CN201769172U

CN201769172U - 滚子链涨紧钳

Info

Publication number: CN201769172U
Application number: CN2010202807012U
Authority: CN
Inventors: 李解放; 张峰; 张江伟; 刘春辉; 张道强; 杨保安
Original assignee: 李解放
Priority date: 2010-08-04
Filing date: 2010-08-04
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2020-08-04

Abstract

本实用新型涉及一种滚子链涨紧钳，包括固定的左半钳和和活动的右半钳；左半钳包括前端的卡爪，后端的手柄及中部凸出的叉状铰接部，活动的右半钳包括前端的反“L”型活动卡爪、后侧的活动手柄，还含有双孔连接块。固定的左半钳和和活动的右半钳以及双孔连接块共同组成具有四杆原理的涨紧钳，能够快速拉紧链条，适用与安装、更换重型长链条和维修时间要求紧迫的流水生产线，非常有效的减少维修时间，提高设备开机率，提高综合生产效率。具有结构简单，设计合理，使用效果好的优点，非常利于推广实施。

Description

滚子链涨紧钳

一、技术领域：

本实用新型涉及一种拉紧链条的专用工具，特别涉及一种能够方便有效地修复或更换链条的滚子链涨紧钳。

二、背景技术：

在工业生产线中，链条传动是常用的传动方式，有其独特的传动作用。但是在使用时安装又长又重的链条就增加了很多工作量，而且长时间使用后的链条，由于磨损、节距变长等因素，必须更换。在安装或更换链条时，需要将链条分开的两个头尽力拉到一起，并且要保持链条两接头的轴距恰好等于链条的节距，以便顺利地将链条的链卡安装上，使得链条成为一个封闭的圆环。但是由于链条的自重和链条上安装的其它卡具的影响，在以往更换链条时，都是依靠多个人手的力量将链条托起或者依靠铁丝的拉紧来完成安装、拆卸。非常费力、耗时。特别是在有窑炉工厂的成型车间，设备检修时间分秒必争，没有合适便捷的拉紧工具将可能带来较大损失。专利号为200520029742的“拉紧链条专用工具”和专利号为200720024528“链条拉紧装置”都是针对链条锻炼后快速修复工具，但这两种专利均采用螺杆和螺母配合的拉紧工具，使用时需要花费时间调节涨紧距离，费时费力，甚至需要反复调节涨紧程度。

三、实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以降低劳动强度、缩短维修时间、提高维修效率的滚子链涨紧钳。

技术方案：

一种滚子链涨紧钳，包括固定的左半钳(相对固定)和和活动的右半钳(左、右是相对而言，便于说明结构)；所述左半钳瓣包括前端的卡爪、后端的手柄及中部凸出的叉状铰接部，所述叉状铰接部的前叉上设有铰接孔B’、后叉上设有铰接孔A’，其中卡爪、手柄、叉状铰接部为一体结构；所述活动的右半钳包括前端的反“L”型活动卡爪、后侧的活动手柄，在所述反“L”型活动卡爪后端设有靠近左侧的铰接孔B”和靠近右侧的铰接孔C”，所述后侧活动手柄的前端分别设有靠近前侧的铰接孔C’和靠近后侧的铰接孔D’；还含有双孔连接块，其一端铰接孔A”、另一端铰接孔D”；所述前叉上铰接孔B’和活动卡爪左侧的铰接孔B”通过销轴B铰接，后叉上铰接孔A’和与连接块一端铰接孔A”通过销轴A铰接，活动卡爪右侧的铰接孔C”和活动手柄前侧铰接孔C’通过销轴C铰接，活动手柄后侧铰接孔D’和连接块另一端铰接孔D”通过销轴D铰接。(上述各字母仅是用于区别对应的铰接孔)

在任一卡爪的前端还铰接有一个定位爪头，并在该爪头外侧的卡爪上设有用于控制该卡头转动开度的可调螺栓。

所述卡爪是与链条滚子外圆轮廓相匹配的弧形爪。

所述爪头是与链条滚子外圆轮廓相匹配的弧爪头。

本实用新型的有益效果：

1、能够快速拉紧链条，有与链条滚子半径相适应的半圆爪，半圆爪能够牢固卡住链条滚子，不会发生拉紧链条时卡爪脱落。和以往用人手或铁丝等方式相比，本实用新型利用四杆原理制造的滚子链涨紧钳在进行安装、更换链条时，更能节约维修人员数量和工作量，可以降低维修成本。适用与安装、更换重型长链条和维修时间要求紧迫的流水生产线，非常有效的减少维修时间，提高设备开机率，提高综合生产效率。

2、在卡抓前端还配有定位的爪头，爪头能够调节以改变张开度，能够适合不同型号链条的抓紧使用。安装、更换链条时，比其它方式更方便，可以降低维修成本。具有结构简单，设计合理，使用效果好的优点，非常利于推广实施。

