CN103727327B - 一种拔禾轮软管总成 - Google Patents

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    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D69/00—Driving mechanisms or parts thereof for harvesters or mowers
    • A01D69/03—Driving mechanisms or parts thereof for harvesters or mowers fluid

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Abstract

本发明公开了一种拔禾轮软管总成，属于管道领域。其包括软管、胶管、套筒，还包括螺帽以及球头接头，所述的螺帽、胶管均以承插式连接在胶管的两端，且连接处表面均设有套筒；所述的套筒包括外壳、滚针以及连接环；所述的外壳固定于套筒最外层；所述的连接环有三个，分别位于套筒的上、中、下三个位置；所述的滚针有N个，均穿过中间的连接环，两端分别位于上部和下部的连接环中，且可以相对连接环自由滚动；所述的球头接头位于软管的另一端。本发明与液压系统连接的一端采用球头连接，增加密封性，并且改为滚动式套筒，增加径向载荷，提高使用寿命。

Description

一种拔禾轮软管总成
技术领域
本发明涉及一种管道总成结构，尤其涉及一种拔禾轮软管总成。
背景技术
拔禾轮主要用于卧式收割机或联合收割机割台上，用以引导茎杆、扶持切割、并清扫割台，防止已割茎杆在割刀上堆积而造成堵刀。
在液压和液力传动技术中，操纵阀就是操作阀或叫控制阀，有方向阀、压力阀、流量阀等。操纵就是通过液压或液力传动，使这些阀动作，从而到达控制方向（换向）、压力或流量的目的，这些阀有手动的，也有自动的。将操纵阀与液压系统的进油管相连，既可实现操纵阀的运作，由于操纵阀通过液压或液力传动控制，所以对于操纵阀的进油管的质量以及其密封性要求就特别高。
现有技术中的拔禾轮软管总成结构，一般为一根管子末端拧上一根普通软管的简单结构，管子两端接头采用法兰接头，这样的进油管密封性较差；另外管道连接处一般采用承插式连接，外表面套有套筒，而现有的套筒仅仅为圆筒形的简单结构，相对来说套筒的使用寿命较低，径向承载能力较差。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有拔禾轮软管软管一端采用法兰与液压系统连接，密封性较差，另一端与进油管采用承插式连接，表面套有圆筒形套筒，而套筒使用寿命较低，径向承载能力也较差的问题，本发明提供一种拔禾轮软管总成，其与液压系统连接的一端采用球头连接，增加密封性，并且改为滚动式套筒，增加径向载荷，提高使用寿命。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种拔禾轮软管总成，包括软管、胶管、套筒，还包括螺帽以及球头接头，所述的螺帽、胶管均以承插式连接在胶管的两端，且连接处表面均设有套筒；所述的套筒包括外壳、滚针以及连接环；所述的外壳固定于套筒最外层；所述的连接环有三个，分别位于套筒的上、中、下三个位置；所述的滚针有N个，均穿过中间的连接环，两端分别位于上部和下部的连接环中，且可以相对连接环自由滚动；所述的球头接头位于软管的另一端。
优选地，所述的外壳的材料为Q235钢。
优选地，所述的滚针数量N取值为：16≤N≤20，其中滚针的数量可根据自身需要实际性选择。
更优选地，所述的滚针数量N为16根。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
（1）本发明连接处表面均设有套筒，套筒最外层为材料为Q235钢的外壳；套筒由三个分别位于套筒的上、中、下三个位置的连接环以及穿过中间的连接环，两端分别位于上部和下部的连接环中的N个滚针组成，这种结构的套筒，径向结构紧凑，能承受更高的径向载荷，且其刚性较一般圆柱形套筒更高，另外滚针可以相对连接环自由滚动，与软管之间由滑动摩擦改为滚动摩擦，减少摩擦损耗，继而提高其使用寿命。
（2）本发明软管的另一端采用球头接头，采用球头作为软管与液压系统之间的接头，可以有效增加软管的密封性。
（3）本发明结构简单，操作方便，易于制造。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明中套筒的结构示意图。
图中标号说明：1、软管；2、胶管；3、套筒；4、螺帽；5、球头接头；30、外壳；31、滚针；32、连接环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1、图2以及图3所示，一种拔禾轮软管总成，包括软管1、胶管2、套筒3，还包括螺帽4以及球头接头5，螺帽4、胶管2均以承插式连接在胶管2的两端，且连接处表面均设有套筒3；套筒3包括外壳30、滚针31以及连接环32；外壳30固定于套筒3最外侧；连接环32有三个，分别位于套筒3的上、中、下三个位置。滚针31均穿过中间的连接环32，两端分别位于上部和下部的连接环32中，采用这种结构的套筒，径向结构紧凑，能承受更高的径向载荷，且其刚性较一般圆柱形套筒更高，另外滚针31可以相对连接环32自由滚动；套筒3与软管1之间由滑动摩擦改为滚动摩擦，减少摩擦损耗，继而提高其使用寿命。
球头接头5位于软管1的另一端，采用球头作为软管1与液压系统之间的接头，可以有效增加软管1的密封性。
作为一种优选方式，外壳30的材料为Q235钢。滚针31数量优选为16根，Q235钢钢性好，增加套筒3使用寿命。
实施例2
同实施例1，所不同的是滚针31数量优选为20根，增加滚针31数量，使套筒3的径向载荷能力更高。

Claims (3)

1.一种拔禾轮软管总成，包括软管(1)、胶管(2)、套筒(3)，其特征在于，还包括螺帽(4)以及球头接头(5)，所述的螺帽(4)、软管(1)均以承插式连接在胶管(2)的两端，且连接处表面均设有套筒(3)；所述的套筒(3)包括外壳(30)、滚针(31)以及连接环(32)；所述的外壳(30)固定于套筒(3)外表面；所述的连接环(32)有三个，分别位于套筒(3)的上、中、下三个位置；所述的滚针(31)有N个，均穿过中间的连接环(32)，两端分别位于上部和下部的连接环(32)中，且可以相对连接环(32)自由滚动；所述的球头接头(5)位于软管(1)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种拔禾轮软管总成，其特征在于，所述的外壳(30)的材料为Q235钢。
3.根据权利要求1或2所述的一种拔禾轮软管总成，其特征在于，所述的滚针(31)数量N取值为：16≤N≤20。
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