CN201985183U - 一种圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构 - Google Patents
一种圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,具体地涉及一种圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构,该结构是在对聚合物锂离子电池进行顶部封装后,将铝塑复合膜和极耳进行弯折,形成“之”字形结构,从而降低了电池高度,提高了电池的体积比容量,另一个优点是保证了正极端极耳在后续工序中不断裂,从而提高产品的可靠性和成品率。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域。更具体地说,本发明涉及一种圆柱形聚合物锂离子电池顶部封装结构。
背景技术
锂离子电池自1991年商品化以来得到迅猛发展,不仅被广泛应用于移动电话、摄像机、笔记本电脑等便携式设备,还被列为电动汽车、航天航空、军事设备以及储能装置的侯选电源。
采用铝塑复合膜的聚合物锂离子电池由于其具有重量轻、安全性好的优势而称为代替钢壳锂离子电池主要产品,圆柱形聚合物锂离子一般采用热封机对铝塑复合膜进行热压合而密封,在圆柱形聚合物锂离子电池顶部热压合后留有边缘将占用电池较大的空间,同时由于有极耳(金属导电端子)的存在,正极极耳是铝带(一般采用铝转镍的方式在铝带上焊有镍带作为焊接端),铝带在后续工序中容易被拉断。
发明内容
为了克服现有的圆柱形聚合物锂离子电池顶部封装后,电池较大的空间被占用和安装在顶部的极耳易断的不足,本实用新型设计一种新型的圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构。
本实用新型实现的技术方案是:在对圆柱形聚合物(软包装)锂离子电池进行顶部封装后,将顶封位和极耳进行连续两次弯折,形成“之”字形结构,降低了电池高度,提高了电池的体积比容量,同时使正极极耳不易断。
本实用新型与现有技术相比,一个优点是:现有技术中,如附图1所示,圆柱形聚合物锂离子电池顶部的铝塑复合膜与极耳在热压合下而将电池密封,而没有弯折,导致电池长度增长,体积比容量减小。而本实用新型如图2所示,聚合物锂离子电池顶部的铝塑复合膜和极耳密封后进行了两次弯折,形成“之”字形结构,减小了电池长度,提高了体积比容量。
另一个优点在于:现有技术中,如附图3所示,圆柱形聚合物锂离子电池顶部的铝塑复合膜与极耳在热压合下而将电池密封,而没有弯折,导致正极极耳的铝片4容易被拉断,电池报废。而本实用新型如图4所示,圆柱形聚合物(软包装)锂离子电池顶部的铝塑复合膜和极耳密封后进行了两次弯折,形成“之”字形结构,再用固定胶带6将极耳固定,使在后续工序中不会将极耳拉断。
由本发明提供的圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构,可以提高电池体积比容量,同时防止电池极耳被拉断,提高了产品的可靠性和成品率。
附图说明
附图1是现有圆柱形聚合物锂离子电池的顶部结构示意图。其中1为电池、2为铝塑复合膜、3为极耳胶、4为极耳。
附图2是本实用新型的结构示意图。其中1为电池、2为铝塑复合膜、3为 极耳胶、4为极耳。
附图3是现有圆柱形聚合物锂离子电池正极的顶部结构示意图。其中1为电池、2为铝塑复合膜、3为极耳胶、4为铝带、5为镍带。
附图4是本实用新型的结构示意图。其中1为电池、2为铝塑复合膜、3为极耳胶、4为铝带、5为镍带、6为固定胶带。
下面将通过实施例进行更详细的描述,但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。
具体实施方式
实施例一
结合附图2,在对圆柱形聚合物锂离子电池顶部的铝塑复合膜和粘胶与极耳在热压合后,再进行了两次弯折,形成“之”字形结构。
实施例二
结合附图4,在对圆柱形聚合物锂离子电池正极端顶部的铝塑复合膜与极耳在热压合后,再进行了两次弯折后,形成“之”字形结构,用固定胶带将极耳固定。
上述实施例是本实用新型的优选实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构,该结构是在对聚合物锂离子电池进行顶部封装时,将铝塑复合膜和极耳进行弯折和固定,从而形成一个独特的顶封结构,其特征在于,所形成的结构为“之”字形结构。
2.根据权利要求1所述的一圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构,其特征在于,该结构由弯折铝塑复合膜和极耳获得。
3.根据权利要求1所述的一圆柱形聚合物锂离子电池顶封结构,其特征在于,弯折后的正极端采用胶带固定极耳。
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