CN103707386B - 一种商业挂板的修复封边方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种商业挂板的修复封边方法，包括以下步骤：A、测量板面有缺陷的坑板段的尺寸；B、修复坑板；C、倒圆角；E、封边；F、平铺模板；G、修边。本发明通过使用商业挂板的修复封边方法，能有效修复存在板面缺陷的坑板，提高原材料利用率，避免造成浪费，同时，提高了手工操作锣机修边的效率，使修出的边平整顺滑，所制作出来的商业挂板质量好。如果商业挂板在使用过程中，某段坑板出现坑板，也可以通过该商业挂板的修复封边方法进行修复和封边，不需要再重新制作新的商业挂板来替换，节约了人工，提高了工作效率，有效地降低了原材料的损耗。

Description

一种商业挂板的修复封边方法
技术领域
本发明涉及一种商业挂板的制作方法，具体是一种商业挂板的修复封边方法。
背景技术
展示柜是用于展示物品的货柜。颜色有金色、银白色、哑光黑色、洋红色、灰色等多种颜色。展示柜外观精美，结构牢固，拆装容易，运输方便，广泛用于公司展厅、展览会、百货商场、广告等，在工艺品、礼品、珠宝、手机、眼镜、钟表、烟酒、化妆品等行业得到广泛运用。坑板由于具有等距排列的凹槽，特别适用于作为展示柜背面的商业挂板，很受客户的青睐。
目前，公知的商业挂板的生产工艺如下：1、选取坑板，选取板面平整的坑板用于加工；2、倒圆角；3、安装铝条，在等距排列的凹槽上安装铝条；4、封边，用PVC等封边条对坑板周边一圈封边；5、修边，修掉高于板面的封边条。现有的商业挂板在生产和加工过程中，存在下列问题：坑板由于诸多因素难免会出现一些影响质量的缺陷，如坑板某一段的板面上出现了凹坑，会影响到整块坑板的使用，选取有缺陷的坑板为商业挂板的材料，会影响到商业挂板整体的美观，但是将该坑板作为废品丢掉又会造成浪费；由于圆角板件无法在直线封边机上封边，所以商业挂板只能靠手动封边机来封PVC等封边条，而手动封边机没有配置电动修边功能，只能靠手工的方式修掉高于板面的封边条，安装铝条后的坑板的板面不平，会影响到手工操作锣机修边，使修出的边不平整，导致生产效率低，且所制作出来的商业挂板质量差。
发明内容
本发明所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种原材料利用率高、生产效率高、质量好、节约成本的商业挂板的修复封边方法。
本发明解决问题采用的技术方案是：
一种商业挂板的修复封边方法，包括以下步骤：
A、测量板面有缺陷的坑板段的尺寸，用卡尺测量该坑板段的宽度、长度和厚度，厚度尺寸指的是板面至该坑板段凹槽底面的距离，记录下宽度、长度与厚度；
B、修复坑板，用锣机锣掉上述板面有缺陷的坑板段，根据记录下的宽度、长度与厚度，找一块相同颜色的余料，切割出相同尺寸的板，再通过拼板胶对应锣掉的部分粘贴于坑板上，压贴使板面都处于同一个水平上；
C、倒圆角，将整块坑板的直角部分倒圆角；
D、安装铝条，在等距排列的凹槽上安装铝条，安装好的铝条会高于坑板的板面；
E、封边，用手动封边机将封边条在坑板周边一圈封边；
F、平铺模板，截取封边条平铺在凹槽间的板面上，使铝条高度与所铺设在板面上的封边条保持在同一个水平面，再对应其铺设在板面上的位置，将封边条粘到模板上，再将模板平铺到坑板上；
G、修边，调整锣机刀具的高度，让锣机在模板面上沿着模板周边一圈修边。
在本发明中，所述步骤B中切割出的板的宽度、长度和厚度误差允许在正负0.3毫米内，拼板胶干后再根据实际长度精锯。
在本发明中，所述封边条由PVC材料制成。
在本发明中，所述封边条为1.5毫米厚。
在本发明中，所述模板为9毫米厚的、板面平整的板材。
