CN103733454A - 反射织物套筒及其构造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种管状织物隔热罩,以保护由该隔热罩遮蔽的细长元件免受辐射热,还提供了构造该隔热罩的方法。该管状织物隔热罩包括一由交织纱线制成的管状壁。该交织纱线包括相互交织的聚合单丝。该聚合单丝含有散布在其中的反射铝颗粒(如被挤压在纱线中),其中,铝颗粒为管状壁提供了一反射外表面,并提高了纱线抗辐射热的能力。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2011年6月9日提交的第61/494,927号美国临时申请的权益,其全部内容通过引用并入此处。
技术领域
本发明主要涉及用于保护细长元件的织物套筒,尤其涉及一种具有反射外表面的织物套筒。
背景技术
众所周知,管状织物套筒用于保护容纳在其内部的细长元件(例如线束或电缆)。进一步已知的是,通过在织物套筒的外表面上涂敷一涂层,可以在该套筒上形成热反射表面。在某些情况下,可以围绕套筒的外表面设置一层箔,其中,箔的外层形成了针对辐射热的反射屏障,从而保护下方的套筒以及该套筒中的细长元件以免受热。虽然箔层通常可以有效遮蔽套筒及其中的物体免受热量影响,但是,该箔层很容易裂开或者被碎屑或其他物质损坏,而且箔层还限制了套筒可以被弯曲的程度。另外,由于必须涂敷外层或箔层,因此使得制造工艺复杂化,从而增加了工艺及成品的成本。
除了通过箔层形成反射表面以外,还已知的是,可以在织物套筒的外表面上涂敷金属涂层(例如银)。同样地,尽管这些涂层可以有效遮蔽套筒及其中的物体免受热量影响,但是,这些涂层容易磨损,并且通常在物质含量、库存和应用方面成本较高。另外,这些涂层还可能被涂得乱七八糟。
发明内容
本发明提供了一种管状织物隔热罩,其用于保护细长元件以免受热。该管状织物隔热罩包括一由交织纱线制成的管状壁。该交织纱线包括相互交织的聚合单丝。该聚合单丝含有散布在其中的反射铝颗粒(如被挤压在纱线中),其中,该铝颗粒为管状壁提供了一反射外表面,并提高了该纱线抗辐射热的能力。
根据本发明的另一个方面,含有铝颗粒的聚合单丝热定型成一管状结构。
根据本发明的另一个方面,含有铝颗粒的聚合单丝的导电性基本不受散布的铝颗粒影响。因此,含有铝颗粒的聚合单丝的导电性与不含铝颗粒的聚合纱线的导电性相同或基本相同。
根据本发明的另一个方面,提供了一种构造管状织物隔热罩的方法。该方法包括:提供挤压成型的聚合单丝,该聚合单丝含有散布在其中的反射铝颗粒;以及将该聚合单丝相互交织,并形成一织物管状壁。
根据本发明的另一个方面,该方法包括将含有铝颗粒的聚合单丝热定型成一管状结构。
根据本发明的另一个方面,该方法包括在聚合单丝中散布铝颗粒,该铝颗粒的密度基本使得该聚合单丝的聚合材料的导电性沿该聚合单丝的全长不受影响。
附图说明
结合下列目前优选实施例和最佳实施方式的具体描述、所附权利要求以及附图进行考虑,根据本发明的上述及其他方面、特征和优点将会更加容易理解,其中:
图1是根据本发明的一个方面构造的保护织物套筒的示意图,该保护织物套筒示为围绕一细长元件设置;
图2是根据本发明的另一个方面构造的保护织物套筒的示意图,该保护植物套筒示为围绕一细长元件设置;
图3是用于构造图1和2的套筒的挤压成型的单丝的局部透视图。
具体实施方式
更详细的请参见附图,图1示出了根据本发明的一个实施例构造的管状织物隔热罩(也称为织物套筒10),其用于保护容纳在套筒10内的细长元件(例如电线或线束11)以免受热。织物套筒10具有多根例如通过辫织工艺(通过举例而非限制)相互交织的纱线,以形成管状壁12。示出的壁12为无缝的且周向连续的,该壁12具有反射外表面14以及内表面16,该内表面围成一管状空腔18,该管状空腔18在套筒10的两个相对的开口端22、24之间沿一中心纵轴20轴向延伸。根据制造过程中的需要,管状空腔18的尺寸适于容纳细长元件11。反射外表面14使壁12能够抗辐射热,从而保护细长元件11免于不利地暴露于高温下。
