CN103715489B - 滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置及其装配方法。该装配装置包括与滤波器盖板可拆卸连接的第一板体，第一板体的第一表面设置有与滤波器盖板的螺孔同轴的螺帽容置段，用于允许螺帽置于螺帽容置段内，并使螺帽仅能相对于螺帽容置段做有限角度的旋转运动；第一板体的第二表面设置有直径小于螺帽容置段且与螺帽容置段的一端同轴连接的连接段，用于允许调试螺杆插入连接段，并依次旋入螺帽容置段内的螺帽和滤波器盖板的螺孔。通过上述方式，本发明能够降低操作人员的作业量和劳动强度，提高装配效率，同时最大程度地避免人为失误，降低装配错误率。

Description

滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置及其装配方法

技术领域

本发明涉及通信技术领域，特别是涉及一种滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置及其装配方法。

背景技术

滤波器是通信系统中不可或缺的电路部件，其主要通过对特定频率的频点或该频点以外的频点对应的频率进行有效的滤除，从而允许一部分频率的信号顺利通过，而另外一部分频率的信号受到较大抑制。随着通信技术的日益发展以及通信网络覆盖范围的日益增大，各大网络运营商对滤波器数量的需求也与日俱增。

为满足上述需求，滤波器制造商就需要提高生产效率，以便能够及时提供合格稳定的产品，而生产效率的提高很大程度上取决于滤波器盖板与调试螺杆组件的快速装配。现有技术中，滤波器盖板与调试螺杆组件的装配流程为：操作人员首先根据装配手册手工旋拧螺帽至不同型号的调试螺杆，然后将垫片和拧入螺帽的调试螺杆放入滤波器盖板，并通过气动方式将调试螺杆打入滤波器盖板上设置的螺孔中，最后再通过气动方式将螺帽与调试螺杆预紧（锁紧）。

然而，由于滤波器盖板上的螺孔密集、对应调试螺杆的数量较多、型号繁杂，因此当调试螺杆与螺帽的尺寸存在生产加工导致的误差时，由于螺帽没有被定位，因此不能通过气动或者电动工具将调试螺杆装入螺帽中，只能由操作人员手工将螺帽旋拧至不同型号的调试螺杆，所用的旋拧力较大，劳动强度较高，而且执行该步骤后还需要进一步将套装有螺帽的螺杆装配到滤波器盖板上，装配效率低下。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置及其装配方法，以降低操作人员的作业量和劳动强度，提高装配效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置，滤波器盖板上设置有多个螺孔，调试螺杆组件包括多个调试螺杆和多个螺帽，装配装置包括与滤波器盖板可拆卸连接的第一板体，第一板体包括靠近滤波器盖板的第一表面和远离滤波器盖板的第二表面；第一板体的第一表面设置有与滤波器盖板的螺孔同轴的螺帽容置段，用于允许螺帽置于螺帽容置段内，并使螺帽仅能相对于螺帽容置段做有限角度的旋转运动；第一板体的第二表面设置有直径小于螺帽容置段且与螺帽容置段的一端同轴连接的连接段，用于允许调试螺杆插入连接段，并依次旋入螺帽容置段内的螺帽和滤波器盖板的螺孔。

其中，装配装置还包括用于覆盖于第一板体的第二表面上的第二板体，第二板体上设置有多个与第一板体上的连接段同轴的标记孔，每个标记孔与第一板体相对的一端端面上设置有标记物，标记物用于标识插入连接段内的调试螺杆的型号。

其中，调试螺杆组件进一步包括多个垫片，第一板体的第一表面还设置有与螺帽容置段的另一端同轴连接的垫片容置段，垫片容置段用于容置垫片。

其中，螺帽容置段的横截面呈长方形设置，螺帽容置段的横截面的宽度大于螺帽对边之间的距离且小于螺帽对角顶点之间的距离，螺帽容置段的横截面的长度大于螺帽对角顶点之间的距离。

其中，垫片容置段的横截面包括与螺帽容置段的横截面等大的呈长方形设置的主体部以及位于主体部的长边上的呈圆弧形设置的翼部，翼部的直径大于垫片的直径。

其中，第一板体内嵌入有至少一个硬度大于第一板体的嵌块，嵌块上设置有容置孔，容置孔内容置有固紧件，固紧件用于可拆卸连接滤波器盖板和第一板体。

其中，第一板体的第二表面还设置有减重凹槽。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种滤波器盖板与调试螺杆组件的装配方法，滤波器盖板上设置有多个螺孔，调试螺杆组件包括多个调试螺杆和多个螺帽，装配方法包括：

