CN103715764B - 配合mt系列框架断路器的自动转换开关电器装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

一种配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置及控制方法。装置由主回路和控制回路组成；主回路包括：第一框架断路器K1和第二框架断路器K2；其中：第一框架断路器K1的上端子与第一电源相连接，下端子与负载连接，第二框架断路器K2的上端子与第二电源相连接，下端子与负载连接。本发明提供了一种配合施耐德MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置，不仅具有普通的自动电源转换开关功能，而且由于其数据通讯基本通过总线系统，所以抗干扰能力很强，并且由于使用了MT系列框架断路器Micrologic模块的测量数据，所以不用安装测量模块，降低了成本。

Description

配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置及控制方法

技术领域

本发明属于自动转换开关技术领域，特别是涉及一种配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置及控制方法。

背景技术

随着现有技术的发展，自动转换开关电器的应用范围越来越广泛。很多的自动转换开关电器被使用在对供电可靠性要求较高的场合。

自动转换开关电器按产品结构来分的话，主要分为一体式和分体式两种。顾名思义，后者主要由两台执行开关组合而成，可以放置在不同的配电盘中。

在一些场合，有可能两台执行开关与控制器的距离比较远，因此控制器的控制信号发送到两台执行开关需要经过一个较远距离的传输。目前市场上能够满足这种要求的分体式自动转换开关电器大多采用将强电信号转化为弱电信号再进行传输的方案，但是在此过程中，信号容易受到现场复杂电磁信号的干扰，造成测量数值的不准确。所以一般来说，这种方案的传输距离最多不超过10m。

施耐德MT系列框架断路器除了具有普通框架断路器具有的分断保护能力之外，还集成有名为Micrologic的控制单元(Micrologic：一种控制单元的名称)，集成了丰富的参数测量功能，并且能够通过通讯总线传输测量参数，便于最终用户的系统监控及准确合理地安排检修计划；但是目前尚没有发现能够配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置及控制方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置及控制方法。

为了达到上述目的，本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置由主回路和控制回路组成；主回路包括：第一框架断路器K1和第二框架断路器K2；其中：第一框架断路器K1的上端子与第一电源相连接，下端子与负载连接，第二框架断路器K2的上端子与第二电源相连接，下端子与负载连接；

所述的控制回路为第一框架断路器K1和第二框架断路器K2的二次控制回路，其包括：第一适配器M1、第二适配器M2和控制器M3；其中：控制器M3通过第一适配器M1与第一框架断路器K1相连接，同时通过第二适配器M2与第二框架断路器K2相连接；

所述的第一框架断路器K1通过采样线A6连接到第一适配器M1上，第二框架断路器K2通过采样线A7连接到第二适配器M2上，控制器M3通过控制线A8连接到第一适配器M1上，同时控制器M3通过控制线A9连接到第二适配器M2上。

所述的控制器M3由第一断路器信号接收装置、第二断路器信号接收装置、处理器、第一断路器控制模块、第二断路器控制模块、485通讯模块、发动机启动信号模块、显示模块、按键模块和存储模块组成；其中：第一断路器信号接收装置和第二断路器信号接收装置分别与处理器相连接，处理器分别与第一断路器控制模块、第二断路器控制模块、485通讯模块、发动机启动信号模块、显示模块、按键模块和存储模块相连接。

本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制方法包括按顺序执行的下列步骤：

步骤一，设备初始化的S01阶段：控制器M3首先对本装置的硬件进行上电初始化和相关硬件自检，将一些器件设置为需要的状态；

步骤二，发送读取数据指令的S02阶段：控制器M3向框架断路器内部的Micrologic模块发送读取数据的命令，准备从中读取相关数据；

步骤三，接收框架断路器数据的S03阶段：控制器M3接收从Micrologic模块返回的框架断路器数据；

步骤四，进行数据校验的S04阶段：将接收到的数据进行数据位校验，从而辨别数据是否受到干扰；

步骤五，判断数据是否正常的S05阶段：根据S04阶段得到的校验结果，判断数据是否被干扰，如果判断结果为“否”，则进入下一步S06阶段，否则下一步进入S10阶段；

步骤六，判断状态是否对应的S06阶段：根据得到的框架断路器数据，判断当前框架断路器状态与电源状态是否符合处理器中的既有逻辑，如果判断结果为“是”，则结束本次操作流程，否则下一步进入S07阶段；