四、附图说明：

图1是本实用新型滚子链涨紧钳的立体结构示意图之一；

图2是图1的组装状态示意图；

图3是图1的使用状态示意图；

图4-1是滚子链涨紧钳的张开状态示意图之一(ABCD形成凸四边形)；

图4-2是滚子链涨紧钳的张开状态示意图之二(ABCD形成凸四边形)；

图4-3是滚子链涨紧钳的张开到稳定角度的状态示意图(ABCD形成三角形，其中AD和CD位于同一条直线上)；

图4-4是滚子链涨紧钳的张开状态示意图之一(ABCD为凹四边形)；

图5是本实用新型滚子链涨紧钳的立体结构示意图之二。

五、具体实施方案：

实施例一：参见图1、图2、图3、图4-1——图4-4，一种滚子链涨紧钳，包括固定的左半钳1和活动的右半钳。

所述固定的左半钳1包括前端的卡爪12、后端的手柄11及中部凸出的叉状铰接部13，所述叉状铰接部13的前叉上设有铰接孔B’、后叉上设有铰接孔A’。其中卡爪12、手柄11、叉状铰接部13为一体结构。

所述活动的右半钳包括前端的反“L”型活动卡爪2、后侧的活动手柄3。在所述反“L”型活动卡爪2后端设有靠近左侧的铰接孔B”和靠近右侧的铰接孔C”。所述后侧活动手柄3的前端分别设有靠近前侧的铰接孔C’和靠近后侧的铰接孔D’。所述卡爪是与链条滚子轮廓相匹配的弧形爪。

还含有一个双孔连接块4，其一端铰接孔A”、另一端铰接孔D”。

所述前叉上铰接孔B’和活动卡爪左侧的铰接孔B”通过销轴B铰接，后叉上铰接孔A’和与连接块一端铰接孔A”通过销轴A铰接，活动卡爪右侧的铰接孔C”和活动手柄前侧铰接孔C’通过销轴C铰接，活动手柄后侧铰接孔D’和连接块另一端铰接孔D”通过销轴D铰接。

本实施例的滚子链涨紧钳的使用状态分别参见图3、图4-1、图4-2、图4-3、图4-4，图3中将滚子链涨紧钳的前端两卡爪(固定和活动卡爪，相对而言)分别插入断裂的链条8两端相邻滚子间隙孔内。图4-1、图4-2、图4-3、图4-4分别表示涨紧钳的不同涨紧程度，在图4-1、图4-2、图4-3、图4-4中存在共同不变的量为：AB段长度不变始终为h，角α和角γ为固定值，直线p为参考坐标。从图4-1可以看出，在压缩两手柄(固定和活动手柄，相对而言)之前，即将滚子链涨紧钳插入断裂的链条8两端时，滚子链涨紧钳的两手柄被掰分成较大角度，此时两卡爪也张开较大的角度，两卡爪之间距离为I₃，ABCD所组成的四边形为凸四边形；图4-2中，当开始压缩涨紧钳后，两手柄之间距离缩短，两卡爪之间距离也开始缩短，两卡爪之间距离I₂，ABCD所组成的四边形为凸四边形；图4-3中，当压缩涨紧钳到一定程度后，两手柄之间距离进一步缩短ABCD所组成的四边形因AD和CD位于同一条直线上而形成ABC三角形相对稳定结构，该结构中A和C之间的直线距离最长，使DC段推动活动卡爪向前到最大限度(实际为逆时针旋转到最大限度)，从而两卡爪之间距离最短为I₀，涨紧钳不会自动张开或压缩，处于稳定结构；如果再进一步压缩涨紧钳的手柄，此时ABCD所组成的四边形为凹四边形，DC段开始拉动活动卡爪向后运动，从而从而两卡爪之间的距离又开始增加，为I₁，此时涨紧钳不稳定状态，该状态适用于工作完毕后，可以灵活取下涨紧钳。实际情况是I₀＜I₁、I₀＜I₂＜I₁ I₃，即只有I₀状态时处于稳定状态。

实施例二：参见图5，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：在活动卡爪的前端还通过销轴6铰接有一个定位爪头5，并在该爪头外侧的卡爪上设有用于控制该卡头转动程度的可调螺栓7，这样就能适应更多型号链条的修复使用。

Claims

1.一种滚子链涨紧钳，其特征是：包括固定的左半钳和和活动的右半钳；所述左半钳包括前端的卡爪，后端的手柄及中部凸出的叉状铰接部，所述叉状铰接部的前叉上设有铰接孔B’，后叉上设有铰接孔A’，其中卡爪、手柄、叉状铰接部为一体结构；所述活动的右半钳包括前端的反“L”型活动卡爪、后侧的活动手柄，在所述反“L”型活动卡爪后端设有靠近左侧的铰接孔B”和靠近右侧的铰接孔C”，所述后侧活动手柄的前端分别设有靠近前侧的铰接孔C’和靠近后侧的铰接孔D’；还含有双孔连接块，其一端铰接孔A”、另一端铰接孔D”；所述前叉上铰接孔B’和活动卡爪左侧的铰接孔B”通过销轴B铰接，后叉上铰接孔A’和与连接块一端铰接孔A”通过销轴A铰接，活动卡爪右侧的铰接孔C”和活动手柄前侧铰接孔C’通过销轴C铰接，活动手柄后侧铰接孔D’和连接块另一端铰接孔D”通过销轴D铰接。

2.根据权利要求1所述的滚子链涨紧钳，其特征是：在任一卡爪的前端还铰接有一个定位爪头，并在该爪头外侧的卡爪上设有用于控制该卡头转动开度的可调螺栓。

3.根据权利要求1或2所述的滚子链涨紧钳，其特征是：所述卡爪是与链条滚子外圆轮廓相匹配的弧形爪。

4.根据权利要求2所述的滚子链涨紧钳，其特征是：所述爪头是与链条滚子外圆轮廓相匹配的弧爪头。