CN103715840B - 一种转子护带缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种转子护带缠绕装置。包括送带机构、张紧机构、排线结构、转子支架和驱动机构,所述转子支架设有供转子可转动地设置在转子支架上的转子安装座,所述排线结构设有一个与转子转轴平行的丝杆,所述丝杆上螺纹配合有滑移座。本发明转子护带缠绕装置通过将所述送带机构和张紧机构固定安装在滑移座上,滑移座与丝杆螺纹配合,同时通过中间传动机构使转子转轴和丝杆按设计的转速比传动连接,这样当转动转子转轴时,同时滑移座带动送带机构和张紧机构轴向滑移,使绝缘带自动呈螺旋状缠绕,既快又好。

Description

一种转子护带缠绕装置
技术领域
本发明涉及一种转子护带缠绕装置。
背景技术
电机的外壳通常包括筒状机壳、前端盖和后端盖,电机的定子固定安装在筒状机壳中,转子置于定子中,前端盖和后端盖分别固定在筒状机壳的前、后两端,将转子和定子封闭在外壳中,转子轴的两端通过轴承安装在前端盖和后端盖。为了防止转子在高速旋转时由于离心力的作用将磁瓦甩出,因此转子需要在表面绕一层绝缘带,绝缘带是以螺旋缠绕的方式将整个转子的圆柱面包裹。现有的加工方式基本是以手工缠绕的方式进行加工,效率低下,质量不高。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种高质量、高效率的转子护带缠绕装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种转子护带缠绕装置,其特征在于包括送带机构、张紧机构、排线结构、转子支架和驱动机构,所述转子支架设有供转子可转动地设置在转子支架上的转子安装座,所述排线结构设有一个与转子转轴平行的丝杆,所述丝杆上螺纹配合有滑移座,所述送带机构和张紧机构固定安装在滑移座上,所述驱动机构包括固定安装在丝杆上的丝杆传动轮和可拆卸地与转子转轴配合的转子传动轮,所述转子传动轮与丝杆传动轮之间设有中间传动机构使转子转轴和丝杆按设计的转速比传动连接。
本发明转子护带缠绕装置通过将所述送带机构和张紧机构固定安装在滑移座上,滑移座与丝杆螺纹配合,同时通过中间传动机构使转子转轴和丝杆按设计的转速比传动连接,这样当转动转子转轴时,同时滑移座带动送带机构和张紧机构轴向滑移,使绝缘带自动呈螺旋状缠绕,既快又好。
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
附图1为本发明具体实施例结构立体外观示意图;
附图2为本发明具体实施例局部结构分解图。
具体实施方式
如图1、2所示,转子护带缠绕装置包括送带机构1、张紧机构2、排线结构3、转子支架4和驱动机构5,所述转子支架4设有供转子可转动地设置在转子支架4上的转子安装座,所述排线结构3设有一个与转子转轴平行的丝杆301,所述丝杆301上螺纹配合有滑移座302,所述送带机构1和张紧机构2固定安装在滑移座302上,所述驱动机构5包括固定安装在丝杆301上的丝杆传动轮501和可拆卸地与转子转轴配合的转子传动轮502,所述转子传动轮502与丝杆传动轮501之间设有中间传动机构使转子转轴和丝杆301按设计的转速比传动连接。本具体实施例中,所述转子支架4包括一对相互平行设置的垂直立板401,一对垂直立板401之间的距离与转子两端转轴之间的距离相配,使得转子两端的转轴可以架在垂直立板401之上;所述垂直立板401的上端设有开口的轴承容腔402,轴承容腔402优选具有与轴承相配的圆弧形,一侧开口以方便轴承的安装和取出,所述轴承容腔402中设有用于支撑转子的转子轴承6,所述转子轴承6与轴承容腔402间隙配合可以取出,所述轴承容腔402的开口侧设有可拆卸轴承压块403用于将转子轴承6固定。两侧的轴承容腔402优选对称且高度一致,使安装在其上的转子的转子转轴呈水平状态。
为了使本装置能适应不同规格的转子,所述转子支架4设有一块底板404,垂直立板401优选矩形,所述一对垂直立板401安装在底板404上,所述一对垂直立板401之间的距离可调节。具体的调节结构可以有多种方式,如将其中一块垂直立板401固定在底板404上,另外在底板404上沿两条与固定垂直立板401相垂直的直线设置多个通孔,在另一块垂直立板401一侧边设有螺孔,通过用螺钉在不同的通孔位置固定另一块垂直立板401达到调节距离的目的。本具体实施例中,同样将其中一块垂直立板401固定在底板404上,另外在底板404上沿与固定垂直立板401相垂直的方向设置两条长槽孔405,另一块垂直立板401垂直安装在一固定板406上,固定板406上平行设有两对螺孔,两对螺孔之间的距离与两条长槽孔之间的距离相同,螺钉从底板404下方穿过长槽孔与螺孔相配达到固定和调节另一块垂直立板401距离的目的,以适应不同规格的转子;所述轴承压块403可移动设置以调节开口大小,具体可以是在轴承压块403上开设长孔,紧固螺钉通过长孔与轴承容腔402开口一侧的螺孔螺纹连接。
所述排线结构3包括一个U形支架,U形支架上设有一条水平丝杆301,所述U形支架设置在转子支架4的一侧,所述水平丝杆301与安装在转子支架4上的转子转轴相平行,所述丝杆301上螺纹配合有滑移座302,所述滑移座302底部与U形支架之间优选还设有与丝杆301平行的导向结构。
所述送带机构1包括一滚轴101,所述滚轴101上设有一对护板102,所述滚轴101两端设置在滚轴101座上,护板102之间的距离与绝缘带间隙配合,所述护板102优选为圆盘形,并设有倾斜的边缘;所述张紧机构2设置在所述送带机构1和排线结构3之间,张紧机构2包括一安装板201及若干张紧滚轴202,所述若干张紧滚轴202垂直安装在安装板201上并与转子转轴相平行设置。所述安装板201与滑移座302固定连接,所述滚轴101与张紧滚轴202平行设置,所述滚轴101座与安装板201固定连接使所述送带机构1和张紧机构2与滑移座302构成联动。
所述驱动机构5包括固定安装在丝杆301上的丝杆传动轮501和可拆卸地与转子转轴配合的转子传动轮502,所述转子传动轮502与丝杆传动轮501之间设有中间传动机构使转子转轴和丝杆301按设计的转速比传动连接。中间传动机构的结构可以不限,只要符合传动比就可以。本具体实施例中,所述中间传动机构包括同轴设置的一对直径不同的皮带轮503和中间齿轮504,所述皮带轮503和中间齿轮504设置在转子传动轮502的同一侧的垂直立板401的外侧,与转子传动轮502相邻,所述转子传动轮502采用齿轮,所述中间齿轮504与转子传动轮502啮合,所述丝杆301的同侧一端穿出U形支架至外侧,其上同轴设有丝杆传动轮501,所述丝杆传动轮501与皮带轮503之间通过传动皮带505构成传动。
本转子护带缠绕装置使用时,在送带机构1的滚轴101上装有成卷的绝缘带,两侧由护板102限位防止散落;将代加工的转子两端的转子转轴上分别套上转子轴承6后,将两端转子轴承6分别置于轴承容腔402中并由轴承压块403固定,使转子7可转动地架在转子支架4两侧的垂直立板401上,将绝缘带的端头上下穿插绕过张紧滚轴202后黏在转子7表面的一端,转子转轴上还设有带有摇柄的手轮,转动手轮带动丝杆301旋转,使送带机构1和张紧机构2随滑移座302横向移动,即可完成护带缠绕,效率和质量大为提高。

