CN103711381A - 一种机械防盗锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种机械防盗锁，包括：锁壳，其内侧设有若干凸起的导柱；锁栓板，其通过导柱固定组装于所述锁壳内，所述锁栓板上设有第一斜面限位槽、第二斜面限位槽及一个设于所述两个斜面限位槽中间的锁栓板导向槽；平衡限位板，其上设有二个导向槽中间一个避空槽、第一限位销、第二限位销和一弹簧挂钩，所述导柱插入导向槽个平衡限位板导向槽内而固定所述平衡限位板，所述第一限位销插入所述第一斜面限位槽内，所述第二限位销插入所述第二斜面限位槽内。本发明的优点是：结构简单，使用方便，承受强力碰撞后还能正常使用。

Description

一种机械防盗锁

技术领域

本发明涉及一种机械防盗锁。

背景技术

现有的防盗锁室内保险机构多采用锁体内保险或非闭合锁体外保险来实现，从大数用户的实际使用情况来看，此种类型的保险机构可以满足一般性用户防盗防非法开启的基本需求。

其不足之处为防破坏性开锁的性能较差，经受不了强力冲击，因而需要改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械防盗锁，其可以解决现有技术中存在的上述缺点。

本发明采用以下技术方案：

一种机械防盗锁，包括：

锁壳，其内侧设有若干凸起的导柱；

锁栓板，其通过导柱固定组装于所述锁壳内，所述锁栓板上设有第一斜面限位槽、第二斜面限位槽及一个设于所述两个斜面限位槽中间的锁栓板导向槽；

平衡限位板，其上设有二个导向槽及一避空槽、第一限位销、第二限位销和一弹簧挂钩，所述导柱插入所述导向槽内而固定所述平衡限位板，所述第一限位销插入所述第一斜面限位槽内，所述第二限位销插入所述第二斜面限位槽内；

第一复位弹簧，其一端连接于一所述导柱上，另一端连接于所述弹簧挂钩上，使所述平衡限位板在所述第一复位弹簧的作用下及时进入到预定位置；

大拔片，其固定于所述锁壳内，其上设有一弹簧固定挂钩；

开锁挂钩，其一端设有一弹簧挂槽，所述开锁挂钩设有弹簧挂槽的一端在所述第一斜面限位槽上方与所述大拔片相抵接形成一限位端，所述第一限位销位于所述限位端内；

第二复位弹簧，其一端连接所述弹簧固定挂钩，另一端连接所述弹簧挂槽，所述开锁挂钩和大拔片在所述第二复位弹簧的作用下实现开锁挂钩及大拔片的动作复位。

一触发及间隙补偿机构，其一端露出于锁壳，其上套设于所述外壳上，且可相对于所述外壳滑动；

一缓冲器，其套设于所述锁栓板设有的限位孔内；

若干锁柱，其套设于所述锁栓板设有的锁栓孔内；

一触发针，其与所述平衡限位板相抵接；

一保险机构，包括闭环舌、闭环壳及保险片，所述闭环舌固定于所述闭环壳上，且所述闭环舌一侧与所述闭环壳相抵接，所述保险片包括一限位部及一滑动部，所述限位部及所述滑动部一端活动连接，且所述限位部另一端与所述闭环壳相抵接，所述滑动部与所述闭环壳相抵接，所述限位部及所述滑动部之间还设有一扭簧。

所述开锁挂钩的另一端设为圆柱形端部，该圆柱形端部在所述第二复位弹簧的作用下与所述大拔片的一端部相抵接。

所述触发及间隙补偿机构包括一触发及间隙补偿块；一斜舌板，所述斜舌板固定于所述触发及间隙补偿块上；一触发片，其一端固定于所述斜舌板上，并通过第三复位弹簧将所述触发片与所述斜舌板连接，且所述触发片与锁体的开锁挂钩连接；一第四复位弹簧，该第四复位弹簧一端连接于所述斜舌板上，另一端与锁体连接。

所述触发及间隙补偿块包括固定一体的设于上方的间隙补偿斜面以及设于下方的触发斜面。

所述斜舌板上设有一铆钉孔、一导向槽、连接所述第三复位弹簧一端的第三复位弹簧挂槽以及连接所述第四复位弹簧一端的第四复位弹簧挂槽。

所述触发片上设有与所述铆钉孔向匹配的旋转孔、与所述第三复位弹簧另一端相连接的第三弹簧挂槽以及与所述锁体的开锁挂钩连接的触发齿。

所述缓冲器的自动锁锁栓副包括一缓冲器，该缓冲器包括缸体和活塞杆，且所述缸体内封闭着缓冲介质，所述缸体固定于所述锁栓上，所述活塞杆固定于所述锁壳或与所述锁壳组合的配件上，所述缸体固定于所述锁壳或与所述锁壳组合的配件上，所述活塞杆固定于所述锁栓上。

