CN103752559B - 焦炉废气系统的砣杆清扫装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种焦炉废气系统的砣杆清扫装置，包括：清扫器壳体，安装于所述砣杆外周，且内部形成有中空区域；填充物，填充于所述清扫器壳体内的所述中空区域，从而将粘附在相对于所述清扫器壳体和填充物做上下往复的运动的所述砣杆表面的异物去除。该装置将具有除尘去杂作用的填充物装在便于安装和拆卸的清扫器壳体中，安装后可以对上下运动的砣杆表面进行物理、化学性的清扫，而在使用一定时间后还可以拆卸换料，操作简便且能够时常保持焦炉废气系统中的砣杆的表面洁净度，从而可以有效地改善焦炉废气系统运行的稳定性和密封性。

Description

焦炉废气系统的砣杆清扫装置

技术领域

本发明涉及一种焦炉废气系统的砣杆清扫装置，尤其涉及一种将物理、化学的除尘去杂要素与机械的便拆卸结构结合在一起而能够有效地改善焦炉废气系统运行的稳定性和密封性的焦炉废气系统的砣杆清扫装置。

背景技术

焦炉系统包括加热系统和废气系统等，其中焦炉废气系统用于向焦炉燃烧系统供应适量的空气，并将燃烧后的废气顺利排出，因此是保证焦炉正常加热的重要一环，若维持不当，则会引起焦炉温度波动，严重时可能引起设备的异常损坏乃至煤气爆炸等恶性事故。

砣杆是指焦炉废气系统中的废气砣、煤气砣（参照图1）等构件当中连接于盘状的砣盘上的杆部。砣杆在与连接为一体的砣盘一起上下运动的过程中调节和控制焦炉废气系统中的废气等气体在各区域、通道之间的流通，从而起到排出废气以及防止煤气溢出等作用。

图1为表示当前普通的焦炉废气系统的废气盘（交换开闭器）1的示意图，从中可以了解砣杆3、5的一般配置与作用。如图所示，砣杆3、5的作用是被砣盘2、4带动而上下运动，并引导或约束砣盘2、4做一维的往复运动。由于砣盘2、4与废气系统中的气体有足够大的接触面积，因此对废气盘1内的气体压力的反应比较敏感，可以起到带动砣杆3、5的作用。

但由于砣杆在砣盘处于落下的状态时与废气系统中的废气直接接触，因此如果长期运行，则必将在表面上粘附许多杂物，其中包括灰尘等固体颗粒物以及粘稠的污物。这些粘附物的存在会造成砣杆的上下运动不顺畅，砣盘的部分带动力要用于克服这种不顺畅带来的阻力，因此对于焦炉废气系统的灵敏性和密封性都有不利的作用，进而可能导致煤气与废气一同经由不期望的路径泄漏而造成资源的浪费和环境的污染。

针对这种技术问题，为了保证砣杆的光滑，现有技术中的常用方法是用砂纸进行打磨，从而保证砣杆起落的灵便性，并使砣杆的提起高度达到要求。然而这种方法需要岗位人员进行手动操作，不仅耗时（效率低），而且由于砣杆附近的装置温度较高而容易导致操作人员烫伤事故。

因此，为了保证废气系统及其设备的正常运行，解决人工操作的费时费力的问题，并改善操作人员的工作环境，在研究和实践的基础上提出了本发明。

发明内容

本发明所要解决的技术问题为提供一种用简单的结构即可除去焦炉废气系统中粘附于砣杆表面的灰尘、粘稠物等杂物，从而可以保证砣盘带动下的砣杆上下运动自如，由此改善了焦炉废气系统运行的稳定性和密封性的焦炉废气系统的砣杆清扫装置。

为了解决所述的技术问题，本发明提供一种焦炉废气系统的砣杆清扫装置，其中包括：清扫器壳体，安装于所述砣杆外周，且内部形成有中空区域；填充物，填充于所述清扫器壳体内的所述中空区域，从而将粘附在相对于所述清扫器壳体和填充物做上下往复的运动的所述砣杆表面的异物去除。