提供第一板体，第一板体具有靠近滤波器盖板的第一表面和远离滤波器盖板的第二表面，第一板体的第一表面设置有与滤波器盖板的螺孔同轴的螺帽容置段，第一板体的第二表面设置直径小于螺帽容置段且与螺帽容置段的一端同轴连接的连接段；

将螺帽放入螺帽容置段内；

将滤波器盖板与第一板体第一表面固定连接；

将调试螺杆从第一板体的第二表面的连接段插入，并依次旋入螺帽容置段内的螺帽和滤波器盖板的螺孔内。

其中，将滤波器盖板与第一板体第一表面固定连接的步骤和将调试螺杆从第一板体的第二表面的连接段插入的步骤之间包括：

提供第二板体，第二板体上设置有多个与第一板体上的连接段同轴的标记孔，标记孔上设置有多个标记物，标记物用于标识插入连接段内的调试螺杆的型号；

将第二板体覆盖于第一板体的第二表面，根据标记孔上的标记物选择对应的插入连接段内的调试螺杆。

其中，调试螺杆组件进一步包括多个垫片，第一板体的第一表面还设置有与螺帽容置段的另一端同轴连接的垫片容置段；

将螺帽放入螺帽容置段内的步骤和将滤波器盖板与第一板体第一表面固定连接的步骤之间包括：

将垫片放入垫片容置段内；

将调试螺杆从第一板体的第二表面的连接段插入，并依次旋入螺帽容置段内的螺帽和滤波器盖板的螺孔内的步骤进一步包括：

调试螺杆在旋入螺帽容置段内的螺帽之后和旋入滤波器盖板的螺孔之前还经过垫片容置段内的垫片。

本发明的有益效果是：在使用本发明的装配装置时，螺帽的轴向两侧由第一板体和滤波器盖板进行限位，而且螺帽只能在螺帽容置段内做有限角度的旋转运动，因此当螺帽孔与调试螺杆的尺寸存在生产加工导致的误差时，不仅可以通过气动方式将调试螺杆装入螺帽中，而且可以直接将螺帽和调试螺杆安装到滤波器盖板上，无需操作人员施加较大的旋拧力，装配效率高。同时，操作人员只需要做将螺帽装入第一板体，固定第一板体和滤波器盖板以及操作气动工具这些简单的动作，劳动强度大大降低。

附图说明

图1是本发明第一实施例的滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置的结构分解示意图；

图2是图1所示第一板体的第一表面优选实施例的俯视图；

图3是图2所示第一通孔优选实施例的剖视图；

图4是图2所示第一通孔优选实施例的放大示意图；

图5是图1所示第二板体优选实施例的俯视图；

图6是本发明第一实施例的滤波器盖板与调试螺杆组件的装配方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图1～6对本发明的实施例作进一步地的详细描述。

图1是本发明第一实施例的滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置的结构分解示意图。请参阅图1所示，本实施例的装配装置包括第一板体11和第二板体12，其适用装配的滤波器盖板20上设置有多个螺孔21，调试螺杆组件包括数量和型号一一对应的多个调试螺杆31、多个螺帽32和多个垫片33。

其中，第一板体11与滤波器盖板20可拆卸连接，包括靠近滤波器盖板20的第一表面A和远离滤波器盖板20的第二表面B，且第一板体11的材质优选为铝，在降低成本的同时又能够满足相应的硬度和平整度需求。由于一般铝材的颜色较亮，且在使用过程中表面会不断氧化产生氧化铝使其表面的颜色发生变化，操作人员如果工作时间较长，则极易视觉疲劳，因此为了改善此问题并保持第一板体11的整洁度，本实施例优选对第一板体11进行阳极氧化处理，以使其表面呈颜色均匀稳定的黑色，同时该阳极氧化处理能够使得铝材的硬度与钢的硬度相近，更好的降低其磨损度。

进一步地，由于滤波器盖板20的面积较大，相应的第一板体11的面积也较大，导致其重量较大，不便于搬运及拆卸，因此本实施例优选第一板体11的第二表面B上设置有减重凹槽C，本领域技术人员可根据实际需要设置减重凹槽C的数量，例如为六个。

图2是图1所示第一板体11的第一表面A优选实施例的俯视图。请参阅图1和图2所示，第一板体11上设置有与多个螺孔21位置相对应（即装配时同轴连接）的多个第一通孔112。