所述缓冲介质为气体或液体。

所述锁柱可独立旋转的锁栓副包括主栓板、锁头及面板，所述主栓板两条边上对应设置有限位孔；所述面板上设置有导向孔；所述锁头由头部和尾部组成，所述锁头的头部和尾部分别固定于所述导向孔和限位孔内，且所述锁头的头部的外径小于所述导向孔的内径、所述锁头的尾部的外径小于所述限位孔的内径，所述锁头的尾部通过卡环将其限位于所述主栓板上，所述主栓板设置为U型。

所述保险机构包括所述限位部底部设有一弹簧挂槽及一成型限位端，所述成型限位端可转至设于锁壳上的一平衡限位板相抵接，所述弹簧挂槽可挂设所述扭簧的一端；所述滑动部上设有一推动定位槽及一蔽空槽；所述闭环舌包括由第一侧边、第二侧边及第二侧边构成的一“］”形闭环舌主体，所述第三侧边连接一由第四侧边及定位面构成的“L”形功能部，所述第四侧边与所述第三侧边连接，且所述第四侧边的高度低于所述第三侧边的高度，所述第四侧边的底别两侧分别设有一导向销；所述闭环壳内部设有一容置空腔，所述闭环舌的闭环舌主体可设于所述容置空腔内部且相对于容置空腔滑动。

本发明的优点是：结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的锁栓板结构示意图。

图3是本发明的平衡限位板的结构示意图。

图4是本发明的大拔片的结构示意图。

图5是本发明的开锁挂钩的结构示意图。

图6是本发明的触发及间隙补偿机构的结构示意图。

图7是本发明的触发及间隙补偿块的结构示意图。

图8是本发明的斜舌板的结构示意图。

图9是本发明的触发片的结构示意图。

图10是本发明的保险机构的结构示意图。

图11是本发明的天地杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明的具体实施方式：

如图1至图10所示，一种机械防盗锁，包括：锁壳1、锁栓板2、平衡限位板3、第一复位弹簧4、大拔片5、开锁挂钩6、第二复位弹簧7、一触发及间隙补偿机构8、一缓冲器9、若干锁柱10、一触发针11、一保险机构12。

锁壳内侧设有若干凸起的导柱；锁栓板通过导柱固定组装于所述锁壳内，所述锁栓板上设有第一斜面限位槽22、第二斜面限位槽23及一个设于所述两个斜面限位槽中间的锁栓板导向槽21；平衡限位板上设有两个平衡限位板导向槽31，及设于平衡限位板导向槽中间的一个避空槽35、第一限位销32、第二限位销33和一弹簧挂钩34，所述导柱插入所述三个平衡限位板导向槽内而固定所述平衡限位板，所述第一限位销插入所述第一斜面限位槽内，所述第二限位销插入所述第二斜面限位槽内；第一复位弹簧一端连接于一所述导柱上，另一端连接于所述弹簧挂钩上，使所述平衡限位板在所述第一复位弹簧的作用下及时进入到预定位置；大拔片固定于所述锁壳内，所述大拔片设有一锁栓板推动面51、弹簧挂槽52、限位面53，所述锁栓板推动面可与所述锁栓板相抵接，且所述弹簧挂槽上挂设所述第一复位弹簧的一端；开锁挂钩一端设有一弹簧挂槽61与限位面62，所述开锁挂钩的限位面62与所述第一斜面限位槽相配合形成一限位端，所述第一限位销位于所述限位端内，实现对平衡限位板的精确定位；第二复位弹簧，分别连接所述开锁挂钩的弹簧挂槽与所述大拔片的弹簧挂槽,实现开锁挂钩的复位功能。所述开锁挂钩设有弹簧挂槽的一端在所述第一斜面限位槽上方与所述大拔片相抵接形成一限位端，所述第一限位销位于所述限位端内；第二复位弹簧一端连接所述弹簧固定挂钩，另一端连接所述弹簧挂槽，所述开锁挂钩和大拔片在所述第二弹簧的作用下通过调节所述第一限位销的位置而精确定位平衡限位板的位置；触发及间隙补偿机构一端露出于所述锁壳，其上套设于所述外壳上，且可相对于所述外壳滑动；缓冲器套设于所述锁栓板设有的限位孔内；若干锁柱套设于所述锁栓板设有的锁栓孔内；一触发针与所述平衡限位板相抵接；一保险机构包括闭环舌、闭环壳及保险片，所述闭环舌固定于所述闭环壳上，且所述闭环舌一侧与所述闭环壳相抵接，所述保险片包括一限位部及一滑动部，所述限位部及所述滑动部一端活动连接，且所述限位部另一端与所述闭环壳相抵接，所述滑动部与所述闭环壳相抵接，所述限位部及所述滑动部之间还设有一扭簧。

