CN106817787A - 一种隧道用电伴热带 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种隧道用电伴热带,包括发热芯组、复合绝缘层、防火外护套、金属编织层和加强层,发热芯组包括第一发热芯、第二发热芯和第三发热芯,第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯并排布置且第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯均沿电伴热带长度方向延伸,第二发热芯位于第一发热芯、第三发热芯之间且第二发热芯与第一发热芯、第三发热芯之间的距离相等,第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯之间填充有复合绝缘材料形成具有椭圆形横截面的复合绝缘层,防火外护套包裹在复合绝缘层外部,金属编织层包裹在防火外护套外部,加强层包裹在金属编织层外部。本发明电伴热带放出的热量分布均匀,伴热速度快,伴热效率高。
Description
技术领域
本发明涉及电伴热带技术领域,尤其涉及一种隧道用电伴热带。
背景技术
电伴热带是一种新型高科技产品,其自上世纪70年代进入应用领域以来,广泛应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等。电伴热带通常分为并联式电伴热带和串联式电伴热带,串联式电伴热带的电阻丝则通过串联的方式连接,各处的发热量是连续的、均匀一致的,其芯线电流相同、电阻相等,整根电伴热带首尾发热均匀,因此更适用于长距离管线的伴热保温,但是现有技术中串联电伴热带结构伴热效果差,伴热速度慢。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种隧道用电伴热带。
本发明提出的一种隧道用电伴热带,包括发热芯组、复合绝缘层、防火外护套、金属编织层和加强层,发热芯组包括第一发热芯、第二发热芯和第三发热芯,第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯并排布置且第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯均沿电伴热带长度方向延伸,第二发热芯位于第一发热芯、第三发热芯之间且第二发热芯与第一发热芯、第三发热芯之间的距离相等,第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯之间填充有复合绝缘材料形成具有椭圆形横截面的复合绝缘层,防火外护套包裹在复合绝缘层外部,金属编织层包裹在防火外护套外部,加强层包裹在金属编织层外部。
优选的,第一发热芯的横截面呈椭圆形且第一发热芯的长轴沿复合绝缘层的长轴方向布置,第一发热芯包括两根相互绞合的第一导线以及包裹在第一导线外部的第一内绝缘层。
优选的,第二发热芯的横截面呈椭圆形且第二发热芯的长轴沿复合绝缘层的短轴方向布置,第二发热芯包括两根相互绞合的第二导线以及包裹在第二导线外部的第二内绝缘层。
优选的,第三发热芯的横截面呈椭圆形且第三发热芯的长轴沿复合绝缘层的长轴方向布置,第三发热芯包括两根相互绞合的第三导线以及包裹在第三导线外部的第三内绝缘层。
优选的,第一导线采用多根镀锡铜线绞合而成,第一内绝缘层采用辐照交联聚烯烃材料制成。
优选的,第二导线采用多根镀锡铜线绞合而成,第二内绝缘层采用辐照交联聚烯烃材料制成。
优选的,第三导线采用多根镀锡铜线绞合而成,第三内绝缘层采用辐照交联聚烯烃材料制成。
本发明中,第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯并排布置并排布置在复合绝缘层内,第二发热芯位于第一发热芯、第三发热芯之间且第二发热芯与第一发热芯、第三发热芯之间的距离相等,第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯之间填充有复合绝缘材料形成具有椭圆形横截面的复合绝缘层,防火外护套包裹在复合绝缘层外部,金属编织层包裹在防火外护套外部,加强层包裹在金属编织层外部。工作时,电伴热带通电,第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯不断放出能量,形成一条连续的、发热均匀的电伴热带;本发明第一发热芯、第二发热芯、第三发热芯以及复合绝缘层均呈椭圆形,第一发热芯、第三发热芯的长轴均沿复合绝缘层长轴方向布置,第二发热芯的长轴沿复合绝缘层短轴方向布置,使得电伴热带放出的热量分布均匀,加快热量扩散速度,提高电伴热带伴热效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种隧道用电伴热带的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种隧道用电伴热带的结构示意图。
