CN103712245A - 燃气具用点火装置及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种燃气具用点火装置及其应用,点火装置包括点火圈、与点火圈连接的端子、安装陶瓷和金属安装座,点火圈和端子封装于安装陶瓷上,安装陶瓷整体安装于金属安装座上。该点火装置采用点火圈替代传统的点火针,点火更容易成功,可以防止爆燃;金属安装座可保护点火圈不受明火燃烧加热,可挡住外部高温,延长点火圈的使用寿命,其结构简单、成本低廉。该点火装置可应用于各种燃气设备中。
Description
技术领域
本发明涉及燃气设备领域,尤其是一种燃气具点火装置。
背景技术
目前,现有的燃气具用点火装置大多由点火器和点火针连接而成,点火器常用的有脉冲点火、挤压点火方式等。
专利CN201007507Y公开了一种燃气灶电子火种装置,该装置将一电子升压变压器设置于燃气炉灶内侧,一电极棒由炉室外部穿入炉胆,裸露的电极针与炉芯构成放电回路。该装置工作时,电子变压器6通电输出一脉冲电压,经电极瓷棒2,火种电极针14,与炉芯13产生脉冲电火花,形成火种引燃由管道10送至炉室内的燃气。
专利CN201339956Y公开了一种陶瓷压电点火器,包括盒体,位于盒体内的金属板体、压电陶瓷、压杆以及击锤,金属板体上开设有用于卡置压杆及压电陶瓷的镂空,击锤设于压杆与压电陶瓷之间,压电陶瓷以及金属板体上各连接有一导线,两导线均伸至盒体外部,当下压压杆时,压杆推动击锤撞击并挤压压电陶瓷产生电流,在伸至盒体外部的两导线端缘产生电火花。该点火器采用陶瓷压电技术通过挤压产生电流再进行点火。
上述脉冲或者挤压点火器,均有开始不容易点火成功,只有等到点火针周围燃气浓度达到一定程度时才能点着的缺点;此外,这类点火方式均可能会导致爆燃现象,存在一定安全隐患;并且陶瓷压电点火器需要手动操作,不方便。
此外,由于点火针均采用极细的针状电极进行尖端点火,因此点火针点火完成后,其针部也长时间在火焰下高温加热,时间一长,点火针老化,不能继续点火,使得点火装置的使用寿命短。因此,急需一种使用容易点火,寿命长、耐久性能好且使用方便的点火装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气具用点火装置,该点火装置容易点火,使用寿命长,能防止爆燃,安全隐患低,并且结构简单、使用方便、成本低廉。
本发明的又一目的在于提供一种燃气具用点火装置在燃气具中的应用。
本发明提供一种燃气具用点火装置,包括点火圈、与点火圈连接的端子、安装陶瓷和金属安装座,点火圈和端子封装于安装陶瓷上,安装陶瓷整体安装于金属安装座上。采用点火圈代替传统的点火针,可以避免点火针在火焰下高温加热导致的使用寿命短问题。在点火时,由于点火圈的面积较大,可以从点火圈周围径向两侧先后点燃,火焰互相靠拢,最后形成一个火圈,达到预热、点燃燃气的效果,因此更容易点火成功。同时,金属安装座设在点火圈的外围,在点火完成后,金属安装座可保护点火圈不受明火燃烧加热,可挡住外部高温,延长点火圈的使用寿命。
较佳的,点火圈和端子通过陶瓷泥封装于安装陶瓷上,安装陶瓷通过螺钉固定于金属安装座上。
较佳的,所述金属安装座上设有一排燃气进气孔,所述进气孔位于所述点火圈的上方,可引导燃气进入点火圈上方后再引火。
较佳的,金属安装座上设有调节安装陶瓷升降的螺母,便于调节点火圈的安装高度,以适应不同燃气、不同流量时达到最好的点火效果。
较佳的,所述点火圈由镍铬合金丝或钨铁合金丝制成。
由于点火圈周围温度高,长时间高温氧化后容易导致点火圈与端子间、端子与导线间发生脱落。较佳的,点火圈与端子采用氩弧焊或点焊连接;端子与外接导线采用螺纹结构连接。
本发明还提供上述的燃气具用点火装置在燃气具中的应用。
本发明的有益效果有:
1、采用点火圈替代传统的点火针,点火更容易成功,可以防止爆燃;
2、点火圈的面积比点火针大很多,金属安装座可保护点火圈不受明火燃烧加热,从而可延长点火圈的使用寿命;
3、该点火装置结构简单、生产成本低、操作方便。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明的点火装置的剖视结构示意图。
图2为本发明的点火圈的俯视结构示意图。
图中,1-点火圈,2-端子,3-安装陶瓷,4-金属安装座,5-陶瓷泥,6-螺钉,7-进气孔,8-调节螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,本发明的燃气具用点火装置,包括点火圈1、与点火圈1连接的端子2、安装陶瓷3和金属安装座4,点火圈1和端子2封装于安装陶瓷3上,安装陶瓷3整体安装于金属安装座4上。其中,点火圈1和端子2通过陶瓷泥5封装于安装陶瓷上,安装陶瓷4整体通过螺钉6固定于金属安装座4上。金属安装座4上设有一排燃气进气孔7,位于点火圈1的上方,可引导燃气进入点火圈1的上方后再引火。
本发明的点火装置采用点火圈1代替传统的点火针,可以避免点火针在火焰下高温加热导致的使用寿命短问题。在点火时,由于点火圈1的面积较大,可以从点火圈1周围径向两侧先后点燃,火焰互相靠拢,最后形成一个火圈,达到预热、点燃燃气的效果,因此更容易点火成功。金属安装座4设在点火圈1的外围,在点火完成后,金属安装座4可保护点火圈1不受明火燃烧加热,即挡住外部高温,延长点火圈1的寿命,也即延长了点火装置的寿命。
本实施例中,所述点火圈由镍铬合金丝制成,也可以采用钨铁合金丝制成。由于点火圈周围温度高,长时间高温氧化后容易导致点火圈与端子间、端子与导线间发生脱落。点火圈与端子采用氩弧焊连接,端子与外接的导线螺纹式连接,从而防止其高温氧化脱落。点火圈与端子间的焊接也可以采用点焊工艺。
本实施例中,金属安装座4上还设有两个调节安装陶瓷3升降的调节螺母8,便于调节点火圈1的安装高度,以适应不同燃气、不同流量时达到最好的点火效果。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1. 一种燃气具用点火装置,其特征在于:包括点火圈、与点火圈连接的端子、安装陶瓷和金属安装座,点火圈和端子封装于安装陶瓷上,安装陶瓷整体安装于金属安装座上。
2.根据权利要求1所述的点火装置,其特征在于:点火圈和端子通过陶瓷泥封装于安装陶瓷上。
3.根据权利要求1所述的点火装置,其特征在于:安装陶瓷通过螺钉固定于金属安装座上。
4.根据权利要求1所述的点火装置,其特征在于:所述金属安装座上设有一排燃气进气孔,所述进气孔位于所述点火圈的上方。
5.根据权利要求1所述的点火装置,其特征在于:金属安装座上设有调节安装陶瓷升降的螺母。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的点火装置,其特征在于:点火圈由镍铬合金丝或钨铁合金丝制成。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的点火装置,其特征在于:点火圈与端子采用氩弧焊或点焊连接。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的点火装置,其特征在于:端子与外接导线采用螺纹结构连接。
9. 一种根据权利要求1至8中任一项所述的燃气具用点火装置在燃气具中的应用。
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