CN103752059A - 隔膜板滤板、由其构成的压滤机压榨供料系统及供料方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种由隔膜滤板构成的压滤机压榨供料系统，其包括间隔排布在止推板和压紧板之间的隔膜板和滤板，隔膜板和滤板同一侧面上均设有流体接头，流体接头中部均开有通孔且通孔同轴相通形成压榨介质流通的主通道，每个隔膜板侧面的流体接头中均开有与通孔相通的分支孔且分支孔与隔膜板的隔膜腔室连通。本发明由隔膜滤板构成的压滤机压榨供料系统，简化了装置结构，节约了很多工作空间；而且能够统一集中对整个压榨系统进行管理和控制，便于检修和维护操作；同时也节省了很多成本，有效提高了经济效益。

Description

隔膜板滤板、由其构成的压滤机压榨供料系统及供料方法
技术领域
本发明涉及一种既能够统一集中对整个压榨系统进行管理和控制，又便于检修和维护操作，同时又具有结构简单，占用空间小的一种由隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统，属隔膜压滤机制造领域。
背景技术
申请人拥有的授权公告号为CN101380527B的发明专利，公开了一种油脂分提专用压滤机及分提工艺，其包括压滤机机架，过滤系统位于机架中压紧板和止推板间，反吹系统的流体出口与压紧板上部及中部的流体进口连通，位于压紧板上部及中部的流体出口分别与过滤系统中的流体进孔连通，隔膜压榨系统中的流体出口分别通过软管与过滤系统中的多块隔膜滤板的压榨腔连通。由于该压滤机压榨系统中每块隔膜滤板的压榨腔都是由软管连通到压榨系统的流体出口的，整个压榨系统的管路十分繁杂，占用很多空间，不仅不利于对压榨系统进行检查维修，也很难对整个压榨系统进行集中控制。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够统一集中对整个压榨系统进行管理和控制，又便于检修和维护操作，同时又具有结构简单，占用空间小的一种由隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、多块隔膜板和滤板同一侧面上均设有流体接头的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：在隔膜板和滤板同一侧面上均设流体接头，各个流体接头上开有的通孔同轴且当隔膜板和滤板叠加压紧时，其多块隔膜板和滤板通孔形成供压榨介质流通的主通道，只需将主通道的两端或者一端作为压榨介质进口端，即可实现对压榨介质通道进行统一管理和控制，而且由于流体接头设置在隔膜板和滤板的同一侧，不仅节约了空间，而且简化了整个压滤机压榨供料系统的结构，便于检查和维修。2、连接在隔膜板上的流体接头中开有分支孔，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：与隔膜板连接的流体接头中开有与通孔连通的分支孔，且分支孔与隔膜板的隔膜腔室连通，隔膜板和滤板压紧时，通入的压榨介质由通孔流入分支孔中，进而流入隔膜腔室中通过鼓膜对滤饼压榨，简化了整个压榨系统的管路，降低了制造成本，使得压榨系统得到统一集成式管理和控制，易于检修和调控。3、流体接头进出口的端面设有O形圈，且通过螺钉固定连接的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：在流体接头进出口端面安装O形圈，既保证了多个叠加接头进出口之间的可靠密封性，也避免流体接头松脱。4、滤板上流体接头位于通孔两端开有的锥形槽及锥形槽中设有的锥形橡胶圈，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：通过锥形橡胶圈使得隔膜板和滤板的流体接头面接触密封，有效保证了隔膜板与滤板两者流体接头之间的密封性。
技术方案1：一种外置流体通道的隔膜板滤板，包括间隔排布在止推板和压紧板之间的隔膜板和滤板，隔膜板滤板同一侧面上均设有流体接头，流体接头中部均开有通孔且通孔同轴相通形成压榨介质流通的主通道，每块隔膜板和滤板侧面的流体接头中均开有与通孔相通的分支孔且分支孔与隔膜板的隔膜腔室连通。
技术方案2：一种由外置流体通道的隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统，多块外置流体通道的隔膜板滤板叠加后的同一侧面上流体接头中通孔(4)同轴相通形成压榨介质供料通道，每块隔膜滤板侧面的流体接头(3)中与通孔相通的分支孔与隔膜板的隔膜腔室连通。
技术方案3：一种由外置流体通道的隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统的压榨供料方法，位于隔膜板和滤板同一侧的流体接头中的通孔叠压形成主通道，被压榨的介质通过主通道及与主通相通的各个分支孔注入隔膜板的隔膜腔室中，通过鼓膜对被压榨物料进行压榨。
本发明与背景技术相比，一是简化了装置结构，节约了很多工作空间；二是能够统一集中对整个压榨系统进行管理和控制，便于检修和维护操作；三是节省了很多成本，有效提高了经济效益。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。
附图1为本发明压榨系统中隔膜板的结构示意图。
附图2为本发明压榨系统中滤板的结构示意图。