参照图1,本发明提出一种隧道用电伴热带,包括发热芯组、复合绝缘层1、防火外护套2、金属编织层3和加强层4,其中:
发热芯组包括第一发热芯5、第二发热芯6和第三发热芯7,第一发热芯5、第二发热芯6、第三发热芯7并排布置且第一发热芯5、第二发热芯6、第三发热芯7均沿电伴热带长度方向延伸,第二发热芯6位于第一发热芯5、第三发热芯7之间且第二发热芯6与第一发热芯5、第三发热芯7之间的距离相等,第一发热芯5、第二发热芯6、第三发热芯7之间填充有复合绝缘材料形成具有椭圆形横截面的复合绝缘层1,防火外护套2包裹在复合绝缘层1外部,金属编织层3包裹在防火外护套2外部,加强层4包裹在金属编织层3外部。
本实施例中,第一发热芯5的横截面呈椭圆形且第一发热芯5的长轴沿复合绝缘层1的长轴方向布置,第一发热芯5包括两根相互绞合的第一导线51以及包裹在第一导线51外部的第一内绝缘层52,第一导线51采用多根镀锡铜线绞合而成,第一内绝缘层52采用辐照交联聚烯烃材料制成。
本实施例中,第二发热芯6的横截面呈椭圆形且第二发热芯6的长轴沿复合绝缘层1的短轴方向布置,第二发热芯6包括两根相互绞合的第二导线61以及包裹在第二导线61外部的第二内绝缘层62,第二导线61采用多根镀锡铜线绞合而成,第二内绝缘层62采用辐照交联聚烯烃材料制成。
本实施例中,第三发热芯7的横截面呈椭圆形且第三发热芯7的长轴沿复合绝缘层1的长轴方向布置,第三发热芯7包括两根相互绞合的第三导线71以及包裹在第三导线71外部的第三内绝缘层72,第三导线71采用多根镀锡铜线绞合而成,第三内绝缘层72采用辐照交联聚烯烃材料制成。
本发明提出的一种隧道用电伴热带,工作时,电伴热带通电,第一发热芯5、第二发热芯6、第三发热芯7不断放出能量,形成一条连续的、发热均匀的电伴热带;本发明第一发热芯5、第二发热芯6、第三发热芯7以及复合绝缘层1均呈椭圆形,第一发热芯5、第三发热芯7的长轴均沿复合绝缘层1长轴方向布置,第二发热芯6的长轴沿复合绝缘层1短轴方向布置,使得电伴热带放出的热量分布均匀,加快热量扩散速度,提高电伴热带伴热效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种隧道用电伴热带,其特征在于,包括发热芯组、复合绝缘层(1)、防火外护套(2)、金属编织层(3)和加强层(4),发热芯组包括第一发热芯(5)、第二发热芯(6)和第三发热芯(7),第一发热芯(5)、第二发热芯(6)、第三发热芯(7)并排布置且第一发热芯(5)、第二发热芯(6)、第三发热芯(7)均沿电伴热带长度方向延伸,第二发热芯(6)位于第一发热芯(5)、第三发热芯(7)之间且第二发热芯(6)与第一发热芯(5)、第三发热芯(7)之间的距离相等,第一发热芯(5)、第二发热芯(6)、第三发热芯(7)之间填充有复合绝缘材料形成具有椭圆形横截面的复合绝缘层(1),防火外护套(2)包裹在复合绝缘层(1)外部,金属编织层(3)包裹在防火外护套(2)外部,加强层(4)包裹在金属编织层(3)外部。
2.根据权利要求1所述的管道用串联式恒功率电伴热带,其特征在于,第一发热芯(5)的横截面呈椭圆形且第一发热芯(5)的长轴沿复合绝缘层(1)的长轴方向布置,第一发热芯(5)包括两根相互绞合的第一导线(51)以及包裹在第一导线(51)外部的第一内绝缘层(52)。
3.根据权利要求1或2所述的管道用串联式恒功率电伴热带,其特征在于,第二发热芯(6)的横截面呈椭圆形且第二发热芯(6)的长轴沿复合绝缘层(1)的短轴方向布置,第二发热芯(6)包括两根相互绞合的第二导线(61)以及包裹在第二导线(61)外部的第二内绝缘层(62)。
4.根据权利要求3所述的管道用串联式恒功率电伴热带,其特征在于,第三发热芯(7)的横截面呈椭圆形且第三发热芯(7)的长轴沿复合绝缘层(1)的长轴方向布置,第三发热芯(7)包括两根相互绞合的第三导线(71)以及包裹在第三导线(71)外部的第三内绝缘层(72)。
5.根据权利要求2所述的管道用串联式恒功率电伴热带,其特征在于,第一导线(51)采用多根镀锡铜线绞合而成,第一内绝缘层(52)采用辐照交联聚烯烃材料制成。
6.根据权利要求3所述的管道用串联式恒功率电伴热带,其特征在于,第二导线(61)采用多根镀锡铜线绞合而成,第二内绝缘层(62)采用辐照交联聚烯烃材料制成。
7.根据权利要求4所述的管道用串联式恒功率电伴热带,其特征在于,第三导线(71)采用多根镀锡铜线绞合而成,第三内绝缘层(72)采用辐照交联聚烯烃材料制成。
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