所述开锁挂钩的另一端设为圆柱形端部，该圆柱形端部在所述第二复位弹簧的作用下与所述大拔片的一端部相抵接。

所述触发及间隙补偿机构包括一触发及间隙补偿块81；一斜舌板82，所述斜舌板固定于所述触发及间隙补偿块上；一触发片83，其一端固定于所述斜舌板上，并通过第三复位弹簧84将所述触发片与所述斜舌板连接，且所述触发片与锁体的开锁挂钩86连接；一第四复位弹簧85，该第四复位弹簧一端连接于所述斜舌板上，另一端与锁体连接。

所述触发及间隙补偿块包括固定一体的设于上方的间隙补偿斜面812以及设于下方的触发斜面811。

所述斜舌板上设有一铆钉孔823、一导向槽824、连接所述第三复位弹簧一端的第三复位弹簧挂槽821以及连接所述第四复位弹簧一端的第四复位弹簧挂槽822。

所述触发片上设有与所述铆钉孔向匹配的旋转孔832、与所述第三复位弹簧另一端相连接的第三弹簧挂槽831以及与所述锁体的开锁挂钩连接的触发齿833。

所述缓冲器的自动锁锁栓副包括一缓冲器，该缓冲器包括缸体和活塞杆，且所述缸体内封闭着缓冲介质，所述缸体固定于所述锁栓上，所述活塞杆固定于所述锁壳或与所述锁壳组合的配件上，所述缸体固定于所述锁壳或与所述锁壳组合的配件上，所述活塞杆固定于所述锁栓上。

所述缓冲介质为气体或液体。

所述锁柱可独立旋转的锁栓副包括主栓板、锁头及面板，所述主栓板两条边上对应设置有限位孔；所述面板上设置有导向孔；所述锁头由头部和尾部组成，所述锁头的头部和尾部分别固定于所述导向孔和限位孔内，且所述锁头的头部的外径小于所述导向孔的内径、所述锁头的尾部的外径小于所述限位孔的内径，所述锁头的尾部通过卡环将其限位于所述主栓板上，所述主栓板设置为U型。

本发明的保险机构包括闭环舌121、闭环壳122及保险片123，所述闭环舌固定于所述闭环壳上，且所述闭环舌一侧与所述闭环壳相抵接，所述保险片包括一限位部及一滑动部，所述限位部及所述滑动部一端活动连接，且所述限位部另一端与所述闭环壳相抵接，所述滑动部与所述闭环壳相抵接，所述限位部及所述滑动部之间还设有一扭簧124，扭簧包括两扭环。

所述限位部底部设有一弹簧挂槽1231及一成型限位端1332，所述成型限位端可转至设于锁壳上的一平衡限位板相抵接，所述弹簧挂槽可挂设所述扭簧的一端挂环124，扭簧另一端挂环1242挂设于设于锁壳上的铆钉。

所述滑动部上设有一推动定位槽1233及一蔽空槽1234。

所述闭环舌包括由第一侧边、第二侧边及第二侧边构成的一“］”形闭环舌主体，所述第三侧边连接一由第四侧边及定位面1213构成的“L”形功能部，所述第四侧边与所述第三侧边连接，且所述第四侧边的高度低于所述第三侧边的高度，所述第四侧边的底别两侧分别设有一导向销1211、1212。

所述闭环壳内部设有一容置空腔，所述闭环舌的闭环舌主体可设于所述容置空腔内部且相对于容置空腔滑动。

本发明还公开一种天地杆，其包括主杆、设于主杆尾端的呈90度同水平面向下弯折的副杆，所述主杆上设有卡槽和一受力槽，所述受力槽为呈弧形的斜面槽，且所述斜面槽的上端部与所述主杆尾端所在的直线的距离A大于所述斜面槽的下端部与所述主杆尾端所在的直线的距离B。