步骤七，断路器强制动作的S07阶段：由于当前框架断路器与电源状态不对应，控制器M3按照既有逻辑发出指令，强行控制框架断路器按照既有逻辑动作；

步骤八，强制动作次数累加的S08阶段：对强制动作次数计数器做自动‘加1’操作；

步骤九，累加值是否正常的S09阶段：判断强制动作次数累加器的值是否超出正常范围，如果判断结果为“是”，则下一步进入S12阶段，否则下一步重新进入S06阶段；

步骤十，数据错误次数累加的S10阶段：针对框架断路器数据错误次数计数器做自动‘加1’操作；

步骤十一，累加值是否正常的S11阶段：判断数据错误次数累加器的值是否超出正常范围，如果判断结果为“是”，则下一步进入S12阶段，否则下一步重新进入S02阶段；

步骤十二，报警的S12阶段：输出报警信号等待人工干预，本流程至此结束。

本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置是为了克服现有产品技术中的不足之处，提供了一种配合施耐德MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置，本装置不仅具有普通的自动电源转换开关功能，而且由于其数据通讯基本通过总线系统，所以抗干扰能力很强，并且由于使用了MT系列框架断路器Micrologic模块的测量数据，所以不用安装测量模块，降低了成本。

附图说明

图1为本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的主回路原理图。

图2为本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制回路原理图。

图3为本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制器原理框图。

图4为本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置及控制方法进行详细说明。

本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置由主回路和控制回路组成；如图1所示，主回路包括：第一框架断路器K1和第二框架断路器K2；其中：第一框架断路器K1的上端子与第一电源相连接，下端子与负载连接，第二框架断路器K2的上端子与第二电源相连接，下端子与负载连接；

如图2所示，控制回路为第一框架断路器K1和第二框架断路器K2的二次控制回路，其包括：第一适配器M1、第二适配器M2和控制器M3；其中：控制器M3通过第一适配器M1与第一框架断路器K1相连接，同时通过第二适配器M2与第二框架断路器K2相连接。

所述的第一框架断路器K1通过采样线A6连接到第一适配器M1上，第二框架断路器K2通过采样线A7连接到第二适配器M2上，控制器M3通过控制线A8连接到第一适配器M1上，同时控制器M3通过控制线A9连接到第二适配器M2上；

第一框架断路器K1和第二框架断路器K2为电源的接通路径，用于将第一电源和第二电源的电送入到用电负载。

第一适配器M1和第二适配器M2功能：接受控制器M3的控制信号，直接控制第一框架断路器K1和第二框架断路器K2的分断，其作为框架断路器内部Micrologic模块数据发送的路径。

控制器M3用于通过第一适配器M1和第二适配器M2读取第一电源与第二电源的电压、频率等参数与第一框架断路器1和第二框架断路器2的状态，并根据控制器M3内部预先植入的逻辑做出对应的逻辑反应；

采样线A6、A7用于将适配器发出的控制信号送入到框架断路器，并将框架断路器内部Micrologic模块发送的信号送入到适配器。

控制线A8、A9用于将适配器发送的电源信号送入到控制器M3，并将控制器M3输出的控制信号送入到适配器。

如图3所示，所述的控制器M3为本装置的控制核心，其由第一断路器信号接收装置1、第二断路器信号接收装置2、处理器3、第一断路器控制模块4、第二断路器控制模块5、485通讯模块6、发动机启动信号模块7、显示模块8、按键模块9和存储模块10组成；其中：第一断路器信号接收装置1和第二断路器信号接收装置2分别与处理器3相连接，处理器3分别与第一断路器控制模块4、第二断路器控制模块5、485通讯模块6、发动机启动信号模块7、显示模块8、按键模块9和存储模块10相连接；

如图4所示，本发明提供的配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制方法为控制器M3的控制操作流程，其包括按顺序执行的下列步骤：

步骤一，设备初始化的S01阶段：控制器M3首先对本装置的硬件进行上电初始化和相关硬件自检，将一些器件设置为需要的状态；

步骤二，发送读取数据指令的S02阶段：控制器M3向框架断路器内部的Micrologic模块发送读取数据的命令，准备从中读取相关数据；

步骤三，接收框架断路器数据的S03阶段：控制器M3接收从Micrologic模块返回的框架断路器数据；

步骤四，进行数据校验的S04阶段：将接收到的数据进行数据位校验，从而辨别数据是否受到干扰；

步骤五，判断数据是否正常的S05阶段：根据S04阶段得到的校验结果，判断数据是否被干扰，如果判断结果为“否”，则进入下一步S06阶段，否则下一步进入S10阶段；

步骤六，判断状态是否对应的S06阶段：根据得到的框架断路器数据，判断当前框架断路器状态与电源状态是否符合处理器中的既有逻辑，如果判断结果为“是”，则结束本次操作流程，否则下一步进入S07阶段；

