CN103715379B - 一种电池及其包装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明关于一种电池及电池的包装方法，该电池包括电芯、金属片以及密封组接于电芯相对两端的前塑胶盖与后塑胶盖，其中，该金属片绕设于该电芯上且包覆该电芯除该前塑胶盖及该后塑胶盖所在处之外的区域，其特征在于，该电池还包括弹性补强件，该弹性补强件具有第一抵持部、第二抵持部及第一连接区段，该第一连接区段具有相对的第一端和第二端，该第一端与该第一抵持部相连接，该第二端与该第二抵持部相连接，且该第一抵持部抵接该前塑胶盖，该第二抵持部抵接该后塑胶盖。本发明中藉由弹性补强件的第一抵持部与第二抵持部的抵持作用以及连接区段的支撑作用，防止电池收到外力冲击时，金属片变形而引发的溃缩，有效提高了电池包装的安全性。

Description

一种电池及其包装方法
技术领域
本发明为一种组合式电池，尤指一种针对电池结构整体厚度以及包装安全性，所做的结构改良设计的组合式电池。
背景技术
聚合物锂离子电池在同等容量的前提下，因体积小，重量轻，循环寿命长（大于1000次），无记忆效应（可随用随充电而不影响性能）等优点，而广泛应用于手机、掌上电脑，手提电脑，便携摄像机、DVD影碟机、电动自行车及汽车等产品中。目前，随着超薄型手机、掌上电脑，手提电脑的迅速发展，势必要求聚合物锂离子电池的电芯能够维持高容量的同时，其外观朝着厚度更薄、重量更轻的方向发展。已知聚合物锂离子电池的电芯属于软包装结构，需要藉由外部硬质包装保护电芯以提高电池的安全性，因此，在聚合物锂离子电池轻薄化发展的过程中，对电池包装强度提出了更高的要求。
如图1所示，图1为习知的聚合物锂离子电池结构的分解示意图，电池10包括：电芯11、电路板12、前塑胶盖13、后塑胶盖14以及金属片15，其中，电芯11具有相对的前端111和后端112，电路板12与电芯11电性连接且位于电芯的前端111处，前塑胶盖13组接于电芯11的前端111上并收纳电路板12于其容置空间中，后塑胶盖14组接于电芯11的后端112上，金属片15绕设于电芯11上且包覆电芯11除前塑胶盖13及后塑胶盖14所在处之外的区域。
上述习知的聚合物锂离子电池的包装步骤为，首先，以金属片15卷绕电芯11上且包覆电芯11除前塑胶盖13及后塑胶盖14所在处之外的区域，其次，将前塑胶盖13组接于电芯11的前端111上，后塑胶盖14组接于电芯11的后端112上，最后，将低温低压胶注入前塑胶盖13及后塑胶盖14分别与电芯11形成的空隙中，藉由低温低压胶使得金属片15、前塑胶盖13、后塑胶盖14稳定的组接于电芯11上。
然而，采用上述习知方法包装获得的电池10在使用过程中存在以下问题，例如，当电池10摔落或者受到外部冲击时，金属片15由于其本身的刚性不足容易变形而与前后塑胶盖脱离，使得金属片15在电池10的角落处发生溃缩，而金属片15的角落溃缩往往导致电芯11内部结构的损伤，进而影响电池的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池，其具有弹性补强件，藉由弹性补强件的第一抵持部和第二抵持部的抵持作用，以及弹性补强件的连接区段的支撑作用，有效分散电池在受到外力撞击时的应力，以避免外力冲击使得金属片变形溃缩引起的电芯损伤，从而提高电池包装的安全性。
本发明提供一种电池，该电池包括电芯、金属片以及密封组接于电芯相对两端的前塑胶盖与后塑胶盖，其中，该金属片绕设于该电芯上且包覆该电芯除该前塑胶盖及该后塑胶盖所在处之外的区域，其特征在于，该电池还包括弹性补强件，该第一弹性补强件具有第一抵持部、第二抵持部及第一连接区段，该第一连接区段具有相对的第一端和第二端，该第一端与该第一抵持部相连接，该第二端与该第二抵持部相连接，且该第一抵持部抵接该前塑胶盖，该第二抵持部抵接该后塑胶盖。
作为可选的技术方案，该第一抵持部、该第二抵持部与该第一连接区段为一体成型。
作为可选的技术方案，该第一抵持部上设有第一凸起，该第二抵持部上设有第二凸起，该前塑胶盖上设有与该第一凸起适配的第一凹槽，该后塑胶盖上设有与该第二凸起相适配的第二凹槽，通过该第一凸起与该第一凹槽的配合以及该第二凸起与该第二凹槽的配合，使该弹性补强件与该前塑胶盖及该后塑胶盖进行稳定连接。