本发明的工作原理如下：当锁栓板处于开锁位置时，具有直线复位功能的平衡限位板在第一复位弹簧的作用下，进入锁栓板限位槽的预定位置，此时，锁栓板上的开锁挂勾在第二复位弹簧的作用下对平衡限位板作精确定位，这样就实现了对锁栓的精确定位与平衡功能。触发与间隙补偿机构在受到外界推力时，会缩回锁体内部，此时触发与间隙补偿机构的触发片在第一复位弹簧的作用下使触发片上的触发齿挂住开锁挂钩，当失去外界推力时触发与间隙补偿机构在第二复位弹簧的作用下会向锁体外部伸出，在其伸出锁体外部的过程中触发片上的触发齿会打开开锁挂钩，这样就实现了锁体的触发；在完成锁体的触发功能之后，同样还是在第二复位弹簧的作用下通过触发及间隙补偿块的间隙补偿斜面对由于生产造成的门缝间隙进行补偿。带缓冲器的锁栓副由开锁状态行进到上锁状态其整个动作过程由于有缓冲器的缓冲作用（缓冲速度可根据使用环境的需要调整到一个适宜的程度）不会产生锁体机构间的碰撞噪音及碰撞变形磨损，使得上锁过程变得非常的安静而舒适，同时也延长了锁体的使用寿命。本发明的锁栓副，在结构设计上可承受的碰撞力量是现有锁栓的两倍以上，即便出现锁栓变形，其可容许的变形量也是现有锁栓可容许变形量的5倍以上。在拉手面板与锁体之间装一根隐密而细小触发针，当拉手遭到破坏时，就会启动锁体的自锁机关。处于上锁状态时，闭环舌在保险片的作用下与闭环壳形成一个闭环结构，同时可对平衡限位板进行限位控制，此时的锁体除室内保险外将没有任何非破坏性开启方式，反之处于可开启状态；处于开锁状态时，锁壳导向柱可对闭环舌进行定位，此时保险片避开对闭环舌的控制，可单独对平衡限位板进行限位，保证了特殊用锁的需求，反之处于可触发状态。本发明大拔片的工作原理为当锁具处于上锁状态时，大拔片受复位弹簧的作用实现的上锁限位功能；当大拔片受到的是反方向于复位弹簧1的作用力时，实现的是开锁功能。本发明应用的是配件处于不同的位置，以及不同的动作方式而赋予其相应的功能。

本发明的天地杆主杆获得的推力由推力销传递而来，主杆的动作方向与推力销的动作方向相互垂直，必须通过与推力销成一定夹角α的受力槽来实现动作的传递，主杆获得力量的大小与推力销推力的大小成正比，与受力槽夹角α的大小成反比，因此，①如果需要保持主杆获得的力量相对均衡，当推力销的推力由弹簧提供时，夹角α的大小须随着推力销的推进而减小(本实施例的受力槽的弧形斜面槽的设计正好可以达到此需求)，此种情况适用于需要均衡推力的副锁；②如果需要保持主杆获得推力处于递增趋势，当推力销的推力由弹簧提供时，夹角α的大小同样须随着推力销的推进而减小，但减小的幅度比①的幅度要大一些，此种情况适于采用弹簧复位的副锁。本发明的天地杆通过卡槽固定于锁盖上，且锁盖上设有推力销，该推力销插入所述受力槽内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械防盗锁，其特征在于，包括：

锁壳，其内侧设有若干凸起的导柱；

锁栓板，其通过导柱固定组装于所述锁壳内，所述锁栓板上设有第一斜面限位槽、第二斜面限位槽及一个设于所述两个斜面限位槽中间的锁栓板导向槽；

平衡限位板，其上设有二个导向槽及一避空槽、第一限位销、第二限位销和一弹簧挂钩，所述导柱插入所述导向槽内而固定所述平衡限位板，所述第一限位销插入所述第一斜面限位槽内，所述第二限位销插入所述第二斜面限位槽内；

