CN103722776A - 圆筒贴纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及圆筒贴纸机，使用时，将圆形包装盒扣在盒胚模上，支撑台带动定位模移动至后侧，使定位模与盒胚模共同将圆形包装盒固定，将需要粘合的贴纸放在载料台上，朝定位柱推进，在定位柱的限制下，贴纸顺着定位柱送入定位模方向，当贴纸达到载料台靠近支撑台一侧时，感应装置控制电机转动，当贴纸与定位模上的圆形包装盒接触时，随即粘在圆形包装盒上，并在辅助轮的作用下将贴纸长于圆形包装盒底部的多余部分压合在圆形包装盒底部，贴纸操作完成后，感应装置控制电机延时关闭，支撑台移动至前侧，即可完成贴纸操作，等待下一次贴纸操作，如此循环。本发明结构简单，可实现多种规格盒胚的自动上料点胶功能。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，具体是圆筒贴纸机。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
自动装置的出现和应用是在18世纪以前。古代人类在长期生产和生活中，为了减轻自己的劳动，逐渐产生利用自然界动力代替人力畜力，以及用自动装置代替人的部分繁难的脑力活动的愿望，经过经过漫长岁月的探索，他们互不相关地造出一些原始的自动装置。古代中国的指南车以及17世纪欧洲出现的钟表和风磨控制装置，虽然都是毫无联系的发明，但对自动化技术的形成却起到了先导作用。
某些包装用的纸盒往往需要贴合多层不同功能的纸，正常情况下是通过人工进行贴合，或者半自动化机械输送贴合层，再结合人工进行贴合，此种方式容易走偏，特别是圆形包装盒过大的情况下，走偏现象尤其严重，目前还没有一种可以严格控制贴合角度，防止贴合走偏的圆筒贴纸机。
发明内容
本发明针对以上技术问题，提供一种可以严格控制贴合角度，防止贴合走偏的圆筒贴纸机。
本发明通过以下技术方案来实现。
圆筒贴纸机，包括载料台、定位柱、定位模、支撑台、辅助轮、电机、盒胚模，其特征在于定位柱设置在载料台上，定位模设置在载料台一侧，定位模设置在前端的支撑台上，盒胚模与定位模对应并与后端的电机连接，辅助轮设置在支撑台上靠近定位模位置，支撑台可在载料台一侧前后移动，载料台朝定位模一侧输送物料。盒胚模呈圆柱形。盒胚模上设置有真空吸孔。载料台靠近支撑台一侧设置有控制电机转动的感应装置。
使用时，将圆形包装盒扣在盒胚模上，支撑台带动定位模移动至后侧，使定位模与盒胚模共同将圆形包装盒固定，将需要粘合的贴纸放在载料台上，朝定位柱推进，在定位柱的限制下，贴纸顺着定位柱送入定位模方向，当贴纸达到载料台靠近支撑台一侧时，感应装置控制电机转动，当贴纸与盒胚模上的圆形包装盒接触时，随即粘在圆形包装盒上，并在辅助轮的作用下将贴纸长于圆形包装盒底部的多余部分压合在圆形包装盒底部，贴纸操作完成后，感应装置控制电机延时关闭，支撑台移动至前侧，即可完成贴纸操作，等待下一次贴纸操作，如此循环。
本发明结构简单，通过调节零件位置和程序设定，可实现多种规格盒胚的自动上料点胶功能。
附图说明
附图中，图1是本发明结构示意图，其中：
1—载料台，2—定位柱，3—定位模，4—支撑台，5—辅助轮，6—电机，7—盒胚模。
具体实施例
下面结合附图对本发明作进一步说明。
圆筒贴纸机，包括载料台1、定位柱2、定位模3、支撑台4、辅助轮5、电机6、盒胚模7，其特征在于定位柱2设置在载料台1上，定位模3设置在载料台1一侧，定位模3设置在前端的支撑台4上，盒胚模7与定位模3对应并与后端的电机6连接，辅助轮5设置在支撑台4上靠近定位模3位置，支撑台4可在载料台1一侧前后移动，载料台1朝定位模3一侧输送物料。盒胚模7呈圆柱形。盒胚模7上设置有真空吸孔。载料台1靠近支撑台4一侧设置有控制电机6转动的感应装置。
使用时，将圆形包装盒扣在盒胚模7上，支撑台4带动定位模3移动至后侧，使定位模3与盒胚模7共同将圆形包装盒固定，将需要粘合的贴纸放在载料台1上，朝定位柱2推进，在定位柱2的限制下，贴纸顺着定位柱2送入定位模3方向，当贴纸达到载料台1靠近支撑台4一侧时，感应装置控制电机6转动，当贴纸与定位模3上的圆形包装盒接触时，随即粘在圆形包装盒上，并在辅助轮5的作用下将贴纸长于圆形包装盒底部的多余部分压合在圆形包装盒底部，贴纸操作完成后，感应装置控制电机6延时关闭，支撑台4移动至前侧，即可完成贴纸操作，等待下一次贴纸操作，如此循环。
本发明结构简单，通过调节零件位置和程序设定，可实现多种规格盒胚的自动上料点胶功能。
Claims (4)
1.圆筒贴纸机，包括载料台、定位柱、定位模、支撑台、辅助轮、电机、盒胚模，其特征在于定位柱设置在载料台上，定位模设置在载料台一侧，定位模设置在前端的支撑台上，盒胚模与定位模对应并与后端的电机连接，辅助轮设置在支撑台上靠近定位模位置，支撑台可在载料台一侧前后移动，载料台朝定位模一侧输送物料。
2.根据权利要求1所述圆筒贴纸机，其特征在于所述盒胚模呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述圆筒贴纸机，其特征在于所述盒胚模上设置有真空吸孔。
4.根据权利要求1所述圆筒贴纸机，其特征在于所述载料台靠近支撑台一侧设置有控制电机转动的感应装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410009355.7A CN103722776A (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 圆筒贴纸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410009355.7A CN103722776A (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 圆筒贴纸机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103722776A true CN103722776A (zh) | 2014-04-16 |
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ID=50447193
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Country Status (1)
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Citations (4)
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| JP2006327628A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Kawanoe Zoki Co Ltd | ラベル貼付装置 |
| CN101339283A (zh) * | 2008-07-28 | 2009-01-07 | 苏州富士胶片映像机器有限公司 | 粘条自动贴付设备 |
| CN201793057U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-04-13 | 深圳市通产丽星股份有限公司 | 适用于圆形塑料件的贴标机 |
| CN203779946U (zh) * | 2014-01-09 | 2014-08-20 | 颂誉自动化机械（苏州）有限公司 | 圆筒贴纸机 |
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2014
- 2014-01-09 CN CN201410009355.7A patent/CN103722776A/zh active Pending
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