附图3为本发明压榨系统在压榨工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：参照附图1至图3。一种外置流体通道的隔膜滤板，包括间隔排布在止推板和压紧板之间的隔膜板1和滤板2，隔膜 1滤板2同一侧面上均设有流体接头3，流体接头3中部均开有通孔4且通孔4同轴相通形成压榨介质流通的主通道，每个隔膜板1侧面的流体接头3中均开有与通孔4相通的分支孔5且分支孔5与隔膜板1的隔膜腔室连通。所述隔膜1和滤板2及由隔膜1和滤板2构成的隔膜滤板均为现有技术，在此不做叙述；所述隔膜滤板的同一侧面上均连接有流体接头3；所述流体接头3中部均开有同轴的通孔4，且各个流体接头3的通孔4形成一个供压榨介质流通的主通道；所述压榨介质可以是水或者压缩空气等；所述每个隔膜滤板的流体接头3上，均开有连通隔膜滤板中隔膜腔室和流体接头3中通孔4的分支孔5；所述每个隔膜滤板的流体接头3前后面上，位于通孔4的位置处均开有锥形槽8；所述锥形槽8为肚大口小，且锥形槽8内均设有与其配合的锥形橡胶圈9；所述锥形橡胶圈9延伸到滤板2外侧；所述隔膜板滤板在止推板和压紧板的作用下压紧，隔膜板1上流体接头3和滤板2锥形槽8中的锥形橡胶圈9压紧贴合，形成面密封，有效提高了密封性；所述流体接头3可以采用聚丙烯材料（PP）注塑成形；所述流体接头3上通孔4的上下两端均开有螺钉孔；所述流体接头3通过螺钉孔内的螺钉6与隔膜板1侧面、滤板2侧面连接固定；所述流体接头3和隔膜板1侧面、滤板2侧面之间均设有O形圈7；所述O形圈7与分支孔5同轴，且通过O形圈7保证流体接头3与隔膜板1侧面、滤板2侧面之间的密封。
所述流体接头3位于隔膜板1、滤板2同一侧，通过流体接头3上的通孔4形成主通道，对各个隔膜板1、滤板2中的压榨介质通道统一集成化管理，通过压滤系统管道通入的压榨介质由主通道进入，并由各个分支孔5流入隔膜板1的隔膜腔室中，通过鼓膜对滤饼进行二次压榨，整个压滤机中的压榨系统在压滤机同一侧统一化管理，不仅简化了装置、管道等的排布结构，整洁了整体工作环境，也方便了对设备的检查和控制，缩短了很多检测维修时间，提高了工作效率。
实施例2：在实施例1的基础上。一种由外置流体通道的隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统，多块外置流体通道的隔膜板1和滤板2叠加后的同一侧面上流体接头3中通孔4同轴相通形成压榨介质供料通道，每块隔膜板侧面的流体接头3中与通孔4相通的分支孔5与隔膜板1的隔膜腔室连通。
其流体接头3和隔膜板1、滤板2的连接可以采用塑料热熔焊接，不需使用螺钉，有效增强了流体接头3连接的稳固性，而且在流体接头3和隔膜板1、滤板2之间不需安装O形圈也能保证密封性，其加工成本较低，也避免了各种小零件安装时的不便。
实施例3：在实施例1的基础上。一种由外置流体通道的隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统，其流体接头3也可以直接与隔膜板1、滤板2形成一体，一次加工形成，大大增强了流体接头3连接的稳固性，提高流体接头3的强度。
实施例4：在实施例1的基础上，一种由隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统的压榨供料方法，位于隔膜板1、滤板2同一侧的流体接头3中的通孔4叠压形成主通道，被压榨的介质通过主通道及与主通相通的各个分支孔5注入隔膜板1的隔膜腔室中，通过鼓膜对被压榨物料进行压榨。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种外置流体通道的隔膜板滤板，包括间隔排布在止推板和压紧板之间的隔膜板（1）和滤板（2），其特征是：隔膜板(1)滤板(2)同一侧面上均设有流体接头(3)，流体接头(3)中部均开有通孔(4)且通孔(4)同轴相通形成压榨介质流通的主通道，每块隔膜板(1)和滤板（2）侧面的流体接头(3)中均开有与通孔(4)相通的分支孔(5)且分支孔(5)与隔膜板(1)的隔膜腔室连通。
2.根据权利要求1所述的外置流体通道的隔膜滤板，其特征是：流体接头(3)由聚丙烯材料一次注塑而成，且通过塑料热熔焊接在隔膜板(1)、滤板(2)侧面。
3.根据权利要求1所述的外置流体通道的隔膜滤板，其特征是：流体接头(3)由聚丙烯材料一次注塑而成，流体接头(3)通过多个螺钉(6)连接在隔膜板(1)、滤板(2)侧面。
4.根据权利要求3所述的外置流体通道的隔膜滤板，其特征是：流体接头(3)和隔膜板(1)、滤板(2)之间均安装有O形圈(7)。
5.根据权利要求1所述的外置流体通道的隔膜滤板，其特征是：流体接头(3)与隔膜板(1)、滤板(2)直接整体加工成一体式结构。
6.根据上述任一权利要求所述的外置流体通道的隔膜滤板，其特征是：滤板(2)上流体接头(3)的通孔(4)两端均开有锥形槽(8)，锥形槽(9)内设有锥形橡胶圈(9)且锥形橡胶圈(9)与隔膜板(1)上流体接头(3)面接触。
7.一种由外置流体通道的隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统，其特征是：多块外置流体通道的隔膜板和滤板叠加后的同一侧面上流体接头(3)中通孔(4)同轴相通形成压榨介质供料通道，每块隔膜板侧面的流体接头(3)中与通孔(4)相通的分支孔(5)与隔膜板(1)的隔膜腔室连通。
8.一种由外置流体通道的隔膜板滤板构成的压滤机压榨供料系统的压榨供料方法，其特征是：位于隔膜板(1)、滤板(2)同一侧的流体接头(3)中的通孔(4)叠压形成主通道，被压榨的介质通过主通道及与主通相通的各个分支孔(5)注入隔膜板(1)的隔膜腔室中，通过鼓膜对被压榨物料进行压榨。
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