步骤七，断路器强制动作的S07阶段：由于当前框架断路器与电源状态不对应，控制器M3按照既有逻辑发出指令，强行控制框架断路器按照既有逻辑动作；

步骤八，强制动作次数累加的S08阶段：对强制动作次数计数器做自动‘加1’操作；

步骤九，累加值是否正常的S09阶段：判断强制动作次数累加器的值是否超出正常范围，如果判断结果为“是”，则下一步进入S12阶段，否则下一步重新进入S06阶段；

步骤十，数据错误次数累加的S10阶段：针对框架断路器数据错误次数计数器做自动‘加1’操作；

步骤十一，累加值是否正常的S11阶段：判断数据错误次数累加器的值是否超出正常范围，如果判断结果为“是”，则下一步进入S12阶段，否则下一步重新进入S02阶段；

步骤十二，报警的S12阶段：输出报警信号等待人工干预，本流程至此结束。

本发明具有下述技术效果：

1、本发明提供的配合施耐德MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制器与适配器之间能够达到500m，适合一些特殊场合的需求。

2、本发明提供的配合施耐德MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制器与适配器之间的数据传输通过总线系统完成，控制器部分能够对传输数据的真伪进行数据校验，理论上不会受到电磁干扰问题的影响。

3、本发明提供的配合施耐德MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制器的数据测量直接从MT系列框架断路器Micrologic模块中读取测量值，不用安装测量装置，降低成本。

4、本发明提供的配合施耐德MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制器的程序，不用计算电源参数，节约了软件流程。

Claims (1)

1.一种配合MT系列框架断路器的自动转换开关电器装置的控制方法，所述的自动转换开关电器装置由主回路和控制回路组成；主回路包括：第一框架断路器K1和第二框架断路器K2；其中：第一框架断路器K1的上端子与第一电源相连接，下端子与负载连接，第二框架断路器K2的上端子与第二电源相连接，下端子与负载连接；

所述的控制回路为第一框架断路器K1和第二框架断路器K2的二次控制回路，其包括：第一适配器M1、第二适配器M2和控制器M3；其中：控制器M3通过第一适配器M1与第一框架断路器K1相连接，同时通过第二适配器M2与第二框架断路器K2相连接；

所述的第一框架断路器K1通过采样线A6连接到第一适配器M1上，第二框架断路器K2通过采样线A7连接到第二适配器M2上，控制器M3通过控制线A8连接到第一适配器M1上，同时控制器M3通过控制线A9连接到第二适配器M2上；

其特征在于，所述的控制方法包括按顺序执行的下列步骤：

步骤一，设备初始化的S01阶段：控制器M3首先对本装置的硬件进行上电初始化和相关硬件自检；

步骤二，发送读取数据指令的S02阶段：控制器M3向框架断路器内部的Micrologic模块发送读取数据的命令，准备从中读取相关数据；

步骤三，接收框架断路器数据的S03阶段：控制器M3接收从Micrologic模块返回的框架断路器数据；

步骤四，进行数据校验的S04阶段：将接收到的数据进行数据位校验，从而辨别数据是否受到干扰；

步骤五，判断数据是否正常的S05阶段：根据S04阶段得到的校验结果，判断数据是否被干扰，如果判断结果为“否”，则进入下一步S06阶段，否则下一步进入S10阶段；

步骤六，判断状态是否对应的S06阶段：根据得到的框架断路器数据，判断当前框架断路器状态与电源状态是否符合处理器中的既有逻辑，如果判断结果为“是”，则结束本次操作流程，否则下一步进入S07阶段；

步骤七，断路器强制动作的S07阶段：由于当前框架断路器与电源状态不对应，控制器M3按照既有逻辑发出指令，强行控制框架断路器按照既有逻辑动作；

步骤八，强制动作次数累加的S08阶段：对强制动作次数计数器做自动‘加1’操作；

步骤九，累加值是否正常的S09阶段：判断强制动作次数累加器的值是否超出正常范围，如果判断结果为“是”，则下一步进入S12阶段，否则下一步重新进入S06阶段；

步骤十，数据错误次数累加的S10阶段：针对框架断路器数据错误次数计数器做自动‘加1’操作；

步骤十一，累加值是否正常的S11阶段：判断数据错误次数累加器的值是否超出正常范围，如果判断结果为“是”，则下一步进入S12阶段，否则下一步重新进入S02阶段；

步骤十二，报警的S12阶段：输出报警信号等待人工干预，本流程至此结束。