CN103746219B - 一种用于超低温环境的密封转接连接器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于超低温环境的密封转接连接器及其制造方法,包括金属壳体,金属壳体具有多个沿轴向设置的通孔,每个通孔内均穿设有用于连接线缆的插针,金属壳体与插针之间一体烧结有玻璃密封体,金属壳体为热收缩率较大的金属材料,玻璃管为耐低温且热收缩率较小的玻璃材料。本发明的密封转接连接器随着环境温度的降低,金属壳体因为收缩率较大,收缩量大于玻璃管的收缩量,在收缩过程中会越来越压紧玻璃管,玻璃管越来越压紧插针,使得三种材质的结合力随着温度的降低而越来越大,该连接器在超低温液氢环境下(-253℃)能够起到很好的密封效果,弥补了现有连接器的使用温度范围不足的现象,有效的扩宽了连接器的低温使用极限。

Description

一种用于超低温环境的密封转接连接器及其制造方法
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,具体涉及一种用于超低温环境的密封转接连接器及其制造方法。
背景技术
电连接器在航天、电子、通信等行业中应用广泛,是某些电子系统中重要的基础元件之一,可在电器终端之间提供连接与分离功能,并承担信号与能量的传输任务。在一些特殊场合,如液氢(-253℃)等环境中,电连接器的工作温度极低,现在的常规连接器一般的使用范围为-65℃~200℃,一旦超过-65℃,往往会出现性能失效的情况,从而引发其它安全事故。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种用于超低温环境的密封转接连接器及其制造方法,该连接器在超低温液氢环境下(-253℃)能够起到很好的密封效果,弥补了现有连接器的使用温度范围不足的现象,有效的扩宽了连接器的低温使用极限。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种用于超低温环境的密封转接连接器,包括金属壳体,金属壳体具有多个沿轴向设置的通孔,每个通孔内均穿设有用于连接线缆的插针,金属壳体与插针之间一体烧结有玻璃密封体,所述的玻璃密封体为玻璃管,玻璃管套设在插针外部,玻璃管的外壁与金属壳体的内壁之间以及玻璃管的内壁与插针之间均烧结后密封连接,所述的金属壳体为热收缩率较大的金属材料,玻璃管为耐低温且热收缩率较小的玻璃材料。
所述的金属壳体的材料为OOCr类的不锈钢。
所述的玻璃管的材料为TF系列的玻璃粉。
所述的玻璃管的内径与插针的外径相互配合,玻璃管的外径为中间径大、两端径小的变径结构,金属壳体的通孔对应玻璃管处具有相互配合的凹陷部。
所述的金属壳体的插针伸出端设有标示孔位、密封胶圈和编号板,金属壳体的另一端设有绝缘体部件,绝缘体部件通过卡簧固定在金属壳体的内腔中,绝缘体部件中设有压接插孔,压接插孔的一端与插针连接,其另一端与线缆连接。
用于超低温环境的密封转接连接器的制造方法,将玻璃管置于金
属壳体的通孔内靠近中间的位置,然后将插针穿入玻璃管的内腔,插针的一端伸出金属壳体设置,通过加热使玻璃管熔融,然后冷却,使插针与金属壳体通过玻璃管密封连接到一起。
所述的金属壳体的材料为OOCr类的不锈钢。
所述的玻璃管的材料为TF系列的玻璃粉。
有益效果
1、本发明的密封转接连接器使用收缩率相对较大的金属材料做为金属壳体材料,玻璃管材料使用耐低温且收缩率相对较小的材质。随着使用环境温度的降低,金属壳体因为收缩率较大,收缩量大于玻璃管的收缩量,在收缩过程中会越来越压紧玻璃管,玻璃管越来越压紧插针,使得三种材质的结合力随着温度的降低而越来越大,该连接器在超低温液氢环境下(-253℃)能够起到很好的密封效果,弥补了现有连接器的使用温度范围不足的现象,有效的扩宽了连接器的低温使用极限。
2、本发明的密封转接连接器在玻璃封接处增加弧形抗压密封结构,这种结构能够承受更大的径向压力,防止在低温环境下玻璃管在壳体的径向收缩力的作用下损坏,同时密封长度更长,密封效果更好。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为本发明的金属壳体与插针之间烧结密封的结构示意图;
图中标记:1、金属壳体,2、插针,3、玻璃管。
具体实施方式
如图1、2所示,一种用于超低温环境的密封转接连接器,包括金属壳体1,金属壳体1具有多个沿轴向设置的通孔,每个通孔内均穿设有用于连接线缆的插针2,金属壳体1与插针2之间一体烧结有玻璃密封体,所述的金属壳体1的插针2伸出端设有标示孔位、密封胶圈和编号板,金属壳体1的另一端设有绝缘体部件,绝缘体部件通过卡簧固定在金属壳体1的内腔中,绝缘体部件中设有压接插孔,压接插孔的一端与插针2连接,其另一端与线缆连接。所述的玻璃密封体为玻璃管3,玻璃管3套设在插针2外部,玻璃管3的外壁与金属壳体1的内壁之间以及玻璃管3的内壁与插针2之间均烧结后密封连接,在连接器领域,为了得到良好的密封性能,会采用烧结玻璃将接触件烧结在壳体内,这样壳体与接触件之间结合良好,可以实现良好的密封性能,这种制作工艺为现有工艺。所述的金属壳体1为热收缩率较大的金属材料,金属壳体1的材料为OOCr类的不锈钢;玻璃管3为耐低温且热收缩率较小的玻璃材料,玻璃管3的材料为TF系列的玻璃粉。
本发明的密封转接连接器在玻璃封接处增加弧形抗压密封结构,这种结构能够承受更大的径向压力,防止在低温环境下玻璃管在壳体的径向收缩力的作用下损坏,同时密封长度更长,密封效果更好。弧形抗压密封结构具体为:所述的玻璃管3的内径与插针2的外径相互配合,玻璃管3的外径为中间径大、两端径小的变径结构,金属壳体1的通孔对应玻璃管3处具有相互配合的凹陷部。
本发明的密封转接连接器的制造方法包括:将玻璃管3置于金属壳体1的通孔内靠近中间的位置,然后将插针2穿入玻璃管3的内腔,插针2的一端伸出金属壳体1设置,通过加热使玻璃管3熔融,然后冷却,使插针2与金属壳体1通过玻璃管3密封连接到一起。所述的金属壳体1的材料为OOCr类的不锈钢。所述的玻璃管3的材料为TF系列的玻璃粉。
本发明的密封转接连接器使用收缩率相对较大的金属材料做为金属壳体材料,玻璃管材料使用耐低温且收缩率相对较小的材质。随着温度的降低,金属壳体因为收缩率较大,收缩量大于玻璃管的收缩量,在收缩过程中会越来越压紧玻璃管,玻璃管越来越压紧插针,使得三种材质的结合力随着温度的降低而越来越大,该连接器在超低温液氢环境下(-253℃)能够起到很好的密封效果,弥补了现有连接器的使用温度范围不足的现象,有效的扩宽了连接器的低温使用极限。