在本实施例中，由于装配时需要将滤波器盖板20与第一板体11的第一表面A固定连接，因此优选第一板体11上设置有安装位111，以用于在螺帽32容置于第一通孔112后，将滤波器盖板20通过安装位111实现滤波器盖板20与第一板体11的第一表面A的固定连接。当然，在其他实施例中，还可以通过卡夹卡接的方式将滤波器盖板20与第一板体11的第一表面A固定连接。需要说明的是，本领域技术人员可根据实际需要设置安装位111的数量，并不限于图2所示实施例的五个。并且本实施例优选安装位111具体表现为安装孔，由于第一板体11的材质为铝，因此为避免拆卸次数较多造成的安装位111在孔边缘处出现滑牙现象，本实施例进一步优选在每一安装孔内嵌入有嵌块，嵌块的硬度大于第一板体11的硬度，且嵌块上设置有容置孔，该容置孔内容置有固紧件，用于可拆卸连接滤波器盖板20和第一板体11。

图3是图2所示第一通孔112优选实施例的剖视图。请参阅图3所示，本实施例的每一第一通孔112从第一板体11的第一表面A至第二表面B包括依次连接的垫片容置段112a、螺帽容置段112b和连接段112c。其中：

垫片容置段112a位于螺帽容置段112b的靠近第一表面A一侧，用于容置从第一表面A放入的垫片33。螺帽容置段112b通过垫片容置段112a连接第一板体11的第一表面A，用于容置从第一表面A放入的螺帽32。连接段112c对应连接螺帽容置段112b和第二表面B，且直径小于螺帽容置段112b的直径，由于连接段112c用于允许调试螺杆31从第二表面B经第一通孔112以及螺帽容置段112b内的螺帽32拧入到螺孔21中，因此为便于放入调试螺杆31以及为其定心，优选连接段112c靠近第二表面B设置有倒角，具体应用场景中该倒角尺寸可为C0.5，即0.5*45°。

图4是图2所示第一通孔112优选实施例的放大示意图。请参阅图3和图4所示，螺帽容置段112b的横截面呈长方形设置，螺帽容置段112b的横截面的宽度d1大于螺帽32对边之间的距离d2且小于螺帽32的对角顶点之间的距离d3，同时螺帽容置段112b的横截面的长度d4大于螺帽32的对角顶点之间的距离d3，因此在将螺帽32置于螺帽容置段112b内调后，螺帽32仅能相对于螺帽容置段112b做有限角度的旋转运动，从而实现位置固定，即不会跟随调试螺杆31转动，方便预紧操作。

另外，垫片容置段112a的横截面包括与螺帽容置段112b的横截面等大的呈长方形设置的主体部112d以及位于主体部112d的长边上的呈圆弧形设置的第一翼部112e和第二翼部112f，第一翼部112e和第二翼部112f的直径（曲率半径r的两倍）相同均为2r，且略大于垫片33的直径。

图5是图1所示第二板体12优选实施例的俯视图。请参阅图1和图5所示，第二板体12用于在滤波器盖板20固定于第一板体11的第一表面A上后覆盖于第一板体11的第二表面B上，第二板体12设置有与第一板体11上的连接段112c同轴的标记孔121，每个标记孔121与第一板体11相对的一端端面上设置有标记物122。其中，标记物122可以为三角形、圆环形或条形等任意形状，颜色可根据实际需要与上述任意形状相结合，以用于标识与多个插入连接段112c内的调试螺杆31的型号。第二通孔121用于允许调试螺杆31经第二通孔121、第一通孔112以及螺帽容置段112b内的螺帽32拧入到螺孔21中。

图6是本发明第一实施例的滤波器盖板与调试螺杆组件的装配方法的流程图。本实施例的方法基于图1～5所示的装配装置，下面结合上述结构以及图6所示的装配方法介绍本发明装配装置的工作原理及过程：

步骤S61：提供第一板体11。

步骤S62：将螺帽32放入螺帽容置段112b内。

步骤S63：将垫片33从第一板体11的第一表面A放入垫片容置段112a内。

步骤S64：将滤波器盖板20与第一板体11的第一表面A固定连接。

在将滤波器盖板20覆盖于第一板体11的第一表面A上且未固定之前，为便于滤波器盖板20上的多个螺孔21与第一板体11上的多个第一通孔112位置相对应，本实施例优选第一板体11的第一表面A上设置有定位销113，相应地，滤波器盖板20上设置有与定位销113的位置相对应的定位孔（图未示）。应理解，本领域技术人员可根据实际需要设置第一表面A上的定位销113的数量，并不限于图1所示的两个。

