CN103752119A - 高效粉尘回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高效粉尘回收系统,包括粉尘收集罩,该粉尘收集罩通过管道连通抽风机,该抽风机通过管道连通粉尘回收室,该粉尘回收室通过管道连通离心通风机,该离心通风机通过拱形管道连接密封水池,密封水池上设有淋水塔。本系统粉尘进入粉尘回收室,粉尘在粉尘回收室的通道内弯折流动,利用低温气流和粉尘自重进行多次初级沉淀,并借助离心通风机产生的气流,带动粉尘进入密封水池,一部分粉尘落入密封水池的水中进行次级沉淀,剩余粉尘由气流带上淋水塔,由水管输入淋水塔内的水雾进行洗涤,最终也流入密封水池内的水中,从而在密封水池内形成液体肥料,最终实现原料回收再利用,且保护了环境,具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保系统,特别是高效粉尘回收系统。
背景技术
目前农用化肥生产过程中都会产生一定量的粉尘,而这些粉尘中大部分是化肥微小颗粒,如果对这些粉尘不回收,不仅会造成原材料的损失,而且这些粉尘散落过多,会对工厂周围植被造成损害,故亟需一种系统将粉尘回收起来。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足,目的是提供一种高效粉尘回收系统,不仅可完成粉尘回收再利用,还可保护环境,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明的技术方案是这样实现的:高效粉尘回收系统,用以收集生产车间的粉尘,包括粉尘收集罩,该粉尘收集罩通过管道连通抽风机,该抽风机通过管道连通粉尘回收室,该粉尘回收室通过管道连通离心通风机,该离心通风机通过拱形管道连接密封水池,所述密封水池上设有淋水塔。
作为优选地,该淋水塔通过水管连接水泵。
作为优选地,所述水泵连通蓄水罐。
作为优选地,所述粉尘回收室内设有多个垂直隔墙,所述垂直隔墙上开设供粉尘流通的通道,且相邻垂直隔墙上的通道一上一下错开设置。
作为优选地,所述通道为长方体状。
作为优选地,该粉尘回收室顶部设有多个上进料口,抽风机通过管道连通该上进料口。
作为优选地,所述粉尘回收室左侧设有左进料口,所述左进料口通过管道连通生产车间。
本发明与现有技术相比:本系统粉尘一部分直接由一侧的管道进入粉尘回收室,另一部分由抽风机产生气流,带动粉尘收集罩内的粉尘进入粉尘回收室,粉尘在粉尘回收室的通道内弯折流动,并利用低温气流和粉尘自重进行多次初级沉淀,粉尘经过粉尘回收室后,借助离心通风机产生的气流,带动粉尘进入密封水池,一部分粉尘落入密封水池的水中进行次级沉淀,剩余粉尘由气流带上淋水塔,由水管输入淋水塔内的水雾进行洗涤,最终也流入密封水池内的水中,从而在密封水池内形成液体肥料,最终实现原料回收再利用,且保护了环境,具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明粉尘的流向图;
图3为本发明粉尘在粉尘回收室内的流向图;
图4为本发明粉尘在密封水池和淋水塔内的流向图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至4所示,所述高效粉尘回收系统,包括粉尘收集罩1,该粉尘收集罩1通过管道连通抽风机2,该抽风机2通过管道连通粉尘回收室3,该粉尘回收室3通过管道连通离心通风机4,该离心通风机4通过拱形管道连接密封水池5,所述密封水池5上设有淋水塔6,该淋水塔6通过水管7连接水泵8,所述水泵8连通蓄水罐9,该蓄水罐9内的水源直接由地下水提供。
上述粉尘收集罩1设置于生产车间10,包括罩室,该罩室向下延伸两阻挡部11,所述两阻挡部11用以增大粉尘收集罩1的收集空间。
上述粉尘回收室3用以收集粉尘,并进行初级沉降。该粉尘回收室3顶部设有多个上进料口31,抽风机2通过管道连通所述上进料口31。粉尘回收室3内设有多个垂直隔墙32,每一所述垂直隔墙32上开通供粉尘流通的通道33,该通道33为长方体状,这样就可以增加灰尘在粉尘回收室33的沉降时间,使粉尘在粉尘回收室33内沉降更充分。相邻垂直隔墙32上的通道33一上一下错开设置,使灰尘可在粉尘回收室33内弯折流动,增加初级沉淀的路程。进一步地,所述粉尘回收室3的左右两侧分别设有左进料口34,右出料口35,所述左进料口34通过管道直接连通生产车间10,故,生产车间10的粉尘一部分通过粉尘收集罩1进入粉尘回收室3,尤其是生产车间10中上部的粉尘;另一部分通过左进料口34直接进入粉尘回收室3,尤其是生产车间10中下部的粉尘,从而使粉尘得以充分收集。
如附图2至3所示,本发明粉尘回收的原理:粉尘一部分直接由一侧的管道进入粉尘回收室3,另一部分由抽风机2产生气流,带动粉尘收集罩1内的粉尘进入粉尘回收室3,粉尘在粉尘回收室3的通道33内弯折流动,并利用低温气流和粉尘自重进行多次初级沉淀,粉尘经过粉尘回收室3后,借助离心通风机4产生的气流,带动粉尘进入密封水池5,一部分粉尘落入密封水池5的水中进行次级沉淀,剩余粉尘由气流带上淋水塔6,由水管7输入淋水塔6内的水雾进行洗涤,最终也流入密封水池5内的水中,从而在密封水池6内形成液体肥料,最终实现原料回收再利用,且保护了环境,具有良好的经济效益和社会效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.高效粉尘回收系统,用以收集生产车间(10)内的粉尘,其特征在于:包括粉尘收集罩(1),该粉尘收集罩(1)通过管道连通抽风机(2),该抽风机(2)通过管道连通粉尘回收室(3),该粉尘回收室(3)通过管道连通离心通风机(4),该离心通风机(4)通过拱形管道连接密封水池(5),所述密封水池(5)上设有淋水塔(6)。
2.根据权利要求1所述的高效粉尘回收系统,其特征在于:该淋水塔(6)通过水管(7)连接水泵(8)。
3.根据权利要求2所述的高效粉尘回收系统,其特征在于:所述水泵(8)连通蓄水罐(9)。
4.根据权利要求3所述的高效粉尘回收系统,其特征在于:所述粉尘回收室(3)内设有多个垂直隔墙(32),所述垂直隔墙(32)上开通供粉尘流通的通道(33),且相邻垂直隔墙(32)上的通道(33)一上一下错开设置。
5.根据权利要求4所述的高效粉尘回收系统,其特征在于:所述通道(33)为长方体状。
6.根据权利要求1至5任一项所述的高效粉尘回收系统,其特征在于:该粉尘回收室(3)顶部设有多个上进料口(31),抽风机(2)通过管道连通该上进料口(31)。
7.根据权利要求6所述的高效粉尘回收系统,其特征在于:所述粉尘回收室(3)左侧设有左进料口(34),所述左进料口(34)通过管道连通生产车间(10)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
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