Claims (6)

1.一种用于超低温环境的密封转接连接器,包括金属壳体,金属壳体具有多个沿轴向设置的通孔,每个通孔内均穿设有用于连接线缆的插针,金属壳体与插针之间一体烧结有玻璃密封体,其特征在于:所述的玻璃密封体为玻璃管,玻璃管套设在插针外部,玻璃管的外壁与金属壳体的内壁之间以及玻璃管的内壁与插针之间均烧结后密封连接,所述的金属壳体为热收缩率较大的金属材料,玻璃管为耐低温且热收缩率较小的玻璃材料,玻璃管的内径与插针的外径相互配合,玻璃管的外径为中间径大、两端径小的变径结构,金属壳体的通孔对应玻璃管处具有相互配合的凹陷部。
2.如权利要求1所述的一种用于超低温环境的密封转接连接器,其特征在于:所述的金属壳体的材料为OOCr类的不锈钢。
3.如权利要求1所述的一种用于超低温环境的密封转接连接器,其特征在于:所述的玻璃管的材料为TF系列的玻璃粉。
4.如权利要求1所述的一种用于超低温环境的密封转接连接器,其特征在于:所述的金属壳体的插针伸出端设有标示孔位、密封胶圈和编号板,金属壳体的另一端设有绝缘体部件,绝缘体部件通过卡簧固定在金属壳体的内腔中,绝缘体部件中设有压接插孔,压接插孔的一端与插针连接,其另一端与线缆连接。
5.如权利要求1所述的用于超低温环境的密封转接连接器的制造方法,其特征在于:将玻璃管置于金属壳体的通孔内靠近中间的位置,然后将插针穿入玻璃管的内腔,插针的一端伸出金属壳体设置,通过加热使玻璃管熔融,然后冷却,使插针与金属壳体通过玻璃管密封连接到一起。
6.如权利要求5所述的用于超低温环境的密封转接连接器的制造方法,其特征在于:所述的金属壳体的材料为OOCr类的不锈钢,所述的玻璃管的材料为TF系列的玻璃粉。
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