CN103722809A - 一种新型eo织物灭菌袋 - Google Patents

Abstract

本发明的新型EO织物灭菌袋，具有如下优点：可用于不耐高温、不耐湿的各种织物的灭菌，可杀灭所有微生物包括细菌芽胞。灭菌周期仅使用不到10-20克的环氧乙烷气体，无需真空，无需压力和高温、无需蒸馏水，灭菌后EO残留量0.5ppm远远低于国家标准＜10ppm的标准。环氧乙烷残留抽滤净化到水中生成无毒的乙二醇，对环境无污染。对物品损坏小，在室温下即可灵活性灭菌。独特的荷载尺寸比的灭菌包装材料的包装袋，灭菌的外包装材料本身要对环氧乙烷不穿透、不泄露，便于储存、运输，打开包装袋即可使用，避免了交叉污染的危险。方便使用、简易安全。不需专门的仪器设备。

Description

一种新型EO织物灭菌袋

技术领域   本发明涉及一种新型EO织物灭菌袋，适用于日常百姓家的衣物、床单、被褥灭菌防霉，尤其适用于洗衣行业及洗涤中心收集的污衣、床单、被褥、布草的在洗涤前期的消毒灭菌。EO可以杀灭各种微生物,包括细菌繁殖体、芽胞、病毒和真菌孢子,是一种广谱灭菌剂。一般认为是由于它能与微生物的蛋白质、DNA和RNA发生非特异性烷基化作用。水溶液中的EO能与蛋白质上的游离羧基(COOH）、氨基(2NH2)、硫氢基(2SH)和羟基(2OH)发生烷基化作用,取代不稳定的氢原子而形成带有羟乙根(CH2CH2OH)的化合物,蛋白质上的基团被烷基化,使蛋白质失去了在基本代谢中需要的反应基,阻碍了细菌蛋白质正常的化学反应和新陈代谢,从而导致微生物死亡。到目前为止,所有资料显示EO杀菌作用是不可逆的,也就是说EO是杀菌剂(sterileagent)而不是消毒剂(disinfectant)。而且根据各种临床、科研结果显示EO是所有化学消毒剂或灭菌剂中灭菌效果最好的一种化学灭菌剂。环氧乙烷能抑制一些微生物酶的活性,包括磷酸致活酶、肽酶、胆碱化酶和胆碱脂酶。环氧乙烷也和DNA、RNA发生烷基化作用而导致微生物的灭活。环氧乙烷气体灭菌，是世界上最有效的气体灭菌方法之一，对衣物服装、纱布、绷带、棉球、棉棒、脱脂棉、毛巾、毛毯、手术衣、手术帽、刷子、寝具、枕套、床垫、褥垫、书籍、玩具等灭菌效果最好。尽管环氧乙烷有如此广泛的灭菌用途，但使用时由于其三大本身的缺点限制了其使用的方便性：(1)整个灭菌循环时间较长,其原因是需较长时间通风以去除EO残留。(2)EO有毒,是可疑的致癌物,必须控制室内空气中EO的浓度低于国家规定的标准。(3)EO易燃易爆,储存和灭菌时绝对不能泄露。必须选择安全的灭菌器,进行安全操作和储存。本发明涉一种新型EO织物灭菌袋，克服了以上的不足，使的灭菌方法更便民性、随意性、安全性。

背景技术  由于环氧乙烷使用的局限性，目前织物的消毒灭菌方法有臭氧、紫外线和液体含氯、过氧化物洗涤剂消毒灭菌三种，但每一种方式均存在一定弊端。臭氧可令衣物脱色，杀菌效果局限，不能有效杀灭病毒；紫外线穿透能力差，消毒灭菌不彻底；而液体消毒剂对衣物具有一定的腐蚀作用，使用后排放的液体还可能造成环境污染。当前市场上国内的衣物液体消毒剂品牌比较少，主要以卫生洗涤为主，一般杀菌活性较差，一次投放量较大成本高。当前市场上衣物消毒产品主要是国外为主的品牌，这类消毒剂主要采用氯甲酚类化合物作为消毒杀菌主成分，并在长期的使用过程中发现对人的皮肤刺激性较大，同时这类化合物对金属的腐蚀性也较大，对金属器皿和环境有不同程度的影响；通过大量的研究和调查发现，上述衣物消毒剂的杀菌活性存在杀菌谱窄、杀菌需要的实际使用量较大，成本高的问题，因此这类化合物是正在逐渐被淘汰的品种。最近几年发展起来的消毒洗涤剂多为氧化剂型，如氧漂、含氯制剂等，其性质不稳定易分解，杀菌活性降低；另外强氧化剂如过硼酸钠、过碳酸钠浸泡可以造成所洗织物脱色，从而影响它的使用范围等。尽管环氧乙烷有如此广泛的灭菌用途，采用低温EO气体熏蒸的方式，在外包装上就出现了问题，在使用时由于其三大本身的缺点限制了其使用的方便性，为此克服三种种弊端后最大的问题是：环氧乙烷的穿透性极强，灭菌的外包装材料必须具有极强的抗环氧乙烷穿透性。灭菌时,包内可以用各种包裹材料包裹织物, 包裹材料用环氧乙烷可穿透的塑料袋、无纺布袋、纸袋均可。而灭菌的外包装材料本身要达到环氧乙烷不穿透、不泄露，便于储存、运输,打开包装袋即可使用避免了交叉污染的危险。灭菌后的环氧乙烷残留排放到水中生成无毒的乙二醇，对环境无污染。利用环氧乙烷灭菌气对织物进行灭菌，同时减少了使用大量的消毒剂，方便使用、简易安全。

