CN103736897A - 一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构，包括对称布置并且一端互为铰接的第一连接板，所述第一连接板的另一端铰接第二连接板的一端，位于所述第二连接板的端部固接钳口，所述钳口上开有缺口，在所述钳口上还连接气缸,气缸的输出端贯穿所述钳口并伸入缺口内连接第一缓冲板。本发明结构简单，拆卸方便，通过在钳口设置用于轴类锻件台阶部嵌入的缺口，保证了对轴类锻件的夹持定位，大大提高了夹持效率及锻造效率，安全可靠。

Description

一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构

技术领域

本发明涉及锻造夹持设备，尤其涉及一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构。

背景技术

目前，锻造操作机的抱钳的作用是用于夹持锻件用以进行冲压，但是对于轴类锻件，由于其具有台阶面，在夹持过程中其不具备较好的定位中心，定位效果较差，无法保证锻造效率，并且现有抱钳结构较为复杂，拆装困难。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构，具有夹持效率高，定位快速方便的优点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构，包括对称布置并且一端互为铰接的第一连接板，所述第一连接板的另一端铰接第二连接板的一端，位于所述第二连接板的端部固接钳口，所述钳口上开有缺口，在所述钳口上还连接气缸,气缸的输出端贯穿所述钳口并伸入缺口内连接第一缓冲板。

其进一步技术方案在于：

在所述第二连接板上开有弧形凹槽，于所述弧形凹槽内焊接圆形套筒，所述圆形套筒内装置圆销；

位于所述钳口的缺口内，在所述第一缓冲板的相对处还设置第二缓冲板；

所述第一缓冲板及第二缓冲板均为橡胶材料制成。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，拆卸方便，通过在钳口设置用于轴类锻件台阶部嵌入的缺口，保证了对轴类锻件的夹持定位，大大提高了夹持效率及锻造效率，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明工作市的结构示意图。

其中：1、圆销；2、第一连接板；3、第二连接板；4、圆形套筒；5、钳口；6、第一缓冲板；7、缺口；8、第二缓冲板；9、气缸；501、夹持部。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括对称布置并且一端通过圆销1互为铰接的第一连接板2，在第二连接板3上开有弧形凹槽，于弧形凹槽内焊接圆形套筒4，所述圆形套筒内装置圆销1，圆销1与第一连接板2的另一端连接，从而使第二连接板3及圆形套筒4以圆销1为旋转点进行360°旋转，位于第二连接板的端部固接钳口5，钳口5上开有缺口7，缺口7的布置使所述钳口5形成一方波形，在钳口5上还连接气缸9,气缸9的输出端贯穿钳口5并伸入缺口7内连接第一缓冲板8。位于钳口5的缺口7内，在所述第一缓冲板8的相对处还设置第二缓冲板6。第一缓冲板8及第二缓冲板6均为橡胶材料制成。

本发明的具体工作过程如下：

如图2所示，以圆销1为旋转点，通过操作机传动部分带动圆形套筒4转动第二连接板3至合适位置后，将轴类锻件10的台阶部置于钳口5的缺口7内，该台阶部的一端与第一缓冲板6抵接，然后气缸9启动，其输出端901伸出并带动第二缓冲板8抵接在台阶部的另一端面。同时钳口5的夹持部501与该轴类锻件10的外周面相接触，保证了对轴类锻件10的定位，夹持可靠性高。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构，其特征在于：包括对称布置并且一端互为铰接的第一连接板（2），所述第一连接板（2）的另一端铰接第二连接板（3）的一端，位于所述第二连接板的端部固接钳口（5），所述钳口（5）上开有缺口（7），在所述钳口（5）上还连接气缸（9),气缸（9）的输出端贯穿所述钳口（5）并伸入缺口（7）内连接第一缓冲板（8）。

2.如权利要求1所述的一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构，其特征在于：在所述第二连接板（3）上开有弧形凹槽，于所述弧形凹槽内焊接圆形套筒（4），所述圆形套筒内装置圆销（1）。

3.如权利要求1所述的一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构，其特征在于：位于所述钳口（5）的缺口（7）内，在所述第一缓冲板（8）的相对处还设置第二缓冲板（6）。

4.如权利要求1或3所述的一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构，其特征在于：所述第一缓冲板（8）及第二缓冲板（6）均为橡胶材料制成。

Images