作为可选的技术方案，该弹性补强件为U型结构，其中，该第一抵持部自该第一连接区的该第一端弯折形成，该第二抵持部自该第一连接区段的该第二端弯折形成。
作为可选的技术方案，该弹性补强件为矩形结构，其中，该第一弹性补强件还包括第二连接区段，该第二连接区段与该第一连接区段相对设置，该第二连接区段具有相对的第三端和第四端，且该第三端与该第一抵持部相连接，该第四端与该第二抵持部相连接。
作为可选的技术方案，该弹性补强件为L型结构，其中，该第一抵持部自该第一连接区段的该第一端弯折形成，该第二抵持部自该第一连接区段的该第二端直线延伸并抵接该后塑胶盖。
作为可选的技术方案，该弹性补强件为直线型结构，其中，该第一抵持部自该第一连接区段的该第一端直线延伸并抵接该前塑胶盖，该第二抵持部自该第一连接区段的该第二端直线延伸并抵接该后塑胶盖。
作为可选的技术方案，该弹性补强件的材质为金属。
作为可选的技术方案，该电池为聚合物锂离子电池。
本发明的目的之二在于提供一种电池的组装方法，该组装方法包括以下步骤，a提供电芯；b放置弹性补强件于该电芯的表面，该第一补强件具有第一抵持部、第二抵持部及第一连接区段，该第一连接区段具有相对的第一端和第二端，该第一端与该第一抵持部相连接，该第二端与该第二抵持部相连接，且该第一抵持部与该第二抵持部分别位于该电芯相对的两端；c将前塑胶盖及后塑胶盖分别组接于该电芯相对的该两端，且该前塑胶盖与该第一抵持部相抵接，该后塑胶盖与该第二抵持部相抵接；d于该电芯上绕设该金属片，且该金属片包覆该电芯除该前塑胶盖及该后塑胶盖所在处之外的区域，并使得该弹性补强件位于该电芯与该金属片之间。
与现有技术相比，本发明的电池及其包装方法，由于采用了弹性补强件，因此，当电池因跌落或其它原因而受到外力冲击时，藉由弹性补强件的第一抵持部和第二抵持部的抵持作用，以及弹性补强件连接区段的支撑作用，可有效缓解的电池所受到的外部冲击，避免了电池角落处的金属片受到冲击之后变形而溃缩的现象，从而提高了电池包装安全性。
附图说明
图1为习知的聚合物锂离子电池结构的分解示意图。
图2为本发明的电池结构的分解示意图。
图3A为本发明另一实施例中弹性补强件的结构示意图。
图3B为本发明又一实施例中弹性补强件的结构示意图。
图3C为本发明另一实施例中弹性补强件的结构示意图。
图4为本发明的电池的包装方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
请参照图2，图2为本发明中电池结构的分解示意图，电池20包括，电芯21、电路板22、前塑胶盖23、后塑胶盖24、金属片25以及弹性补强件26，其中，电芯21具有相对的前端211和后端212，电路板22位于电芯21的前端211处且与电芯21电性连接，前塑胶盖23组接于电芯11的前端211处且前塑胶盖23具有容置空间用以容置电路板22，后塑胶盖24组接于电芯21的后端212上，金属片25绕设于电芯21上且包覆电芯21除前塑胶盖23及后塑胶盖24所在处之外的区域。此外，电池20例如还可以包括保护标签（未图示），贴附于金属片25的外表面，保护标签的表面印刷有标记，标记例如为：电池型号、条形码、容量等，这些标记可用于电池的识别及制造过程中对不良品的追踪等。
本实施例中，以方形聚合物锂电池例进行说明，因此，金属片的形状例如为矩形，但事实上并不以此为限，金属片的形状可依据电芯的而设定。如图2所示，电池20包括弹性补强件26，弹性补强件26包括第一连接区段261、第一抵持部262以及第二抵持部263，其中，第一连接区段261具有相对的第一端和第二端，第一抵持部262与第一连接区段261的第一端相连接，第二抵持部263与第一连接区段261的第二端相连接。当弹性补强件26组接于电芯21的表面时，第一抵持部262与前塑胶盖23相抵接，第二抵持部263与后塑胶盖24相抵接。
本实施例中，为了使弹性补强件26具有良好的补强能力，其中，第一抵持部262及第二抵持部263与第一连接区段261为一体成型。在本发明的其它的实施方式中，也可以是第一抵持部262及第二抵持部263可拆卸的设置于第一连接区段261相对的第一端和第二端上。