第一复位弹簧，其一端连接于一所述导柱上，另一端连接于所述弹簧挂钩上，使所述平衡限位板在所述第一复位弹簧的作用下及时进入到预定位置；

大拔片，其固定于所述锁壳内，其上设有一弹簧固定挂钩；

开锁挂钩，其一端设有一弹簧挂槽，所述开锁挂钩设有弹簧挂槽的一端在所述第一斜面限位槽上方与所述大拔片相抵接形成一限位端，所述第一限位销位于所述限位端内；

第二复位弹簧，其一端连接所述弹簧固定挂钩，另一端连接所述弹簧挂槽，所述开锁挂钩和大拔片在所述第二复位弹簧的作用下实现开锁挂钩及大拔片的动作复位。

一触发及间隙补偿机构，其一端露出于锁壳，其上套设于所述外壳上，且可相对于所述外壳滑动；

一缓冲器，其套设于所述锁栓板设有的限位孔内；

若干锁柱，其套设于所述锁栓板设有的锁栓孔内；

一触发针，其与所述平衡限位板相抵接；

一保险机构，包括闭环舌、闭环壳及保险片，所述闭环舌固定于所述闭环壳上，且所述闭环舌一侧与所述闭环壳相抵接，所述保险片包括一限位部及一滑动部，所述限位部及所述滑动部一端活动连接，且所述限位部另一端与所述闭环壳相抵接，所述滑动部与所述闭环壳相抵接，所述限位部及所述滑动部之间还设有一扭簧。

2.根据权利要求1所述的机械防盗锁，其特征在于，所述开锁挂钩的另一端设为圆柱形端部，该圆柱形端部在所述第二复位弹簧的作用下与所述大拔片的一端部相抵接。

3.根据权利要求1所述的机械防盗锁，其特征在于，所述触发及间隙补偿机构包括一触发及间隙补偿块；一斜舌板，所述斜舌板固定于所述触发及间隙补偿块上；一触发片，其一端固定于所述斜舌板上，并通过第三复位弹簧将所述触发片与所述斜舌板连接，且所述触发片与锁体的开锁挂钩连接；一第四复位弹簧，该第四复位弹簧一端连接于所述斜舌板上，另一端与锁体连接。

4.根据权利要求3所述的机械防盗锁，其特征在于：所述触发及间隙补偿块包括固定一体的设于上方的间隙补偿斜面以及设于下方的触发斜面。

5.根据权利要求4所述的机械防盗锁，其特征在于：所述斜舌板上设有一铆钉孔、一导向槽、连接所述第三复位弹簧一端的第三复位弹簧挂槽以及连接所述第四复位弹簧一端的第四复位弹簧挂槽。

6.根据权利要求5所述的机械防盗锁，其特征在于：所述触发片上设有与所述铆钉孔向匹配的旋转孔、与所述第三复位弹簧另一端相连接的第三弹簧挂槽以及与所述锁体的开锁挂钩连接的触发齿。

7.根据权利要求1所述的机械防盗锁，其特征在于，所述缓冲器的自动锁锁栓副包括一缓冲器，该缓冲器包括缸体和活塞杆，且所述缸体内封闭着缓冲介质，所述缸体固定于所述锁栓上，所述活塞杆固定于所述锁壳或与所述锁壳组合的配件上，所述缸体固定于所述锁壳或与所述锁壳组合的配件上，所述活塞杆固定于所述锁栓上。

8.根据权利要求7所述的机械防盗锁，其特征在于：所述缓冲介质为气体或液体。

9.根据权利要求1所述的机械防盗锁，其特征在于，所述锁柱可独立旋转的锁栓副包括主栓板、锁头及面板，所述主栓板两条边上对应设置有限位孔；所述面板上设置有导向孔；所述锁头由头部和尾部组成，所述锁头的头部和尾部分别固定于所述导向孔和限位孔内，且所述锁头的头部的外径小于所述导向孔的内径、所述锁头的尾部的外径小于所述限位孔的内径，所述锁头的尾部通过卡环将其限位于所述主栓板上，所述主栓板设置为U型。

10.根据权利要求1所述的机械防盗锁，其特征在于，所述保险机构包括所述限位部底部设有一弹簧挂槽及一成型限位端，所述成型限位端可转至设于锁壳上的一平衡限位板相抵接，所述弹簧挂槽可挂设所述扭簧的一端；所述滑动部上设有一推动定位槽及一蔽空槽；所述闭环舌包括由第一侧边、第二侧边及第二侧边构成的一“］”形闭环舌主体，所述第三侧边连接一由第四侧边及定位面构成的“L”形功能部，所述第四侧边与所述第三侧边连接，且所述第四侧边的高度低于所述第三侧边的高度，所述第四侧边的底别两侧分别设有一导向销；所述闭环壳内部设有一容置空腔，所述闭环舌的闭环舌主体可设于所述容置空腔内部且相对于容置空腔滑动。

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