CN103727700A - 一种针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统 - Google Patents

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陈雪松
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Abstract

本发明提出了一种针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统，包括吸收式热泵、前储水罐、过滤系统、水泵、空气预热器以及两个板式换热装置，其中吸收式热泵发生器部分的输入为化工厂外接蒸汽，输出为冷凝水；废热水通过前储水罐和过滤装置滤除杂质后，与第一板式换热装置相连，经过第一板式换热装置后，输出至第二板式换热装置，之后再次换热后变为低温废水，自来水经过吸收式热泵的蒸发器、水泵和板式换热装置形成循环水，清水通过第一板式换热装置、吸收器、冷凝器、水泵以及空气预热器形成循环清水，循环清水通过两次升温后在空气预热器中进行换热，将冷风加热为热风，本发明所述系统具有热能回收利用效率高等优点。

Description

一种针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统
技术领域
本发明涉及一种化工厂余热回收装置，尤其涉及针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统。
背景技术
对于化工厂来说，其产生的低温废水通过处理系统或直接排放会形成巨大的热能损失，使化工厂能量利用率低下，不仅造成大量能源浪费，同时也严重地污染了环境。随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得化工厂低温废水余热回收将成为可能。另外，吸收式热泵式是依靠驱动热源运行，吸收低温热源水的温度将其转移给中温水的设备，在机组运行时是连续不断地吸收低温热源的温度的，但是当低温热源水出现断流时，也就是不能连续提供热量，而此时的机组仍然在不断吸热，那么吸收式热泵低温进水口前端的换热器的温度就会急剧下降，直至管内残留的水结冰，水结成冰后体积会变大，从而撑破低温换热装置，整个系统瘫痪，而且目前的印染厂中的废热水存在大量杂质的问题，极大影响着板式换热器的效率，而且现有的热空气获取方法是通过蒸汽加热新风得到，因此导致整套设备复杂，无法充分利用现有废热水的热量。
发明内容
本发明的技术解决问题是：针对现有技术中针对废热水源不连续且含杂质的余热回收系统存在的问题，提供了一种针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统。
本发明的技术解决方案为：一种针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统，包括吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、空气预热器、水泵、第一板式换热装置以及第二板式换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为化工厂外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二板式换热装置形成循环水，该循环水从第二板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二板式换热装置吸热；化工厂的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为第一板式换热装置的输入，第一板式换热装置的输出的降温后的废热水作为第二板式换热装置的输入，进入二次换热后变为低温的废热水排出；低温清水经过第一板式换热装置后进行一次升温后，作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连，即废热水通过前储水罐和过滤装置后经过两个板式换热装置后，其热量不断被吸收，在经过第二板式换热装置后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水经过第一板式换热装置和吸收式热泵进行二次换热后，通过水泵变为加热后的清水，之后经过空气预热器后形成循环清水，循环清水在空气预热器中对冷风(新风)进行加热，输出热风供给用户，以满足用户要求，节约了这部分新风温升所需要消耗的蒸汽，达到节能的目的。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过吸收式热泵的热交换方式实现余热回收，回收化工厂的废热水，废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，与两个板式换热装置相连，将自来水加热形成循环水，使得清水通过第一板式换热装置和吸收式热泵进行二次升温后通过空气预热器，将冷风加热为热风，以满足用户的工艺需求，整套系统通过两个板式换热装置实现了废水的充分回收利用和供热，提高热能利用率，有效节约能源。
附图说明
图1为本发明所述针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统结构示意图。
具体实施方式
一种针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统，如图1所示，包括吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、空气预热器、水泵、第一板式换热装置以及第二板式换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为化工厂外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二板式换热装置形成循环水，该循环水从第二板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二板式换热装置吸热；化工厂60度或更高温度的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为第一板式换热装置的输入，第一板式换热装置的输出的降温后的40度废热水作为第二板式换热装置的输入，进入二次换热后变为低温20度左右的废热水排出；低温清水经过第一板式换热装置后进行一次升温后，作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连，即废热水通过前储水罐和过滤装置后经过两个板式换热装置后，其热量不断被吸收，在经过第二板式换热装置后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温20度(全年平均温度)清水经过第一板式换热装置后变为60度左右，经过吸收式热泵进行二次换热后，通过水泵变为加热后85～90度的清水，之后经过空气预热器后形成循环清水，循环清水在空气预热器中对冷风进行加热，将20度的冷风加热为70度的热风，然后供给用户，以满足用户要求。
需要说明的是，由于储水罐位于吸收式热泵的蒸发器部分的那一侧，因此称为前储水罐。
本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (1)

1.一种针对废水源不连续且含杂质的余热回收系统，其特征在于：包括吸收式热泵、前储水罐、过滤装置、空气预热器、水泵、第一板式换热装置以及第二板式换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为化工厂外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与第二板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及第二板式换热装置形成循环水，该循环水从第二板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到第二板式换热装置吸热；化工厂的废热水通过前储水罐存储后，变为连续的废热水，再经过过滤装置滤除杂质后，作为第一板式换热装置的输入，第一板式换热装置输出的降温后的废热水作为第二板式换热装置的输入，进入二次换热后变为低温的废热水排出；低温清水经过第一板式换热装置后进行一次升温后，作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连，即废热水通过前储水罐和过滤装置后经过两个板式换热装置后，其热量不断被吸收，在经过第二板式换热装置后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水经过第一板式换热装置和吸收式热泵进行二次换热后，通过水泵变为加热后的清水，之后经过空气预热器后形成循环清水，循环清水在空气预热器中对冷风进行加热，输出热风供给用户，以满足用户要求。
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