Claims (5)

1.一种转子护带缠绕装置,其特征在于包括送带机构、张紧机构、排线结构、转子支架和驱动机构,所述转子支架设有供转子可转动地设置在转子支架上的转子安装座,所述排线结构设有一个与转子转轴平行的丝杆,所述丝杆上螺纹配合有滑移座,所述送带机构和张紧机构固定安装在滑移座上,所述驱动机构包括固定安装在丝杆上的丝杆传动轮和可拆卸地与转子转轴配合的转子传动轮,所述转子传动轮与丝杆传动轮之间设有中间传动机构使转子转轴和丝杆按设计的转速比传动连接。
2.根据权利要求1所述的转子护带缠绕装置,其特征在于:所述转子支架包括一对相互平行设置的垂直立板,一对垂直立板之间的距离与转子两端转轴之间的距离相配,所述垂直立板的上端设有开口的轴承容腔,所述轴承容腔设有用于支撑转子的转子轴承,所述轴承容腔的开口侧设有可拆卸轴承压块。
3.根据权利要求2所述的转子护带缠绕装置,其特征在于:所述转子支架设有一块底板,所述一对垂直立板安装在底板上,所述一对垂直立板之间的距离可调节;所述轴承压块可移动设置以调节开口大小。
4.根据权利要求3所述的转子护带缠绕装置,其特征在于:所述一对垂直立板中一块垂直立板固定在底板上,在底板上沿与固定垂直立板相垂直的方向设置两条长槽孔,另一块垂直立板垂直安装在一固定板上,固定板上平行设有两对螺孔,两对螺孔之间的距离与两条长槽孔之间的距离相同,螺钉从底板下方穿过长槽孔与螺孔相配达到所述一对垂直立板之间的距离可调节。
5.根据权利要求1所述的转子护带缠绕装置,其特征在于:所述送带机构包括一滚轴,所述滚轴上设有一对护板;张紧机构包括一安装板及若干张紧滚轴,所述若干张紧滚轴垂直安装在安装板上。
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RU2157946C1 (ru) * 1999-04-30 2000-10-20 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Комплекс" Устройство для нанесения изоляционного ленточного покрытия на трубопровод
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