CN103710602A - 一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法 - Google Patents
一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103710602A CN103710602A CN201410007239.1A CN201410007239A CN103710602A CN 103710602 A CN103710602 A CN 103710602A CN 201410007239 A CN201410007239 A CN 201410007239A CN 103710602 A CN103710602 A CN 103710602A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife
- fruit
- blade
- slaughtering
- sintering metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Knives (AREA)
Abstract
本发明适用于日用陶瓷技术领域,提供一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法,所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀包括刀身和刀柄,所述刀身采用金属陶瓷材料制成,其中陶瓷组分质量百分比为65%~85%,金属组分质量百分比为15%~35%。本发明提供的金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀具有陶瓷和金属的双重性能,既具有陶瓷的高硬度、耐磨损、耐腐蚀、永不生锈以及因化学特性稳定、对人体无毒无害的优点,又具有金属的一定柔韧性,因此抗折断或摔断能力远高于氧化锆陶瓷刀,耐用度高。本发明提供的金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀有氧化锆陶瓷刀的全部优点,而且其表面与普通钢刀无异,可以广泛适用于日常生活当中。
Description
技术领域
本发明属于日用陶瓷技术领域,尤其涉及一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法。
背景技术
氧化锆陶瓷刀硬度远高于金属刀,一般采用氧化锆粉末在2000度高温下用300吨的重压配上模具压制成刀坯,然后用金刚石打磨之后配上刀柄制成。因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温,抗磁化、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、永不生锈等特点,而且不与食物发生任何化学反应,能保持食物原色、原味,同时不粘食物、易清洗,密度低,使用起来快捷轻便;其高硬度及高耐磨性特性,更能极大地降低其钝化或磨损的情况,因而不需磨刀。氧化锆陶瓷刀健康环保、高雅美观,已经越来越受人们欢迎。
但是由于陶瓷属于脆性材料,在使用时氧化锆陶瓷刀易不小心折断或摔断,这导致了氧化锆陶瓷刀的耐用度较低。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法,旨在解决现有氧化锆陶瓷刀易碎、耐用度较低的技术问题。
一方面,所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀包括刀身和刀柄,所述刀身采用金属陶瓷材料制成,其中陶瓷组分质量百分比为65%~85%,金属组分质量百分比为15%~35%。
优选的,所述陶瓷组分至少包括碳化钛、碳氮化钛、碳化钛与氮化钛的混合物这三者之一。
优选的,所述金属组分为镍、镍铬混合物或镍铬铁混合物。
优选的,所述陶瓷组分还包括添加剂,所述添加剂至少含有碳化钨或碳化钼。
优选的,所述添加剂质量不超过刀身总质量的20%。
优选的,所述添加剂还含有碳化铬,且碳化铬质量不超过刀身总质量的1%。
优选的,所述刀身的陶瓷组分质量百分比为75%。
优选的,所述刀身的金属组分质量百分比为25%。
另一方面,所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀制造方法,包括下述步骤:
按照上述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀的金属陶瓷组分比例投料至混料机中混合均匀;
加入成形剂混合均匀;
将混合均匀的原材料采用模具压制方法压制成刀身刀坯;
对刀身刀坯进行真空脱脂、真空烧结得到刀身毛坯件;
将刀身毛坯件进行加工处理后装上刀柄。
优选的,所述加入的成形剂与投料的金属陶瓷材料的质量比为2%~3%。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀采用金属和陶瓷的复合材料制作而成,一方面由于其包含有陶瓷材料,使得刀具具有陶瓷高硬度、耐磨损、耐腐蚀、永不生锈以及因化学特性稳定、对人体无毒无害的优点,另一方面由于其包含有金属材料,使得刀具还具有金属的一定柔韧性,因此抗折断或摔断能力远高于氧化锆陶瓷刀,耐用度高。本发明提供的金属陶瓷厨房刀硬度、密度均与氧化锆陶瓷刀相当,不仅具有氧化锆陶瓷刀的全部优点,而且其表面与普通钢刀无异。
附图说明
图1是本发明实施例提供的金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀制造方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了说明本发明所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
本实施例提供了一种金属陶瓷厨房刀,,包括刀身和刀柄,所述刀身采用金属陶瓷材料制成,其中陶瓷组分质量百分比为65%~85%,金属组分质量百分比为15%~35%。本实施例中,厨房刀、水果刀、屠宰刀的刀身由金属陶瓷材料制成,首先刀具必须具有陶瓷刀的高硬度、耐磨损、耐腐蚀、永不生锈等特性,其次还需具有金属的柔韧性,因此在本实施例中刀身的陶瓷材料的比重大于金属材料,作为一种具体的实施方式,其中陶瓷组分质量百分比为65%~85%,优选为75%,金属组分质量百分比为15%~35%,优选为25%。
