CN103725259A - 一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法,蓄冷剂,包括氯化钾、高吸水树脂、羟乙基纤维素钠、明胶、十二烷基硫酸钠和水;蓄冷剂的制备方法,包括以下几个步骤:(A)将所需的原料准备好;(B)将氯化钾加入到水中,得澄清溶液,再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌,得到凝胶;(C)将步骤(B)中获得的凝胶加热,加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠,充分溶解后,边搅拌边加入明胶,高速搅拌,冷却,即得所述蓄冷剂。本发明蓄冷剂制备方法简单、成本较低,适合大规模生产,制备出来的蓄冷剂无毒无味,环保有效,制冷效果好,可反复使用,经实验严明,本发明蓄冷剂相变温度为-2℃-2℃,相变潜热为290-330KJ/Kg。
Description
技术领域:
本发明涉及蓄冷技术领域,具体涉及一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法。
背景技术:
蓄冷材料是蓄冷技术的关键,冰虽是大自然恩赐给人类的一种天然蓄冷剂,它虽然具有许多宝贵性质,但仍然满足不了人们日益增多的要求,传统的蓄冷剂主要是湿冰和干冰,其相变温度分别为0℃和-78℃。它们的相变温度都不可调,使其应用受到限制。而且湿冰融化产生水,需要附加的吸水材料;干冰升华放出二氧化碳气体,达到一定浓度会损害产品和包装。
随着科学的发展,人们在不断研究具有新性能的蓄冷剂,目前应用比较广泛的是高分子材料蓄冷剂,以聚乙烯醇这类高分子材料为原料,与水助剂制成的凝胶,相变潜热小,制备工艺复杂,成本高;无机盐溶液作为蓄冷剂,相变温度可调,但是存在过冷现象和出现相分离,影响热量的及时释放和利用,造成其蓄冷能力降低。
发明内容:
本发明目的是,克服上述现有技术存在的不足,提供一种可反复使用的蓄冷剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种蓄冷剂,按照重量百分比计,包括氯化钾16-22%、高吸水树脂8-18%、羟乙基纤维素钠0.7-2.3%、明胶0.5-1.7%、十二烷基硫酸钠3-12%,余量为水。
所述的蓄冷剂,按照重量百分比计,包括氯化钾16%、高吸水树脂18%、羟乙基纤维素钠0.7%、明胶0.5%、十二烷基硫酸钠12%和水52.8%。
所述的蓄冷剂,按照重量百分比计,包括氯化钾22%、高吸水树脂8%、羟乙基纤维素钠2.3%、明胶1.7%、十二烷基硫酸钠3%和水63%。
所述的蓄冷剂的制备方法,包括以下几个步骤:
(A)按照重量百分比计,氯化钾16-22%、高吸水树脂8-18%、羟乙基纤维素钠0.7-2.3%、明胶0.5-1.7%、十二烷基硫酸钠3-12%,余量为水,将所需的原料准备好;
(B)在室温条件下,将氯化钾加入到水中搅拌,充分溶解后得澄清溶液,再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌,得到凝胶;
(C)将步骤(B)中获得的凝胶置于反应容器中,在温度为70-80℃的条件下加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠,充分溶解后,边搅拌边加入明胶,最后在压力为2-3个大气压的条件下高速搅拌,搅拌均匀后,冷却,即得所述蓄冷剂。
本发明的有益效果如下:
本发明蓄冷剂制备方法简单、成本较低,适合大规模生产,制备出来的蓄冷剂无毒无味,环保有效,制冷效果好,可反复使用,经实验严明,本发明蓄冷剂相变温度为-2℃-2℃,相变潜热为290-330KJ/Kg。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
本实施例中,一种蓄冷剂,按照重量百分比计,包括氯化钾16%、高吸水树脂18%、羟乙基纤维素钠0.7%、明胶0.5%、十二烷基硫酸钠12%和水52.8%。
所述的蓄冷剂的制备方法,包括以下几个步骤:
(A)按照重量百分比计,氯化钾16%、高吸水树脂18%、羟乙基纤维素钠0.7%、明胶0.5%、十二烷基硫酸钠12%和水52.8%,将所需的原料准备好;
(B)在室温条件下,将氯化钾加入到水中搅拌,充分溶解后得澄清溶液,再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌,得到凝胶;
(C)将步骤(B)中获得的凝胶置于反应容器中,在温度为80℃的条件下加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠,充分溶解后,边搅拌边加入明胶,最后在压力为3个大气压的条件下高速搅拌,搅拌均匀后,冷却,即得所述蓄冷剂。
本发明的有益效果如下:
本发明蓄冷剂制备方法简单、成本较低,适合大规模生产,制备出来的蓄冷剂无毒无味,环保有效,制冷效果好,可反复使用,经实验严明,本实施例蓄冷剂相变温度为-2℃,相变潜热为290KJ/Kg。
实施例2:
本实施中,一种蓄冷剂,按照重量百分比计,包括氯化钾22%、高吸水树脂8%、羟乙基纤维素钠2.3%、明胶1.7%、十二烷基硫酸钠3%和水63%。
所述的蓄冷剂的制备方法,包括以下几个步骤:
(A)按照重量百分比计,氯化钾22%、高吸水树脂8%、羟乙基纤维素钠2.3%、明胶1.7%、十二烷基硫酸钠3%和水63%,将所需的原料准备好;
(B)在室温条件下,将氯化钾加入到水中搅拌,充分溶解后得澄清溶液,再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌,得到凝胶;
(C)将步骤(B)中获得的凝胶置于反应容器中,在温度为70℃的条件下加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠,充分溶解后,边搅拌边加入明胶,最后在压力为2个大气压的条件下高速搅拌,搅拌均匀后,冷却,即得所述蓄冷剂。
本发明的有益效果如下:
本发明蓄冷剂制备方法简单、成本较低,适合大规模生产,制备出来的蓄冷剂无毒无味,环保有效,制冷效果好,可反复使用,经实验严明,本实施例蓄冷剂相变温度为2℃,相变潜热为330KJ/Kg。
Claims (4)
1.一种蓄冷剂,其特征在于,按照重量百分比计,包括氯化钾16-22%、高吸水树脂8-18%、羟乙基纤维素钠0.7-2.3%、明胶0.5-1.7%、十二烷基硫酸钠3-12%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的蓄冷剂,其特征在于,按照重量百分比计,包括氯化钾16%、高吸水树脂18%、羟乙基纤维素钠0.7%、明胶0.5%、十二烷基硫酸钠12%和水52.8%。
3.根据权利要求1所述的蓄冷剂,其特征在于,按照重量百分比计,包括氯化钾22%、高吸水树脂8%、羟乙基纤维素钠2.3%、明胶1.7%、十二烷基硫酸钠3%和水63%。
4.根据权利要求1所述的蓄冷剂的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(A)按照重量百分比计,氯化钾16-22%、高吸水树脂8-18%、羟乙基纤维素钠0.7-2.3%、明胶0.5-1.7%、十二烷基硫酸钠3-12%,余量为水,将所需的原料准备好;
(B)在室温条件下,将氯化钾加入到水中搅拌,充分溶解后得澄清溶液,再缓慢加入高吸水树脂并快速搅拌,得到凝胶;
(C)将步骤(B)中获得的凝胶置于反应容器中,在温度为70-80℃的条件下加入羟乙基纤维素钠和十二烷基硫酸钠,充分溶解后,边搅拌边加入明胶,最后在压力为2-3个大气压的条件下高速搅拌,搅拌均匀后,冷却,即得所述蓄冷剂。
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