本发明的有益效果：本发明通过使用商业挂板的修复封边方法，能有效修复存在板面缺陷的坑板，提高原材料利用率，避免造成浪费，同时，提高了手工操作锣机修边的效率，使修出的边平整顺滑，所制作出来的商业挂板质量好。
如果商业挂板在使用过程中，某段坑板出现坑板，也可以通过该商业挂板的修复封边方法进行修复和封边，不需要再重新制作新的商业挂板来替换，节约了人工，提高了工作效率，有效地降低了原材料的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实施例的商业挂板的立体结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是本实施例的模板的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图，如图所示，本发明所提供的一种商业挂板的修复封边方法，包括以下步骤：
A、测量板面有缺陷的坑板段11的尺寸，用卡尺测量该坑板段11的宽度、长度和厚度，厚度尺寸指的是板面至该坑板段11凹槽12底面的距离，记录下宽度、长度与厚度；
B、修复坑板1，用锣机锣掉上述板面有缺陷的坑板段11，根据记录下的宽度、长度与厚度，找一块相同颜色的余料，切割出相同尺寸的板，再通过拼板胶对应锣掉的部分粘贴于坑板1上，压贴使板面都处于同一个水平上；
C、倒圆角，将整块坑板1的直角部分倒圆角；
D、安装铝条2，在等距排列的凹槽12上安装铝条2，安装好的铝条2会高于坑板1的板面；
E、封边，用手动封边机将封边条3在坑板1周边一圈封边；
F、平铺模板4，截取封边条3平铺在凹槽12间的板面上，使铝条2高度与所铺设在板面上的封边条3保持在同一个水平面，再对应其铺设在板面上的位置，将封边条3粘到模板4上，再将模板4平铺到坑板1上；
G、修边，调整锣机刀具的高度，让锣机在模板4面上沿着模板4周边一圈修边。
进一步，所述步骤B中切割出的板的宽度、长度和厚度误差允许在正负0.3毫米内，拼板胶干后再根据实际长度精锯。
进一步，所述封边条3由PVC材料制成。
进一步，所述封边条3为1.5毫米厚。
进一步，所述模板4为9毫米厚的、板面平整的板材。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种商业挂板的修复封边方法，其特征在于包括以下步骤：
A、测量板面有缺陷的坑板段的尺寸，用卡尺测量该坑板段的宽度、长度和厚度，厚度尺寸指的是板面至该坑板段凹槽底面的距离，记录下宽度、长度与厚度；
B、修复坑板，用锣机锣掉上述板面有缺陷的坑板段，根据记录下的宽度、长度与厚度，找一块相同颜色的余料，切割出相同尺寸的板，再通过拼板胶对应锣掉的部分粘贴于坑板上，压贴使板面都处于同一个水平上；
C、倒圆角，将整块坑板的直角部分倒圆角；
D、安装铝条，在等距排列的凹槽上安装铝条，安装好的铝条会高于坑板的板面；
E、封边，用手动封边机将封边条在坑板周边一圈封边；
F、平铺模板，截取封边条平铺在凹槽间的板面上，使铝条高度与所铺设在板面上的封边条保持在同一个水平面，再对应其铺设在板面上的位置，将封边条粘到模板上，再将模板平铺到坑板上；
G、修边，调整锣机刀具的高度，让锣机在模板面上沿着模板周边一圈修边。
2.根据权利要求1所述的商业挂板的修复封边方法，其特征在于所述步骤B中
切割出的板的宽度、长度和厚度误差允许在正负0.3毫米内，拼板胶干后再根据实际长度精锯。
3.根据权利要求1所述的商业挂板的修复封边方法，其特征在于所述封边条由PVC材料制成。
4.根据权利要求1所述的商业挂板的修复封边方法，其特征在于所述封边条为1.5毫米厚。
5.根据权利要求1所述的商业挂板的修复封边方法，其特征在于所述模板为9毫米厚的、板面平整的板材。
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