作为陶瓷材料的实例列举,所述陶瓷组分至少包括碳化钛、碳氮化钛、碳化钛与氮化钛的混合物这三者之一,即可以包括其中的一种或多种的组合。优选的,所述陶瓷组分还包括添加剂,所述添加剂至少含有碳化钨或碳化钼,且添加剂质量不超过刀身总质量的20%,以保证刀具的硬度以及耐磨性。进一步的,所述添加剂还含有碳化铬,且碳化铬质量不超过刀身总质量的1%。
作为金属材料的实例列举,所述金属组分为镍、镍铬混合物或镍铬铁混合物。
本实施例提供的金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀不包含钴,以镍、镍铬或镍铬铁代替,保证了陶瓷材料粘结强度同时,降低了生产成本。
另外,本发明另一实施例还提供了金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀制造方法,如图1所示,包括下述步骤:
步骤S101、按照金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀的金属陶瓷组分比例投料至混料机中混合均匀;
步骤S102、加入成形剂混合均匀;优选的,所述成形剂与投料的金属陶瓷材料的质量比为2%~3%;
步骤S103、将混合均匀的原材料采用模具压制方法压制成刀身刀坯;
步骤S104、对刀身刀坯进行真空脱脂、真空烧结得到刀身毛坯件;
步骤S105、将刀身毛坯件进行加工处理后装上刀柄。
上述步骤S101中,金属陶瓷组分比例(质量百分比)如下所示:
实施例1:
碳化钛:镍:碳化钼:碳化铬=65%:25%:9%:1%;
实施例2:
碳化钛:镍:铬:碳化钼:碳化铬=65%:10%:10%:14%:1%;
实施例3:
碳化钛:镍:铬:铁、碳化钼:碳化铬=60%:10%:10%:10%:9%:1%;
实施例4:
碳氮化钛:镍:铬:碳化钼:碳化钨:碳化铬=80%:10%:5%:4%:1%;
实施例5:
碳化钛:氮化钛:镍:铬:碳化钼:碳化钨:碳化铬=35%:25%:10%:15%:7%:7%:1%。
上述5种配料实施例仅仅是一种实例列举,本发明实施例包括但不限于此,只要属于本发明所限定的配料比例范围均在本发明保护范围之内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀,包括刀身和刀柄,其特征在于,所述刀身采用金属陶瓷材料制成,其中陶瓷组分质量百分比为65%~85%,金属组分质量百分比为15%~35%。
2.如权利要求1所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀,其特征在于,所述陶瓷组分至少包括碳化钛、碳氮化钛、碳化钛与氮化钛的混合物这三者之一。
3.如权利要求2所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀,其特征在于,所述金属组分为镍、镍铬混合物或镍铬铁混合物。
4.如权利要求2所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀,其特征在于,所述陶瓷组分还包括添加剂,所述添加剂至少含有碳化钨或碳化钼。
5.如权利要求4所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀,其特征在于,所述添加剂质量不超过刀身总质量的20%。
6.如权利要求5所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀,其特征在于,所述添加剂还含有碳化铬,且碳化铬质量不超过刀身总质量的1%。
7.如权利要求1-6任一项所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀,其特征在于,所述刀身的陶瓷组分质量百分比为75%。
8.如权利要求1-6任一项所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀,其特征在于,所述刀身的金属组分质量百分比为25%。
9.金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀制造方法,其特征在于,所述方法包括:
按照如权利要求1-8任一项所述金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀的金属陶瓷组分比例投料至混料机中混合均匀;
加入成形剂混合均匀;
将混合均匀的原材料采用模具压制方法压制成刀身刀坯;
对刀身刀坯进行真空脱脂、真空烧结得到刀身毛坯件;
将刀身毛坯件进行加工处理后装上刀柄。
10.如权利要求9所述方法,其特征在于,所述加入的成形剂与投料的金属陶瓷材料的质量比为2%~3%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410007239.1A CN103710602A (zh) | 2014-01-08 | 2014-01-08 | 一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410007239.1A CN103710602A (zh) | 2014-01-08 | 2014-01-08 | 一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103710602A true CN103710602A (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50403947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410007239.1A Pending CN103710602A (zh) | 2014-01-08 | 2014-01-08 | 一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103710602A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104367214A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-25 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 一种具有加热功能的豆浆机搅拌刀头 |
