CN103737818A - 一种堆叠模具 - Google Patents

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陈宗慧
黄小兵
杨振
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Shengyang Precision Mould Kunshan Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种堆叠模具，包括本体和位于本体底部的顶杆，其特征在于，所述本体顶部设有型腔，顶部每个角处各设有一台柱，所述本体底部每个边的中点处各设有一个凹入的定位槽，底部还均匀分布有若干个散热孔，所述本体侧面设有贯穿所述本体的冷冻水孔。本发明在其侧面设有相对的贯穿的冷冻水孔能够快速给热压注塑品降温，缩短冷却时间，降低生产周期；顶杆个台柱相互配合，使模具能够上下的一层一层堆叠在一起，顶出注塑品时，上面模具的若干个顶杆插入下面模具顶杆孔内，能够均匀将顶杆的力分布在注塑品上将注塑品顶出，使用方便。

Description

一种堆叠模具
技术领域
本发明涉及一种注塑模具，尤其是用于笔记本电脑的一种堆叠模具。
背景技术
电子产品的外壳通常采用模具热压成型，在外壳注塑时，尺寸较小的结构和带有纹路的部分对注塑成型的要求较高，而注塑时需要加热、排气、冷却和顶出等过程，每个过程都会产生结构等不合格的情况，进而影响各个外壳件的相互卡套和螺丝孔的位置偏差以及错位。冷却过程需要快速低温，顶出过程也需要合适的角度和工具。因此，结构设计合理紧凑，能够降低热压成型周期，提高生产效率的模具越来越受到市场亲睐。
发明内容
为了克服这种问题，本发明提供一种能够快速冷却，方便顶出热压注塑产品的一种堆叠模具。
本发明的技术方案是提供一种堆叠模具，包括本体和位于所述本体底部的顶杆，其特征在于，所述本体顶部设有型腔，顶部每个角处各设有一台柱，所述本体底部每个边的中点处各设有一个凹入的定位槽，底部还均匀分布有若干个散热孔，所述本体侧面设有贯穿所述本体的冷冻水孔。
       作为优选方案，所述型腔上设有能够与之开合连接的上盖，所述上盖上设有与所述顶杆位置相互对应的顶杆孔。
       作为优选方案，所述上盖上还设有若干均匀分布的气孔。
作为优选方案，所述本体为长方体结构，所述本体顶部四个角还各设有一个台柱，所述台柱高度小于所述顶杆长度。
作为优选方案，所述顶杆以回位销为转轴可转动的连接在所述本体底部。
作为优选方案，所述顶杆的自由端为带有弧形的弧形端面。
作为优选方案，所述定位槽位于所述本体底部四条边的中点处。
本发明的一种堆叠模具，在其侧面设有相对的贯穿的冷冻水孔能够快速给热压注塑品降温，缩短冷却时间，降低生产周期；顶杆个台柱相互配合，使模具能够上下的一层一层堆叠在一起，顶出注塑品时，上面模具的若干个顶杆插入下面模具顶杆孔内，能够均匀将顶杆的力分布在注塑品上将注塑品顶出，使用方便。
附图说明
图1是本发明实施例的顶部视角立体图；
图2是本发明实施例的底部视角立体图；
图中：1.本体、11.台柱、12.定位槽、13.散热孔、14.冷冻水孔、2.顶杆、21.回位销、22.弧形端面、3.型腔、31.上盖、32.顶杆孔、33.气孔。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示，本发明的一种堆叠模具，包括本体1和位于本体1底部的顶杆2，本体1为长方体结构，本体1顶部设有型腔3，型腔3上设有能够与之开合连接的上盖31，上盖31上设有与顶杆2位置相互对应的顶杆孔32，上盖31上还设有若干均匀分布的气孔33。本体1顶部四个角还各设有一个台柱11，台柱11高度小于顶杆2长度。顶杆2以回位销12为转轴可转动的连接在本体1底部，顶杆2的自由端为带有弧形的弧形端面22。本体1底部四个边的中点处各设有一个凹入的定位槽12，底部还均匀分布有若干个散热孔13，本体1侧面设有贯穿本体的冷冻水孔14。
设置定位槽12能够将每个模具本体1通过外置设备定位在需要的位置，使模具不会晃动，上下两个模具堆叠相互吻合，上盖31上设置的气孔33能够将热压后的注塑品产生的气体及时排除型腔3，避免注塑品上产生空隙影响产品外观和结构。回位销21能够使得顶杆2以其为轴在本体1底部上旋转，使顶杆2垂直于本体1底部或折叠平行于本体1底部。若干个贯穿本体1侧面的冷冻水孔14在通入冷冻水后能够快速带走型腔3附近的热量，进而对注塑品进行冷却，其快速的冷却方法能够缩短冷却时间，降低生产周期。
本发明是将多个模具本体1顶部朝上，底部朝下上下堆叠在一起，台柱11的长度小于顶杆2的长度，堆叠在一起时，顶杆2折叠平行于本体1底部，需要顶出注塑品时将顶杆2通过回位销21旋转打开垂直与本体1底部，并将顶杆2穿入下面本体的顶杆孔32中将注塑品顶出，使用方便，顶杆2的弧形端面22较为圆润，在顶出注塑品时不会划伤注塑品表面，均匀分布的顶杆2能够将顶出力均匀分布在注塑品上，顶出过程注塑品受力较为柔和，堆叠在一起的模具能够节省工位空间，节约工人工作区域面积，同时堆叠有利于操作热压成型中的各个流程，均匀分布在本体1底部的散热孔也能够将热量尽快散发出去，设计合理。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种堆叠模具，包括本体和位于所述本体底部的顶杆，其特征在于，所述本体顶部设有型腔，顶部每个角处各设有一台柱，所述本体底部每个边的中点处各设有一个凹入的定位槽，底部还均匀分布有若干个散热孔，所述本体侧面设有贯穿所述本体的冷冻水孔。
2.根据权利要求1所述一种堆叠模具，其特征在于：所述型腔上设有能够与之开合连接的上盖，所述上盖上设有与所述顶杆位置相互对应的顶杆孔。
3.根据权利要求2所述一种堆叠模具，其特征在于：所述上盖上还设有若干均匀分布的气孔。
4.根据权利要求1所述一种堆叠模具，其特征在于：所述本体为长方体结构，所述本体顶部四个角还各设有一个台柱，所述台柱高度小于所述顶杆长度。
5.根据权利要求1所述一种堆叠模具，其特征在于：所述顶杆以回位销为转轴可转动的连接在所述本体底部。
6.根据权利要求5所述一种堆叠模具，其特征在于：所述顶杆的自由端为带有弧形的弧形端面。
7.根据权利要求1所述一种堆叠模具，其特征在于：所述定位槽位于所述本体底部四条边的中点处。
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