为了能使弹性补强件26更加稳定的组接于电芯21的表面，请参照图2，前塑胶盖23上设有第一凹槽231，第一抵持部262上设有第一凸块2621，第一凸块2621可套设于第一凹槽231中；于后塑胶盖24上设有第二凹槽（未图示），第二抵持部263设有第二凸块2631，第二凸块2631可套设于后塑胶盖24上设有的第二凹槽中，以使弹性补强件26与前塑胶盖23及后塑胶盖24进行稳定连接。此外，在本发明的其它实施例中，凸起和凹槽的形状可以为相互适配的圆形、三角型、梯形、十字形等。
请继续参照图2，本实施例中，弹性补强件26还可以是矩形结构，弹性补强件26还包括第二连接区段264，第二连接区段264与第一连接区段261相对设置，第二连接区段264具有相对的第三端和第四端，其中，第三端与第一抵持部262相连接，第四端与第二抵持部263相连接。
值得注意的是，本实施例中以设置一个弹性补强件26为例进行说明，事实上并不以此为限，弹性补强件26的数量可依据电池包装过程中的实际需要进行调整。
此外，弹性补强件26的形状也可以根据实际需要进行调整。请参照图3A，图3A为本发明另一实施例中弹性补强件的结构示意图，如图所示，弹性补强件27为直线型结构，弹性补强件27包括第一连接区段271、第一抵持部272以及第二抵持部273，其中，第一抵持部272自第一连接区段271的一端直线延伸并抵接前塑胶盖23，第二抵持部273自第一连接区段271的另一端直线延伸并抵接后塑胶盖24。为使得弹性补强件27更好的与前塑胶盖23及后塑胶盖24相连接，前塑胶盖23上可设有与第一抵持部272形状相适配的凹槽以容置第一抵持部272，后塑胶盖24上可设有与第二抵持部273形状相适配的凹槽以容置第二抵持部273。
请参照图3B，图3B为本发明又一实施例中弹性补强件的结构示意图，如图所示，弹性补强件28为U型结构，弹性补强件28包括第一连接区段281、第一抵持部282以及第二抵持部283，其中，第一抵持部282自第一连接区段281的一端弯折形成并抵接前塑胶盖23，第二抵持部283自第一连接区段281的另一端弯折形成并抵接后塑胶盖24。为使得弹性补强件28更好的与前塑胶盖23及后塑胶盖24相连接，前塑胶盖23上可设有与第一抵持部282形状相适配的凹槽以容置第一抵持部282，后塑胶盖24上可设有与第二抵持部283形状相适配的凹槽以容置第二抵持部283。其中，本实施方式中是以第一抵持部282、第一连接区段281以及第二抵持部283一体成型为例进行说明，但本发明并不以此为限，第一抵持部282或/及第二抵持部283亦可与第一连接区段281通过连接件连接。
请参照图3C，图3C为本发明另一实施例中弹性补强件的结构示意图，如图所示，弹性补强件29为L型结构，弹性补强件29包括第一连接区段291、第一抵持部292以及第二抵持部293，其中，第一抵持部292自第一连接区段291的一端弯折形成并抵接前塑胶盖23，第二抵持部293自第一连接区段291的另一端直线延伸并抵接后塑胶盖24。为使得弹性补强件29更好的与前塑胶盖23及后塑胶盖24相连接，前塑胶盖23上可设有与第一抵持部292形状相适配的凹槽以容置第一抵持部292，后塑胶盖24上可设有与第二抵持部293形状相适配的凹槽以容置第二抵持部293。其中，本实施方式中是以第一抵持部292、第一连接区段291以及第二抵持部293一体成型为例进行说明，但本发明并不以此为限，第一抵持部292或/及第二抵持部293亦可与第一连接区段291通过连接件连接。
为了使得本发明的上述弹性补强件具有一定的刚性以抵抗外部的，弹性补强件的材质较佳为金属。
本发明中上述的电池较佳为聚合物离子电池。
本发明还提供一种电池的包装方法，请参照图4，图4为本发明提供的电池包装方法的流程图，如图所示，本发明提供的电池包装方法以本发明如图2中所示的电池结构为例进行说明，包括如下步骤：
首先，如步骤S1：提供电芯21；
其次，如步骤S2：将弹性补强件26放置于电芯21的表面，其中，弹性补强件26具有第一抵持部262、第二抵持部263及第一连接区段261，第一连接区段261具有相对的第一端和第二端，且第一端与第一抵持部262相连接，第二端与第二抵持部263相连接，第一抵持部262与第二抵持部263分别位于电芯26相对的两端；
然后，如步骤S3：将前塑胶盖23及后塑胶盖24分别组接于电芯21相对的两端，且前塑胶盖23与第一抵持部262相抵接，后塑胶盖24与第二抵持部263相抵接；