CN114716245A (zh) * | 2020-12-22 | 2022-07-08 | 武汉苏泊尔炊具有限公司 | 陶瓷刀具及其制造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1609052A (zh) * | 2004-10-29 | 2005-04-27 | 华中科技大学 | 亚微米晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法 |
CN1789462A (zh) * | 2004-12-14 | 2006-06-21 | 中国科学院金属研究所 | 一种耐磨耐蚀金属陶瓷刀刃材料 |
CN101302595A (zh) * | 2008-07-08 | 2008-11-12 | 湖南科技大学 | 高耐磨Ti(C,N)基金属陶瓷刀具及其制备 |
CN101435047A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-05-20 | 华中科技大学 | 含Ni-Cr粘结剂的金属陶瓷及其制备方法 |
EP2154259A1 (en) * | 2007-05-28 | 2010-02-17 | Kyocera Corporation | Cermet |
CN102787266A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-11-21 | 四川大学 | 基于高熵合金粘结相的碳氮化钛基金属陶瓷及其制备方法 |
-
2014
- 2014-01-08 CN CN201410007239.1A patent/CN103710602A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1609052A (zh) * | 2004-10-29 | 2005-04-27 | 华中科技大学 | 亚微米晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法 |
CN1789462A (zh) * | 2004-12-14 | 2006-06-21 | 中国科学院金属研究所 | 一种耐磨耐蚀金属陶瓷刀刃材料 |
EP2154259A1 (en) * | 2007-05-28 | 2010-02-17 | Kyocera Corporation | Cermet |
CN101302595A (zh) * | 2008-07-08 | 2008-11-12 | 湖南科技大学 | 高耐磨Ti(C,N)基金属陶瓷刀具及其制备 |
CN101435047A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-05-20 | 华中科技大学 | 含Ni-Cr粘结剂的金属陶瓷及其制备方法 |
CN102787266A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-11-21 | 四川大学 | 基于高熵合金粘结相的碳氮化钛基金属陶瓷及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104367214A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-25 | 无锡贺邦金属制品有限公司 | 一种具有加热功能的豆浆机搅拌刀头 |
CN114716245A (zh) * | 2020-12-22 | 2022-07-08 | 武汉苏泊尔炊具有限公司 | 陶瓷刀具及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2483157B (en) | Wear part | |
CN103540824B (zh) | 一种金属陶瓷材料 | |
CN104289826A (zh) | 一种硼化物耐磨堆焊药芯焊丝及其制备方法 | |
EP2152921A4 (en) | Hard metal with ultra-low thermal conductivity | |
CN103710602A (zh) | 一种金属陶瓷厨房刀、水果刀、屠宰刀及其制造方法 | |
CN103496975B (zh) | 一种抑菌陶瓷水果削皮刀及其制备方法 | |
CN103111947B (zh) | 一种稀土复合刚玉增强纤维超薄树脂切割片及其生产方法 | |
CN101892412B (zh) | 一种立方氮化硼/碳化钛复合烧结刀具材料及其制备方法 | |
CN105461294A (zh) | 一种高耐磨性的陶瓷刀具 | |
KR100550235B1 (ko) | 칼날소재의 제조방법 및 그에 의한 칼날소재 | |
CN103496955A (zh) | 一种抑菌抗氧化陶瓷刀 | |
CN205184832U (zh) | 一种陶瓷剃须刀 | |
CN201711981U (zh) | 陶瓷刀 | |
CN106926370B (zh) | 一种切割研磨性材料用金刚石圆锯片 | |
CN202426262U (zh) | 设有麦饭石陶瓷层的炊具 | |
CN105970059A (zh) | 一种新型陶瓷餐具配方 | |
CN104446286B (zh) | 一种仿青铜雕塑的原料配方 | |
CN104046874B (zh) | 一种造粒模板用钨基合金 | |
CN204955026U (zh) | 一种超薄型硬质合金圆锯片 | |
CN113070475B (zh) | 红外桥切机精切割大理石专用金刚石切割片及其制造方法 | |
CN107937113B (zh) | 一种半合成切削液的制备方法及其半合成切削液 | |
CN101204816A (zh) | 陶瓷菜刀 | |
MX2021009999A (es) | Carburo cementado con metal duro. | |
CN204976678U (zh) | 一种菜刀手柄结构改良 | |
CN105917014A (zh) | 一种陶瓷钢材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140409 |