发明内容   选择先进的灭菌方法、规范的灭菌工艺、确保灭菌质量，成为医院、洗衣、洗染行业无菌洗涤的当务之急。由于环氧乙烷灭菌的过程复杂、导致其失败的原因很多，并且没有经典的参数配置可以适用于各种情况，为了保证灭菌的质量，对其进行严格的验证和常规监测是必要的。用于环氧乙烷气体低温灭菌，并且使得每个灭菌周期仅使用不到10-20克的环氧乙烷气体，无需真空, 无需压力和高温、无需蒸馏水，灭菌后EO残留量低。灭菌后环氧乙烷残留量0.5ppm远远低于国家标准 ＜10ppm的标准。在室温下即可灵活性灭菌。 灭菌和净化在同一袋内进行，在灭菌周期末将灭菌物品抽滤净化两小时。环氧乙烷残留抽滤净化到水中生成无毒的乙二醇，对环境无污染。这一切的技术指标，必须有一独特的荷载尺寸比的灭菌包装材料的包装袋, 灭菌的外包装材料本身要达到环氧乙烷不穿透、不泄露，便于储存、运输,打开包装袋即可使用避免了交叉污染的危险。

新型EO织物灭菌袋的材料为：织物灭菌袋的内衬为金属箔；外面为聚氯乙烯双层材料制成。

规格灭菌袋，保证不会使用过量的气体。灭菌袋内腔金属箔尺寸：20.5*16.5*20.5；外面为聚氯乙烯尺寸：22.5*18.5*22.5的双层材料制成；灭菌袋的上口内腔金属箔有一粘合粘贴，用于贴灭菌气体安培袋；灭菌袋的上口外面聚氯乙烯上有两根捆扎绳，用于封闭灭菌袋上口。

每套灭菌装包含：灭菌气体安培10CC装10支、数个塑料衣物袋、N款规格灭菌袋、木锤、残留灭菌气体抽滤净化器及装水瓶、灭菌周期使用生物灭菌指示剂、化学指示卡，以监测灭菌的效果。

一种新型EO织物灭菌袋的优点：（1）可用于不耐高温、不耐湿的各种织物的灭菌。(2)环氧乙烷被认为是一种灭菌效果最好的化学灭菌剂,可杀灭所有微生物包括细菌芽胞。(3) 用于环氧乙烷气体低温灭菌，并且使得每个灭菌周期仅使用不到10-20克的环氧乙烷气体，无需真空, 无需压力和高温、无需蒸馏水，灭菌后EO残留量低。灭菌后环氧乙烷残留量0.5ppm远远低于国家标准 ＜10ppm的标准。 (4)对物品损坏小,由于EO杀灭微生物是利用烷基化原理而非氧化过程,因此对物品损坏非常小,对不耐热精密仪器灭菌有着非常广泛的用途。(5) 在室温下即可灵活性灭菌。 灭菌和净化在同一袋内进行，在灭菌周期末将灭菌物品抽滤净化两小时。环氧乙烷残留抽滤净化到水中生成无毒的乙二醇，对环境无污染。(6) 独特的荷载尺寸比的灭菌包装材料的包装袋, 灭菌的外包装材料本身要对环氧乙烷不穿透、不泄露，便于储存、运输,打开包装袋即可使用避免了交叉污染的危险。(7) 方便使用、简易安全。将所有脏衣物，分类打包后，装入新型简易EO衣物灭菌包内，经放药、扎袋口、敲碎安培进行低温熏蒸，作用四至六小时后，衣物就能够彻底灭菌了。不需专门的仪器设备。

具体实施方式   下面结合实例对本发明作进一步的详细说明：

新型EO织物灭菌袋的材料为：织物灭菌袋的内衬为金属箔；外面为聚氯乙烯双层材料制成。

规格灭菌袋，保证不会使用过量的气体。灭菌袋内腔金属箔尺寸：20.5*16.5*20.5；外面为聚氯乙烯尺寸：22.5*18.5*22.5的双层材料制成；灭菌袋的上口内腔金属箔有一粘合粘贴，用于贴灭菌气体安培袋；灭菌袋的上口外面聚氯乙烯上有两根捆扎绳，用于封闭灭菌袋上口。

每套灭菌装包含：灭菌气体安培10CC装10支、数个塑料衣物袋、N款规格灭菌袋、木锤、残留灭菌气体抽滤净化器及装水瓶、灭菌周期使用生物灭菌指示剂、化学指示卡，以监测灭菌的效果。

Claims (3)

1.本发明涉及了新型EO织物灭菌袋，其特征在于具有如下的材料：织物灭菌袋的内衬为金属箔；外面为聚氯乙烯双层材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种新型EO织物灭菌袋，其特征在于具有如下规格：灭菌袋内腔金属箔尺寸：20.5*16.5*20.5；外面为聚氯乙烯尺寸：22.5*18.5*22.5的双层材料制成；保证不会使用过量的气体；灭菌袋的上口内腔金属箔有一粘合粘贴，用于贴灭菌气体安培袋；灭菌袋的上口外面聚氯乙烯上有两根捆扎绳，用于封闭灭菌袋上口。

3.根据权利要求1所述的一种新型EO织物灭菌袋，其特征在于具有如下组成：每套灭菌装包含：灭菌气体安培10CC装10支、数个塑料衣物袋、N款规格灭菌袋、木锤、残留灭菌气体抽滤净化器及装水瓶、灭菌周期使用生物灭菌指示剂、化学指示卡，以监测灭菌的效果。