将滤波器盖板20固定于第一板体11的第一表面A上后，滤波器盖板20和第一板体11的第一表面A相配合，从而将螺帽32和垫片33夹持于第一通孔112中，此时螺帽32容置于第一通孔112的螺帽容置段112b内，垫片33容置于第一通孔112的垫片容置段112a内。

步骤S65：提供第二板体12，并将其覆盖于第一板体11的第二表面B上。

为便于第二板体12上的多个第二通孔121与第一板体11上的多个第一通孔112位置相对应，本实施例优选第一板体11的第二表面B上也设置有定位销113，相应地，第二板体12上也设置有与第二表面B上的定位销113的位置相对应的定位孔（图未示）。应理解，本领域技术人员可根据实际需要设置第二表面B上的定位销113的数量，并不限于图1所示的两个。

将第二板体12覆盖于第一板体11的第二表面B上后，第二板体12上的第二通孔121与第一板体11上的第一通孔112以及滤波器盖板20上的螺孔21的位置相对应。

步骤S66：将调试螺杆31经第一板体11的第二表面B的连接段112c插入。

需要说明的是，操作人员根据操作手册通过手工操作仅仅是将调试螺杆31简单的放入第一板体11上的第一通孔112中，并未拧入放置于螺帽容置段112b内的螺帽32中，更未拧入螺孔21中。

步骤S67：移除第二板体12，并通过气动方式将调试螺杆31打入螺孔21中。

具体可通过气动螺丝刀将调试螺杆31打入螺孔21中。此时，调试螺杆31经第二通孔121、第一通孔112、放置于螺帽容置段112b内的螺帽32以及放置于垫片容置段112a内的垫片33拧入到螺孔21中。

步骤S68：拆除第一板体11，并将螺帽32和调试螺杆31预紧。

综上所述，可知采用本发明的第一板体11进行装配时，操作人员只需将螺帽32放入螺帽容置段112b，然后将滤波器盖板20通过安装位111固定于第一板体11的第一表面A上，再将调试螺杆31经连接段112c放入到第一通孔112中，即可实现以操作人员的放入调试螺杆31的放置操作取代现有技术中的旋拧螺帽32至调试螺杆31的旋拧操作，并且螺帽32的轴向两侧由第一板体11和滤波器盖板20进行限位，使得螺帽32只能在螺帽容置段112b内做有限角度的旋转运动，因此当调试螺杆31与螺帽32的尺寸存在生产加工导致的误差时，不仅能够通过气动方式将调试螺杆31打入滤波器盖板20的螺孔21中，而且可以直接将螺帽32和调试螺杆31安装到滤波器盖板20上，从而无需操作人员施加较大的旋拧力，使得操作人员只需要做将螺帽32装入第一板体11、固定第一板体11和滤波器盖板20以及操作气动工具这些简单的动作，,劳动强度降低，作业量减少，进而使得装配效率得以提高。

也就是说，本发明全部以操作人员的手动放置调试螺杆31取代手动旋拧螺帽32与调试螺杆31。在人机工程学上，以模特法动作分析即为：取消了现有技术中手工将螺帽32旋至调试螺杆31上的手腕、抓及手指的动作，而改由气动螺丝刀完成。同时，将现有技术中调试螺杆31拧入螺孔21的大臂、抓及手指的动作，改为放置动作，从而大大降低了旋拧动作的难度，提高了操作的舒适性及装配效率。

另外，第二板体12上设置的标记物122能够为操作人员提供放置调试螺杆31的参照，相比较于现有技术的一边参照操作手册一边放置，本发明甚至能够使得操作人员在熟记各个标记物122对应的调试螺杆31的型号之后，不用参照操作手册也可完成调试螺杆31的正确放置，从而能够大大减少装配时间，效率更高，同时标记物122的直观参照还可最大程度地避免人为失误，降低装配错误率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种滤波器盖板与调试螺杆组件的装配装置，所述滤波器盖板上设置有多个螺孔，所述调试螺杆组件包括多个调试螺杆和多个螺帽，其特征在于，

