CN1037517C - 纸面石膏板专用粘结剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种纸面石膏板专用粘结剂及其生产方法,它是用外加剂可控解聚法将玉米淀粉改性而制得,工艺流程短,投资少,能耗低,产品属微酸性,性能稳定,保质期长。
Description
本发明是涉及一种改性淀粉粘结剂及其生产方法,本粘结剂主要作为纸面石膏板的复面纸与石膏芯间粘结材料。
已有的国内外改性淀粉工艺方法有酸水解、酶法、氧化法、甲基醚化法及酰化法等。
国内曾采用α淀粉酶对橡子淀粉进行改性,生产成液体橡子胶,专供纸面石膏板生产所用的粘结剂。但是由于该产品质量不稳定,生产费用太高,后又被氧化法改性玉米淀粉所代替,一直沿用至今。当今用过硫酸铵氧化法改性玉米淀粉的粘结结剂,质量虽稳定,但生产费用仍较高,工艺流程也较长,而且它具有酸性PH≈3,产品很容易变质失效,不宜久存。
本发明目的采用可控解聚法改性玉米淀粉,工艺简单,产品质量稳定,投资少、能耗低。
本发明的技术特征是:
1、机理:
本发明可控解聚法机理是基于氯化铵水解时产生有限的水化氢离子和氢氧化铵分子,在它们的双重作用下,玉米淀粉分子结构产生部分解聚,其聚合度在30-35之间,可满足纸面石膏板粘结剂应具有的适度迁移性和粘结力强的技术要求。
2、本发明粘结剂的配方是采用氯化铵乙醇水溶液及甲醇溶液为外加剂改进玉米淀粉制得的,其配方重量份比为:玉米淀粉 100份重量配比1∶5的1-8%(重量)氯化铵/10-20%(重量)乙醇水溶液 20-40份5-10%(重量)甲醇 10份
3、本发明的生产方法如下,以下%都是%(重量):
(1)称一定量的玉米淀粉投入搅拌器中,以20转/分速度搅拌:将氯化铵乙醇水溶液和甲醇溶液雾化后,以喷雾方式按一定配比喷入盛玉米淀粉的搅拌器中;
(2)搅拌混合均化的物料,移至槽中静止1-2小时;
(3)把物料转移到炒锅中炒制,搅拌速度为20-30转/分,锅温控制在60-80℃之间进行干燥;
工业生产使用的炒锅一般为具有夹套的平底炒锅,夹套中注入耐热油,以防止炒制过程的过热现象;
(4)干燥后当物料游离水份低于15%时,逐渐升高料温到100-130℃,以进行可控解聚反应,在料温达到100℃以后,每隔半小时取样检测一次,直至产品质量符合纸面石膏板专用粘结剂的技术要求;
(5)出料--冷却--过筛--包装
(6)本发明粘结剂的技术要求:
本发明的特点:(1)设备投资少,工艺流程短,改性外加剂来源丰富,能源、人工等费用最低。
名称 | 可控解聚改性玉米淀粉粘结剂 | KNUNF公司德国粘结剂 |
淀粉含量% | >86 | >82 |
灰分% | 0.15--0.55 | <0.4 |
水份% | <6 | <12.8 |
碘色反应 | 蓝色 | 蓝色 |
粘度(13%25℃) | ~30 | 30-40 |
PH(13%25℃) | ~6 | 6.3 |
粘结试验 | 一级 | 一级 |
(2)操作简单、质量稳定。
(3)产品属微酸性,PH≈6使用稳定性高,又储存保质期长。
本发明实施例:
称200公斤玉米淀粉投入搅拌器中,以20转/分速度搅拌,同时以喷雾方式喷入1∶5的6%氯化铵20%乙醇水溶液40公斤及甲醇20公斤。然后转移至静置槽中,覆盖塑料布,1-2小时后移至炒锅中,搅拌速度为20-30转/分控制料温在70℃以下,至玉米淀粉游离水份低于15%时,逐步加高温度至料温100-130℃,在料温达100℃以后,每隔半小时取样化验一次,直至产品性能达到本发明技术要求为止,出料、冷却、过筛、包装。
Claims (2)
1.一种纸面石膏板专用粘结剂,其特征在于:
配方(重量份比)为:
玉米淀粉 100份
重量配比1∶5的
1-8%(重量)浓度氯化铵/10-20%(重量)
浓度乙醇水溶液 20-40份
5-10%(重量)浓度甲醇 10份
该粘结剂用下述方法制备的:
(1)称取玉米淀粉投入搅拌器中,以20转/分速度搅拌;将氯化铵乙醇水溶液和甲醇溶液雾化后,以喷雾方式按一定配比喷入盛玉米淀粉的搅拌器中;
(2)搅拌混合均化的物料,移至槽中静止1-2小时;
(3)把物料转移到炒锅中炒制,搅拌速度为20-30转/分,锅温控制在60-80℃之间进行干燥;
工业生产使用的炒锅一般为具有夹套的平底炒锅,夹套中注入耐热油,以防止炒制过程的过热现象;
(4)干燥后当物料游离水分低于15%时,逐渐升高料温到100-130℃,以进行可控解聚反应,在料温达到100℃以后,每隔半小时取样检测一次,直至产品质量符合纸面石膏板专用粘结剂的技术要求;
(5)出料—冷却—过筛—包装。
2.权利要求1的纸面石膏板专用粘结剂的生产方法,其特征在于:
(1)称取玉米淀粉投入搅拌器中,以20转/分速度搅拌;将氯化铵乙醇水溶液和甲醇溶液雾化后,以喷雾方式按一定配比喷入盛玉米淀粉的搅拌器中;
(2)搅拌混合均入化的物料,移至槽中静止1-2小时;
(3)把物料转移到炒锅中炒制,搅拌速度20-30转/分,锅温控制在60-80度之间进行干燥;
工业生产使用的炒锅一般为具有夹套的平底炒锅,夹套中注入耐热油,以防止炒制过程的过热现象;
(4)干燥后当物料游离水分低于15%时,逐渐升高料温到100-130℃,以进行可控解聚反应,在料温达到100℃以后,每隔半小时取样检测一次,直至产品质量符合纸面石膏板专用粘结剂的技术要求;
(5)出料—冷却—过筛—包装。
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CN95101556A CN1037517C (zh) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 纸面石膏板专用粘结剂及其生产方法 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1126230A CN1126230A (zh) | 1996-07-10 |
CN1037517C true CN1037517C (zh) | 1998-02-25 |
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CN95101556A Expired - Fee Related CN1037517C (zh) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 纸面石膏板专用粘结剂及其生产方法 |
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CN (1) | CN1037517C (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4210685A (en) * | 1978-05-22 | 1980-07-01 | Basf Wyandotte Corporation | Polyester-starch sized paper, sizing composition, and process therefor |
EP0159631A2 (en) * | 1984-04-23 | 1985-10-30 | National Starch and Chemical Corporation | Compressible starches as binders for tablets or capsules |
DE3621517A1 (de) * | 1986-06-27 | 1988-01-07 | Klaus Dipl Chem Dr Garves | Darstellung von alkoxymethylfurfuralen und alkyllevulinaten aus cellulose oder lignocellulosen oder staerke und alkoholen |
-
1995
- 1995-03-02 CN CN95101556A patent/CN1037517C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1126230A (zh) | 1996-07-10 |
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