CN209945573U - 一种基于rfid技术的无源无线测温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于RFID技术的无源无线测温装置，包括主机和RFID抗金属温度传感器，所述主机上设置有主控制器，所述主控制器下方设置有指示单元。有益效果在于：本实用新型通过RFID抗金属温度传感器以无线的方式从主机获取能量，并通过标准的无线交互将含义温度信息数据回传，使得安装于开关柜高压电气接点位置的温度传感器不必设计取能线圈和声表面波的环形接收天线，传感器高度和体积都更小，RFID的特性使其每一个传感器都有独立的标识码，避免多台装置相互干扰和数据采集错位的问题，数字式温度采集在提升测温准确度的同时，降低了高压局部放电的风险，也为高压电气运行安全和可靠性提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压测温领域，具体涉及一种基于RFID技术的无源无线测温装置。
背景技术
目前，普遍应用的开关柜内无源无线测温装置的特点是：无线温度传感器安装种类多样，针对不同安装部位设计；其不足是：无线信号发射需要感应取电或采用声表面波模拟信号采用技术，取电型的要求至少5A以上的负荷电流才能让传感器工作并发出无线信号，有较大的局限性，另外感应取电方式安装不当会加重局部发热，严重影响设备正常运行，声表面波无源无线测温技术稳定性差，易受到环境干扰，调试复杂，需定期运行维护和重新调试，因为频段较窄，传感器有需要取固定的几种频率，所以同频干扰较严重，可造成信号采集不到或采集错误，误报警，因此急需一种基于RFID技术的无源无线测温装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种基于RFID技术的无源无线测温装置，解决了现有无源无线测温装置无线信号发射需要感应取电或采用声表面波模拟信号采用技术，取电型的要求至少5A以上的负荷电流才能让传感器工作并发出无线信号，有较大的局限性，另外感应取电方式安装不当会加重局部发热，严重影响设备正常运行，声表面波无源无线测温技术稳定性差，易受到环境干扰，调试复杂，需定期运行维护和重新调试，因为频段较窄，传感器有需要取固定的几种频率，所以同频干扰较严重，可造成信号采集不到或采集错误，误报警的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种基于RFID技术的无源无线测温装置，包括主机和RFID抗金属温度传感器，所述主机上设置有主控制器，所述主控制器下方设置有指示单元，所述主控制器一侧设置有电源管理模块，所述主控制器另一侧设置有功能输出单元，所述主控制器上方设置有记忆存储单元，所述记忆存储单元一侧设置有核心通讯模块，所述核心通讯模块一侧设置有无线接口，所述主机一侧设置有所述RFID抗金属温度传感器。
进一步的，所述主控制器、所述功能输出单元、所述记忆存储单元、所述核心通讯模块以及所述指示单元均与所述主机通过锡焊连接。
进一步的，所述电源管理模块以及所述无线接口均与所述主机通过卡槽连接。
进一步的，所述主机与所述RFID抗金属温度传感器通过无线连接。
进一步的，所述主控制器与所述电源管理模块、所述功能输出单元、所述记忆存储单元、所述核心通讯模块以及所述指示单元均通过导线连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有无源无线测温装置无线信号发射需要感应取电或采用声表面波模拟信号采用技术，取电型的要求至少5A以上的负荷电流才能让传感器工作并发出无线信号，有较大的局限性，另外感应取电方式安装不当会加重局部发热，严重影响设备正常运行，声表面波无源无线测温技术稳定性差，易受到环境干扰，调试复杂，需定期运行维护和重新调试，因为频段较窄，传感器有需要取固定的几种频率，所以同频干扰较严重，可造成信号采集不到或采集错误，误报警的问题，本实用新型通过RFID抗金属温度传感器以无线的方式从主机获取能量，并通过标准的无线交互将含义温度信息数据回传，使得安装于开关柜高压电气接点位置的温度传感器不必设计取能线圈和声表面波的环形接收天线，传感器高度和体积都更小，RFID的特性使其每一个传感器都有独立的标识码，避免多台装置相互干扰和数据采集错位的问题，数字式温度采集在提升测温准确度的同时，降低了高压局部放电的风险，也为高压电气运行安全和可靠性提供了保障。
附图说明
图1是本实用新型所述一种基于RFID技术的无源无线测温装置的工作状态图；
图2是本实用新型所述一种基于RFID技术的无源无线测温装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、主机；2、功能输出单元；3、指示单元；4、主控制器；5、电源管理模块；6、记忆存储单元；7、核心通讯模块；8、无线接口；9、RFID抗金属温度传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种基于RFID技术的无源无线测温装置，包括主机1和RFID抗金属温度传感器9，主机1上设置有主控制器4，主控制器4下方设置有指示单元3，指示单元3能够显示主机1的工作状态，主控制器4一侧设置有电源管理模块5，主控制器4另一侧设置有功能输出单元2，功能输出单元2能够实现资源的多接口输出，主控制器4上方设置有记忆存储单元6，记忆存储单元6主要用来存储数据，记忆存储单元6一侧设置有核心通讯模块7，核心通讯模块7时基于RFID技术设计的，核心通讯模块7一侧设置有无线接口8，主机1一侧设置有RFID抗金属温度传感器9。