优选地，所述的焦炉废气系统的砣杆清扫装置还包括防漏垫片，该防漏垫片设置在所述清扫器壳体底部以及所述清扫器壳体与所述砣杆接触的部位，以防止所述填充物被上下往复运动的所述砣杆带出所述中空区域。

优选地，所述清扫器壳体由两个半圆柱形的清扫器半体结合而成，且所述清扫器半体形成有为了使所述两个半圆柱形的清扫器半体结合成所述清扫器壳体而从所述清扫器半体的边缘突出而相抵接的凸缘。

优选地，所述凸缘上形成有用于使紧固用螺栓插入的通孔或螺纹孔，且所述砣杆清扫装置还包括螺帽，该螺帽抵接于所述相抵接的凸缘的一侧，并接受所述紧固用螺栓从另一侧通过所述通孔或螺纹孔插入而螺接。

优选地，所述的焦炉废气系统的砣杆清扫装置还包括弹簧，该弹簧以预拉伸的状态使两端分别固定于所述紧固用螺栓的螺栓头以及对应的所述凸缘的一侧上，从而给通过所述螺接的方式结合的所述凸缘提供充分的抵接力。

优选地，所述的焦炉废气系统的砣杆清扫装置还包括固定用垫片，该固定用垫片设置于所述紧固用螺栓的螺栓头以及对应的所述凸缘的一侧上，以使所述弹簧的两端分别通过所述固定用垫片便于拆卸而牢固地固定于所述紧固用螺栓的螺栓头以及对应的所述凸缘的一侧上。

本发明提供的焦炉废气系统的砣杆清扫装置将具有除尘去杂作用的填充物装在便于安装和拆卸的清扫器壳体中，安装后可以对上下运动的砣杆表面进行物理、化学性的清扫，而在使用一定时间后还可以拆卸换料，操作简便且能够时常保持焦炉废气系统中的砣杆的表面洁净度，从而可以有效地改善焦炉废气系统运行的稳定性和密封性。

附图说明

图1为表示常见的焦炉废气系统中砣杆的应用情况以及与砣盘、交换开闭器的配置关系的示意图。

图2为根据本发明的优选实施例的焦炉废气系统的砣杆清扫装置的示意性纵剖面图。

图3为根据本发明的优选实施例的焦炉废气系统的砣杆清扫装置的示意性横剖面图。

符号说明：

1：废气盘（交换开闭器）2：废气砣的砣盘

3：废气砣的砣杆4：煤气砣的砣盘

5：煤气砣的砣杆

10：砣杆清扫装置11：底座

12：清扫器壳体121、122：清扫器半体

13：填充物14：防漏垫片

15：凸缘16：紧固用螺栓

17：螺帽18：弹簧

19：固定用垫片20：砣杆

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施例进行说明。然而该实施例只是为了将本发明的技术思想充分地传递给本发明所属技术领域中具有普通知识的人员而提供的，而不是用于限定本发明的权利范围。

而且，在对本发明进行说明时，为了更突出地表现本发明的要点而省略了不必要的说明以及本领域技术人员很容易根据所提供的优选实施例而想到的变形例，同时在附图中，也省略了与本发明的技术要点无甚关联的表示，或者出于表示清楚的目的而图示得与实物有所差异。

图2为根据本发明的优选实施例的焦炉废气系统的砣杆清扫装置10的示意性纵剖面图，从图中便于观察所述焦炉废气系统的砣杆清扫装置10的清扫器壳体12、填充物13、以及防漏垫片14与焦炉废气系统的砣杆20之间的布置关系。而图3为根据本发明的优选实施例的焦炉废气系统的砣杆清扫装置10的示意性横剖面图，从图中便于观察所述焦炉废气系统的砣杆清扫装置10的凸缘15、紧固用螺栓16、螺帽17、弹簧18、以及固定用垫片19之间的连接关系。