所述装配装置包括与所述滤波器盖板可拆卸连接的第一板体，所述第一板体包括靠近所述滤波器盖板的第一表面和远离所述滤波器盖板的第二表面；

所述第一板体的第一表面设置有与所述滤波器盖板的螺孔同轴的螺帽容置段，所述螺帽容置段的横截面呈长方形设置，所述螺帽容置段的横截面的宽度大于所述螺帽对边之间的距离且小于所述螺帽对角顶点之间的距离，所述螺帽容置段的横截面的长度大于所述螺帽对角顶点之间的距离，从而允许所述螺帽置于所述螺帽容置段内，并使所述螺帽仅能相对于所述螺帽容置段做有限角度的旋转运动；

所述第一板体的第二表面设置有直径小于所述螺帽容置段且与所述螺帽容置段的一端同轴连接的连接段，用于允许所述调试螺杆插入所述连接段，并依次旋入所述螺帽容置段内的螺帽和所述滤波器盖板的螺孔。

2.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述装配装置还包括用于覆盖于所述第一板体的第二表面上的第二板体，所述第二板体上设置有多个与所述第一板体上的连接段同轴的标记孔，每个所述标记孔与所述第一板体相对的一端端面上设置有标记物，所述标记物用于标识插入所述连接段内的所述调试螺杆的型号。

3.根据权利要求1或2所述的装配装置，其特征在于，所述调试螺杆组件进一步包括多个垫片，

所述第一板体的第一表面还设置有与所述螺帽容置段的另一端同轴连接的垫片容置段，所述垫片容置段用于容置所述垫片。

4.根据权利要求3所述的装配装置，其特征在于，所述垫片容置段的横截面包括与所述螺帽容置段的横截面等大的呈长方形设置的主体部以及位于所述主体部的长边上的呈圆弧形设置的翼部，所述翼部的直径大于所述垫片的直径。

5.根据权利要求1或2所述的装配装置，其特征在于，所述第一板体内嵌入有至少一个硬度大于所述第一板体的嵌块，所述嵌块上设置有容置孔，所述容置孔内容置有固紧件，所述固紧件用于可拆卸连接所述滤波器盖板和所述第一板体。

6.根据权利要求1或2所述的装配装置，其特征在于，所述第一板体的第二表面还设置有减重凹槽。

7.一种滤波器盖板与调试螺杆组件的装配方法，所述滤波器盖板上设置有多个螺孔，所述调试螺杆组件包括多个调试螺杆和多个螺帽，其特征在于，所述装配方法包括：

提供第一板体，所述第一板体具有靠近所述滤波器盖板的第一表面和远离所述滤波器盖板的第二表面，所述第一板体的第一表面设置有与所述滤波器盖板的螺孔同轴的螺帽容置段，所述第一板体的第二表面设置直径小于所述螺帽容置段且与所述螺帽容置段的一端同轴连接的连接段；

将所述螺帽放入所述螺帽容置段内；

将所述滤波器盖板与所述第一板体第一表面固定连接；

将所述调试螺杆从所述第一板体的第二表面的连接段插入，并依次旋入所述螺帽容置段内的螺帽和所述滤波器盖板的螺孔内。

8.根据权利要求7所述的装配方法，其特征在于，所述将所述滤波器盖板与所述第一板体第一表面固定连接的步骤和所述将所述调试螺杆从所述第一板体的第二表面的连接段插入的步骤之间包括：

提供第二板体，所述第二板体上设置有多个与所述第一板体上的连接段同轴的标记孔，所述标记孔上设置有多个标记物，所述标记物用于标识插入所述连接段内的所述调试螺杆的型号；

将所述第二板体覆盖于所述第一板体的第二表面，根据所述标记孔上的标记物选择对应的插入所述连接段内的调试螺杆。

9.根据权利要求8所述的装配方法，其特征在于，所述调试螺杆组件进一步包括多个垫片，所述第一板体的第一表面还设置有与所述螺帽容置段的另一端同轴连接的垫片容置段；

所述将所述螺帽放入所述螺帽容置段内的步骤和所述将所述滤波器盖板与所述第一板体第一表面固定连接的步骤之间包括：

将所述垫片放入所述垫片容置段内；

所述将所述调试螺杆从所述第一板体的第二表面的连接段插入，并依次旋入所述螺帽容置段内的螺帽和所述滤波器盖板的螺孔内的步骤进一步包括：

所述调试螺杆在旋入所述螺帽容置段内的螺帽之后和旋入所述滤波器盖板的螺孔之前还经过所述垫片容置段内的垫片。