CN103752663A - 一种角钢的冷弯曲方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种角钢的冷弯曲方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将两根角钢背靠背并放;(2)焊接固定两根角钢;(3)使用角钢弯曲机弯曲两根角钢;(4)分开两根角钢。本发明不仅步骤简单,便于使用,在没有专用弯折机的情况下也不需要切割角钢,即可不用补焊就能顺利使角钢成型并不起波浪褶皱。由于没有切割角钢,即可保证成型后角钢的强度;而没有切割角钢也可不用补焊,从而可减少工作量并减小工作强度,即可提高生产效率,节约生产成本,因此适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷弯曲方法,尤其涉及一种角钢的冷弯曲方法。
背景技术
弯曲角钢通常需要使用专用弯折机,由于专用弯折机价格昂贵,不适用于零星和小批量生产加工。在没有专用弯折机的情况下,加工过程中,为使角钢在弯曲时角钢翼面不起波浪形褶皱,通常采用在角钢翼面上切割许多条缝,然后再弯曲。角钢成型后,再将各条缝堆焊并打磨平整,即可完成加工。但是,此工艺方法费工费时,工作强度和工作量都很大,加工而成的角钢材料在强度上也受到一定削弱。
发明内容
本发明的目的在于克服在没有专用弯折机时,弯曲角钢的工艺方法费工费时,工作强度和工作量都很大,加工而成的角钢材料在强度上也受到一定削弱的缺陷,提供一种不仅步骤简单,便于使用,而且还能保证角钢材料的强度的角钢的冷弯曲方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种角钢的冷弯曲方法,包括以下步骤:
(1)将两根角钢背靠背并放;
(2)焊接固定两根角钢;
(3)使用角钢弯曲机弯曲两根角钢;
(4)分开两根角钢。
进一步的,步骤(1)中的焊接方式为点焊。
再进一步的,所述点焊而成的相邻两个焊点之间的间距为300~500mm。
更进一步的,步骤(4)中使用焊割矩分割开两根角钢。
为了更好地实现本发明,所述步骤(4)采用氧焊割的方式分开两根角钢。
为了确保效果,所述角钢弯曲机为三滚杠卷板机。
本发明较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本发明的冷弯曲方法,在没有专用弯折机的情况下也不需要切割角钢,即可不用补焊就能顺利使角钢成型并不起波浪褶皱。由于没有切割角钢,即可保证成型后角钢的强度;而没有切割角钢也可不用补焊,从而可减少工作量并减小工作强度,即可提高生产效率,节约生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明:
实施例
本发明的一种角钢的冷弯曲方法,需要使用两根角钢。弯曲加工前,需要将两根角钢固定为一体,本发明的两根角钢背靠背并放,并通过焊接的方式固定。由于弯曲加工完成后,需要分开两根角钢,所以本发明采用点焊的方式固定两根角钢,以便于分开。点焊固定两根角钢,既要保证两根角钢之间的连接,又要便于加工完成后分开,因此本发明的点焊而成的相邻两个焊点之间的间距为300~500mm。
固定好两根角钢后,即可对角钢进行弯曲加工,本发明使用角钢弯曲机对角钢进行弯曲加工,本实施例中的角钢弯曲机使用的是三滚杠卷板机。加工时,将点焊固定好的两根角钢放入三滚杠卷板机内,然后启动三滚杠卷板机。三滚杠卷板机运转,角钢逐渐弯曲变形,弯曲半径逐渐减小,直至角钢达到所需的弯曲半径后停止三滚杠卷板机,然后取下角钢。
完成弯曲加工后分开两根角钢,即可获得所需产品。本发明使用焊割矩分隔开两根角钢,即切割点焊时形成的焊点。本实施中采用氧焊割的方式分开两根角钢。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种角钢的冷弯曲方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将两根角钢背靠背并放;
(2)焊接固定两根角钢;
(3)使用角钢弯曲机弯曲两根角钢;
(4)分开两根角钢。
2.按照权利要求1所述的一种角钢的冷弯曲方法,其特征在于:步骤(1)中的焊接方式为点焊。
3.按照权利要求2所述的一种角钢的冷弯曲方法,其特征在于:所述点焊而成的相邻两个焊点之间的间距为300~500mm。
4.按照权利要求1~3任一项所述的一种角钢的冷弯曲方法,其特征在于:步骤(4)中使用焊割矩分割开两根角钢。
5.按照权利要求1~3任一项所述的一种角钢的冷弯曲方法,其特征在于:所述步骤(4)采用氧焊割的方式分开两根角钢。
6.按照权利要求1~3任一项所述的一种角钢的冷弯曲方法,其特征在于:所述角钢弯曲机为三滚杠卷板机。
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CN201410040321.4A CN103752663A (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 一种角钢的冷弯曲方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-01-27 CN CN201410040321.4A patent/CN103752663A/zh active Pending
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Title |
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