从图2、图3中可见，根据本发明的优选实施例的焦炉废气系统的砣杆清扫装置10中包括清扫器壳体12、填充物13、防漏垫片14、凸缘15、紧固用螺栓16、螺帽17、弹簧18、以及固定用垫片19。由这些零部件构成的砣杆清扫装置10被安装于下部的底座11上。

其中，所述清扫器壳体12被安装于所述砣杆20的外周，且内部形成有中空区域，以用于充入所述填充物13，从而在所述砣杆20相对于所述清扫器壳体12和填充物13做上下往复运动时，将粘附于所述砣杆20表面的异物去除。填充物13的材料并不局限于特定的一两种，只要是能够用物理的、化学的方式去除焦炉废气系统中的砣杆20上粘附的油污、粉尘，并对清扫器壳体12以及砣杆20的材料没有腐蚀作用等，便可以采用任意的公知材料。例如，研磨砂粒可以通过物理性的作用使上下运动的砣杆20表面的粘附物由松动到脱落，从而能够在一定程度上起到使砣杆20在长期工作的过程中保持表面光滑的作用。又如，浓缩型水性有机高分子聚合乳液具有较好的粘尘、除灰效果，对金属材料没有腐蚀性，且没有毒性，因此可以作为填充物13的配合用材料使用。据此，可以通过理化结合的方式达到显著的砣杆清洁效果。

如图2所示，防漏垫片14垫设于所述清扫器壳体12的底部、以及所述清扫器壳体12与所述砣杆20相接触的部位。防漏垫片14起到防止填充物13被上下往复运动的所述砣杆20带出所述中空区域而掉进下方的废气盘里面的作用。其中，设置于所述清扫器壳体12与所述砣杆20相接触的部位上的防漏垫片14部分与所述砣杆20紧密接触，从而防止所述砣杆20做上下运动时将周围的填充物13携带到连接于砣杆20下方的砣盘上或者下部空间内。

根据本发明的优选实施例，清扫器壳体12可以由两个半圆柱形的清扫器半体121、122结合而成。由于长时间用来清洁焦炉废气系统中的砣杆20上粘附的油污、粉尘的填充物13的清洁作用会逐渐削弱，因此若要考虑便于将新的填充物13放入以及将旧的填充物13取出，可以将清扫器壳体12构成为由两个半圆柱形的清扫器半体121、122抵接而成的可开闭的结构。但是，如果不考虑更换填充物13时的便捷性，则可以使清扫器壳体12形成为一体型结构。

如图3所示，根据本发明优选实施例的焦炉废气系统的砣杆清扫装置10还包括对称的两对凸缘15，该凸缘15分别从所述清扫器半体121、122的边缘突出并与所述清扫器半体121、122形成为一体，并且两个清扫器半体121、122上的凸缘15捉对抵接而与清扫器半体121、122的半圆柱形部分的抵接协调一致。这种构成用于将所述的两个半圆柱形的清扫器半体121、122部分结合成所述清扫器壳体12。

为此，在抵接的两对凸缘15上还形成有用于使紧固用螺栓16插入的通孔或螺纹孔。通孔的作用为仅仅提供使螺栓插入的孔，至于固定则借助于后述的螺帽17、弹簧18以及所述的螺栓完成，而螺纹孔则还可以提供额外的内螺纹，从而有利于实现更为紧密的螺接。如图3所示，螺帽17抵接于所述的捉对地相抵接的凸缘15的一侧，并接受所述紧固用螺栓16从另一侧通过所述通孔或螺纹孔插入而螺接。

然而仅仅利用一对螺栓16和螺帽17而不借助于外部固定物的依托却只能达到普通抵接的效果，而不能给凸缘15的接触面提供充分的挤压力以将填充物13密实地存放于清扫器壳体12内。因此根据本发明优选实施例的焦炉废气系统的砣杆清扫装置10中还设置有弹簧18，并且是以预拉伸的状态使两端分别固定于所述紧固用螺栓16的螺栓头以及对应的所述凸缘15的一侧上，从而给通过所述螺接的方式结合的所述凸缘15提供充分的抵接力。