壁12可以构造为具有任何适合的长度和直径,并且可以被辫织或以其他方式(即编织、针织)构造为具有用于预期应用所需的图案。因此,壁12可以构造为具有各种结构特性和配置。该壁12由相互交织的聚合单丝26构成。如图3所示,聚合单丝26含有通过母料混配工艺散布在单丝26的“挤压成型的”聚合材料29内的反射铝颗粒或反射铝粉末颗粒27。铝颗粒27形成了管状壁12的反射外表面14(反射外表面所要表达的意思是指外露的表面本身以及位于该外露的表面正下方的包括由单丝26的聚合材料29封装的铝颗粒的一定深度),并提高了聚合纱线26的抗辐射热的能力,且该颗粒在大约600摄氏度的燃点温度下是无气味的。因此,与不含反射铝颗粒的情况相比,聚合纱线26能够承受来自辐射热源(例如排气系统)的更高的温度。另外,尽管聚合纱线26含有铝颗粒27,但该聚合单丝26的导电性与不含或缺少铝颗粒27的聚合材料29的导电性保持相同或基本相同,因此,纱线26的导电性不受或基本不受存在的散布的铝颗粒27影响。
由于聚合纱线26含有反射铝颗粒(如被挤压在其中),因此,当将纱线26相互交织后,套筒10将自动具有反射耐热的特性。因此,不需要二次涂层或二次成层操作以使套筒10耐热,从而提高了制造套筒10的经济效率。进一步地,考虑到各纱线26无法通过涂层材料结合、粘接或以其他方式彼此连接,因此,通过使纱线26不具有涂层材料或反射层材料,可以使各纱线26分别保持各自完整的柔韧性以及使各纱线26相对于彼此保持其完整的柔韧性,所以,套筒10在使用时能够自由弯曲,而且套筒10的重量也能够最小化。
在图2中,示出了根据本发明的另一个方面构造的套筒110,其中,使用相差100的相同附图标记指示相似的特征。
套筒110由上述相同的纱线26构成,然而,该套筒110构造为自卷式、“卷烟”形套筒。因此,套筒110具有相对的两条边缘28、30,该两条边缘28、30在套筒110的相对两端122、124之间基本平行于中心纵轴120延伸。在通过交织聚合纱线26形成壁114后,壁114被热定型以具有其自卷式结构,从而使相对的两条边缘28、30在没有外部作用力的情况下彼此重叠。
根据本发明的又另一个方面,提供了一种构造管状织物隔热罩10、110的方法。该方法包括提供挤压的聚合单丝26,该聚合单丝26含有散布在其中的反射铝颗粒27。然后,将聚合单丝27相互交织,并形成一织物管状壁14、114。
该方法进一步包括将含有铝颗粒的聚合单丝26热定型成一自偏折的管状结构。
该方法还包括在聚合单丝26中散布铝颗粒27,该铝颗粒的密度基本使得该聚合单丝26的聚合材料29的导电性沿该纱线26的全长不受影响。
应该认识到的是,无论需要何种尺寸和长度,根据本发明构造的套筒10、110均可适用于不同的应用。例如,它们可以用于汽车、船舶、工业、航空或航天应用,或其他任何需要保护套筒保护附近部件免受热辐射的应用。
应该理解的是,上述详细描述是针对目前一些优选实施例进行的描述,本领域技术人员从此处公开的内容中容易得出的其它实施例应该并入此处并且应该认为属于最终允许的权利要求的范围。
Claims (6)
1.一种管状织物隔热罩,其用于保护容纳在该隔热罩内的细长元件以免受热,其特征在于,该隔热罩包括:
由交织纱线制成的管状壁,所述交织纱线包括相互交织的聚合单丝,所述聚合单丝含有被挤压散布在其中的反射铝颗粒,其中,该铝颗粒提供了一反射外表面,并提高了所述纱线抗辐射热的能力。
2.根据权利要求1所述的管状织物隔热罩,其特征在于,所述聚合单丝热定型成一管状结构。
3.根据权利要求1所述的管状织物隔热罩,其特征在于,所述聚合单丝的导电性基本不受散布的铝颗粒影响。
4.一种构造管状织物隔热罩的方法,其特征在于,该方法包括:
提供挤压成型的聚合单丝,该聚合单丝含有散布在其中的反射铝颗粒;以及
将所述聚合单丝相互交织,并形成一织物管状壁。
5.根据权利要求4所述的构造管状织物隔热罩的方法,其特征在于,该方法进一步包括热定型所述聚合单丝,以将所述管状壁偏折成一管状结构。
6.根据权利要求4所述的构造管状织物隔热罩的方法,其特征在于,该方法进一步包括提供挤压成型的聚合单丝,该聚合单丝中铝颗粒的密度基本使得该聚合单丝的聚合材料的导电性沿该聚合单丝的全长不受影响。
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