如图1所示，主控制器4、功能输出单元2、记忆存储单元6、核心通讯模块7以及指示单元3均与主机1通过锡焊连接，通过锡焊的方式能够使得主控制器4、功能输出单元2、记忆存储单元6、核心通讯模块7以及指示单元3与主机1可靠相连。
如图1所示，电源管理模块5以及无线接口8均与主机1通过卡槽连接，电源管理模块5可利用外部开关柜引入的电能来为装置工作供电，
如图1所示，主机1与RFID抗金属温度传感器9通过无线连接，主机1与RFID抗金属温度传感器9通过无线连接具体指的是通过电磁波进行连接。
如图1和图2所示，主控制器4与电源管理模块5、功能输出单元2、记忆存储单元6、核心通讯模块7以及指示单元3均通过导线连接，主控制器4内写有特定的程序，能够按照程序逻辑驱动核心通讯模块7、指示单元3、记忆存储单元6以及功能输出单元2工作。
本实用新型提到的一种基于RFID技术的无源无线测温装置的工作原理：在测量前首先将RFID抗金属温度传感器9安装在待测量的开关柜内的测温位置，将主机1安装在待测量开关柜的二次侧低压端，并主机1通过电源管理模块5与待测量开关柜内的交流电源相连，在测量时写有特定程序的主控制器4按程序逻辑驱动核心通讯模块7向RFID抗金属温度传感器9发送电磁波能量和握手信号，RFID抗金属温度传感器9受电磁波激励完成温度采集，并向核心通讯模块7返回识别码及温度数据，数据经主控制器4解析并保存到记忆存储单元6中，同时向功能输出单元2输送相应格式数据，向指示单元3发出实时状态信号，从而实现基于RFID技术的无源无线测温应用，由于RFID抗金属温度传感器9是通过无线从主机1获取能量，并通过标准的无线交互将含义温度信息数据回传，使得安装于开关柜高压电气接点位置的温度传感器不必设计取能线圈和声表面波的环形接收天线，传感器高度和体积都更小，RFID的特性使其每一个传感器都有独立的标识码，避免多台装置相互干扰和数据采集错位的问题，数字式温度采集在提升测温准确度的同时，降低了高压局部放电的风险，也为高压电气运行安全和可靠性提供了保障。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种基于RFID技术的无源无线测温装置，其特征在于：包括主机(1)和RFID抗金属温度传感器(9)，所述主机(1)上设置有主控制器(4)，所述主控制器(4)下方设置有指示单元(3)，所述主控制器(4)一侧设置有电源管理模块(5)，所述主控制器(4)另一侧设置有功能输出单元(2)，所述主控制器(4)上方设置有记忆存储单元(6)，所述记忆存储单元(6)一侧设置有核心通讯模块(7)，所述核心通讯模块(7)一侧设置有无线接口(8)，所述主机(1)一侧设置有所述RFID抗金属温度传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的无源无线测温装置，其特征在于：所述主控制器(4)、所述功能输出单元(2)、所述记忆存储单元(6)、所述核心通讯模块(7)以及所述指示单元(3)均与所述主机(1)通过锡焊连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的无源无线测温装置，其特征在于：所述电源管理模块(5)以及所述无线接口(8)均与所述主机(1)通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的无源无线测温装置，其特征在于：所述主机(1)与所述RFID抗金属温度传感器(9)通过无线连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的无源无线测温装置，其特征在于：所述主控制器(4)与所述电源管理模块(5)、所述功能输出单元(2)、所述记忆存储单元(6)、所述核心通讯模块(7)以及所述指示单元(3)均通过导线连接。
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|---|---|---|---|---|
| WO2022151389A1 (en) * | 2021-01-15 | 2022-07-21 | Abb Schweiz Ag | Gas insulated switchgear and method for use with gas insulated switchgear |
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2019
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