具体参照图3，使一对以上的对称设置的弹簧18保持根据需要预先设定的伸长量而予以固定，于是固定后的弹簧18具有收缩的趋势，而由于螺栓与螺母、凸缘15的内螺纹（可选）之间的螺接阻止了其插入的相对运动，因此根据变形协调原理可知凸缘15的抵接面上将会存在对应于弹簧18的伸长量的挤压力。根据这种结构，两块清扫器半体121、122得到紧紧的挤压式抵接，从而可以有效地防止填充物13从清扫器半体121、122之间的夹缝中漏出，同时，弹簧18紧固的结构还易于拆卸，更换填充物13或者弹簧18都极为方便。

另外，如图3所示，根据本发明的优选实施例的焦炉废气系统的砣杆清扫装置10还可以包括固定用垫片19，所述固定用垫片19的一端被固定于所述紧固用螺栓16的螺栓头上，而另一端被固定于所述螺栓头所在侧的所述凸缘15的一侧上。在这种结构中，所述弹簧18的两端为直接地连接或固定在所述固定用垫片19上，并通过所述固定用垫片19间接地固定于所述紧固用螺栓16的螺栓头以及对应的所述凸缘15的一侧上。与弹簧18直接连接或固定于螺栓头、凸缘15的情形相比，尤其在所述螺栓头、凸缘15的固定面为平面的情况下，所述固定用垫片19与所述螺栓头、凸缘15之间有利于应用各种有力的固定方式，加上可以使弹簧18与固定用垫片19形成为一体，从而既方便了拆卸又增强了固定强度，有利于砣杆清扫装置10的良好发挥。

以上已结合附图对本发明的优选实施例进行了详细说明，然而仍然不能尽数涵盖本发明的技术思想，本发明所属技术领域中具有普通知识的人员均可以理解在所提供的上述各实施例的基础上可以提出其他变形或修改的实施例，因此不能根据以上具体实施方式来确定本发明的权利范围，本发明的权利范围要由权利要求书及其等价的内容来确定。

Claims (3)

1.一种焦炉废气系统的砣杆清扫装置，其特征在于，包括：

清扫器壳体，安装于所述砣杆外周，且内部形成有中空区域；

填充物，填充于所述清扫器壳体内的所述中空区域，从而将粘附在相对于所述清扫器壳体和填充物做上下往复的运动的所述砣杆表面的异物去除，

其中，所述清扫器壳体由两个半圆柱形的清扫器半体结合而成，且所述清扫器半体的边缘突出形成有用于结合所述两个半圆柱形的清扫器半体的凸缘，

其中，所述凸缘上形成有用于使紧固用螺栓插入的通孔或螺纹孔，且所述砣杆清扫装置还包括螺帽，该螺帽抵接于所述相抵接的凸缘的一侧，并接受所述紧固用螺栓从另一侧通过所述通孔或螺纹孔插入而螺接，

其中，所述焦炉废气系统的砣杆清扫装置还包括弹簧，所述弹簧以预拉伸的状态使两端分别固定于所述紧固用螺栓的螺栓头以及对应的所述凸缘的一侧上，从而给通过所述螺接的方式结合的所述凸缘提供抵接力。

2.如权利要求1所述的焦炉废气系统的砣杆清扫装置，其特征在于，还包括：

防漏垫片，设置在所述清扫器壳体底部以及所述清扫器壳体与所述砣杆接触的部位，以防止所述填充物被上下往复运动的所述砣杆带出所述中空区域。

3.如权利要求1所述的焦炉废气系统的砣杆清扫装置，其特征在于，还包括：

固定用垫片，设置于所述紧固用螺栓的螺栓头以及对应的所述凸缘的一侧上，以使所述弹簧的两端分别通过所述固定用垫片便于拆卸而牢固地固定于所述紧固用螺栓的螺栓头以及对应的所述凸缘的一侧上。