时间长于回位聚氨酯棒264的作用时间。由于压料聚氨酯块15大于回位弹簧275的弹性力，上压板16脱离已冲压完工的启动杯时，在回位弹簧275复位弹性力的作用下，顶料托板273通过三根顶杆272上端推动顶料托板273上移，将已冲压完工的启动杯从中心凹模镶块23上顶出，方便操作人员取出工件。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims

1.一种启动杯周向六个内凹槽口冲压模，包括上模组合和下模组合，所述上模组合包括上模柄、上模板、上模块、设置在模具四角的导柱导套以及悬挂在上模柄下侧的压料聚氨酯块和上压板；其特征在于，所述下模组合包括中心导向块、六个水平冲头、中心凹模镶块、固定座、下模板、六个水平冲头复位机构和顶料机构，所述固定座固定在下模板中央上，嵌入固定座中心孔内的中心凹模镶块的底部固定在下模板上，中心导向块固定在固定座上；所述中心导向块为环形件，其径向均布六个与水平冲头外形匹配的水平通孔；中心凹模镶块下端穿过固定座中心孔，固定座上侧设有六条与水平通孔角度相同的通槽；六个水平冲头复位机构均布在六条通槽中，水平冲头复位机构内端与水平冲头内端相连；上模块下部内陷形成上冲模型腔，所述上冲模型腔均布六个与水平冲头斜面匹配的上冲模斜面。

2. 如权利要求1所述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其特征在于，所述水平冲头复位机构包括水平拉杆、垂直连接销、水平拉杆支承筒和回位聚氨酯棒，所述水平拉杆套入水平拉杆支承筒内，水平拉杆支承筒定位固定在固定座上侧的通槽中；水平拉杆内端与垂直连接销下端固定连接，水平拉杆外端依次穿过水平拉杆支承筒、回位聚氨酯棒、回位聚氨酯棒两端的垫圈后与螺母固定连接，垂直连接销上端与水平冲头内端固定连接，水平冲头插入中心导向块的水平通孔内，水平冲头外端倾斜成水平冲头斜面；顶料机构设置在下模板下侧。

3.如权利要求1所述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其特征在于，所述顶料机构包括顶料圈、数根顶杆、顶料托板、固定螺杆、回位弹簧、下垫圈、内锁紧螺母和外锁紧螺母，所述顶料圈套在中心凹模镶块上，固定螺杆上端依次穿过下垫圈、回位弹簧、顶料托板和下模板，与中心凹模镶块下端固定连接，固定螺杆中部通过内锁紧螺母固定在下模板下侧上，固定螺杆下端与外锁紧螺母固定连接，回位弹簧位于顶料托板和下垫圈之间；数根顶杆均布在中心凹模镶块四周，顶杆上端依次穿过下模板与固定座，抵靠在顶料圈下侧面上，顶杆下端抵靠在顶料托板上侧面上。

4.如权利要求1所述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其特征在于，固定座上侧均布数块限位块。

5.如权利要求1所述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其特征在于，所述水平拉杆支承筒两侧分别通过垂直销定位在固定座上侧的通槽中。

6.如权利要求1所述的启动杯周向六个内凹槽口冲压模，其特征在于，压料聚氨酯块弹性力大于六个上冲模斜面与六个水平冲头斜面接触时产生的垂直分力之和且大于回位弹簧弹性力。