接着，如步骤S4：于电芯21上绕设金属片25，且金属片25包覆电芯21除前塑胶盖23及后塑胶盖24所在处之外的区域，并使得弹性补强件26位于电芯21与金属片25之间，其中，金属片25可通过双面胶等粘着剂包覆于电芯21的表面。
此外，为了提高电池包装的强度，当前塑胶盖23及后塑胶盖24组接于电芯21的两端时，将低温低压胶注入前塑胶盖23及后塑胶盖24分别与电芯21形成的空隙中，再将金属片25包覆于电芯21的表面，此时，藉由低温低压胶的粘性使得金属片25、前塑胶盖23、后塑胶盖24稳定的组接于电芯21上，以达到提高电池20的包装强度的目的。
本发明的电池及其包装方法，由于采用的弹性补强件，弹性补强件具有第一抵持部、第二抵持部和连接区段，其中，第一抵持部与第二抵持部分别与连接区段的相对第一端与第二端相连接，且第一抵持部与电池的前塑胶盖相抵接，第二抵持部与后塑胶盖相抵接，因此，当电池因跌落或其它原因而受到外力冲击时，藉由弹性补强件的第一抵持部和第二抵持部的抵持作用，以及弹性补强件连接区段的支撑作用，可有效缓解的电池所受到的外部冲击，避免了电池角落处的金属片受到冲击之后变形而溃缩的现象，从而提高了电池包装安全性。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种电池，该电池包括电芯、金属片以及密封组接于电芯相对两端的前塑胶盖与后塑胶盖，其中，该金属片绕设于该电芯上且包覆该电芯除该前塑胶盖及该后塑胶盖所在处之外的区域，其特征在于，该电池还包括弹性补强件，该弹性补强件具有第一抵持部、第二抵持部及第一连接区段，该第一连接区段具有相对的第一端和第二端，该第一端与该第一抵持部相连接，该第二端与该第二抵持部相连接，且该第一抵持部抵接该前塑胶盖，该第二抵持部抵接该后塑胶盖；该第一抵持部上设有第一凸起，该第二抵持部上设有第二凸起，该前塑胶盖上设有与该第一凸起适配的第一凹槽，该后塑胶盖上设有与该第二凸起相适配的第二凹槽，通过该第一凸起与该第一凹槽的配合以及该第二凸起与该第二凹槽的配合，使该弹性补强件与该前塑胶盖及该后塑胶盖进行稳定连接。
2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，该第一抵持部、该第二抵持部与该第一连接区段为一体成型。
3.如权利要求1所述的电池，其特征在于，该弹性补强件为U型结构，其中，该第一抵持部自该第一连接区段的该第一端弯折形成，该第二抵持部自该第一连接区段的该第二端弯折形成。
4.如权利要求1所述的电池，其特征在于，该弹性补强件为矩形结构，其中，该弹性补强件还包括第二连接区段，该第二连接区段与该第一连接区段相对设置，该第二连接区段具有相对的第三端和第四端，且该第三端与该第一抵持部相连接，该第四端与该第二抵持部相连接。
5.如权利要求1所述的电池，其特征在于，该弹性补强件为L型结构，其中，该第一抵持部自该第一连接区段的该第一端弯折形成，该第二抵持部自该第一连接区段的该第二端直线延伸并抵接该后塑胶盖。
6.如权利要求1所述的电池，其特征在于，该弹性补强件为直线型结构，其中，该第一抵持部自该第一连接区段的该第一端直线延伸并抵接该前塑胶盖，该第二抵持部自该第一连接区段的该第二端直线延伸并抵接该后塑胶盖。
7.如权利要求1所述的电池，其特征在于，该弹性补强件的材质为金属。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的电池，其特征在于，该电池为聚合物锂离子电池。
9.一种电池的包装方法，其特征在于，该包装方法包括以下步骤，
a提供电芯；
b放置弹性补强件于该电芯的表面，该弹性补强件具有第一抵持部、第二抵持部及第一连接区段，该第一连接区段具有相对的第一端和第二端，该第一端与该第一抵持部相连接，该第二端与该第二抵持部相连接，且该第一抵持部与该第二抵持部分别位于该电芯相对的两端；
c将前塑胶盖及后塑胶盖分别组接于该电芯相对的该两端，且该前塑胶盖与该第一抵持部相抵接，该后塑胶盖与该第二抵持部相抵接；
d于该电芯上绕设金属片，且该金属片包覆该电芯除该前塑胶盖及该后塑胶盖所在处之外的区域，并使得该弹性补强件位于该电芯与该金属片之间。
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