CN103707273A - 引导系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于便携式工具机（12a）的引导系统，尤其涉及一种手持式工具机线性引导系统，其具有：至少一个引导装置（14a；14b；14c），该引导装置能够固定在便携式工具机（12a）上；至少一个强制引导单元（16a；16b；16c），引导装置（14a；14b；14c）与该强制引导单元能够形锁合地连接，用于强制引导所述便携式工具机（12a）；和至少一个位置固定单元（18a；18b；18c），用于使引导装置（14a；14b；14c）的位置固定在强制引导单元（16a；16b；16c）上。本发明提出，位置固定单元（18a；18b；18c）具有至少一个固定单元（20a；20b；20c），用于使位置固定单元（18a；18b；18c）可松脱地固定在引导装置（14a；14b；14c）上。

Description

引导系统

背景技术

已经公知一种用于便携式工具机的引导系统，其中，引导系统包括：引导装置，该引导装置能够固定在便携式工具机上；强制引导单元，所述引导装置与该强制引导单元能够形锁合地连接，用于强制引导便携式工具机；和位置固定单元，用于使引导装置的位置固定在强制引导单元上。

发明内容

本发明涉及一种用于便携式工具机的引导系统，尤其涉及一种手持式工具机线性引导系统，其具有：至少一个引导装置，该引导装置能够固定在便携式工具机上；至少一个强制引导单元，所述引导装置与该强制引导单元能够形锁合地连接，用于强制引导便携式工具机；和至少一个位置固定单元，用于使引导装置的位置固定在强制引导单元上。

本发明提出，位置固定单元具有至少一个固定单元，用于使位置固定单元可松脱地固定在引导装置上。所述引导装置借助于与强制引导单元的共同作用优选设置用于线性引导便携式工具机。“设置”尤其应理解为专门设计和/或专门构型。强制引导单元优选构造为导轨。在这里，“强制引导”尤其应理解为在平面中沿着规定的轨道运动时借助于至少一个横向于运动方向的强制力作用到便携式工具机上来引导便携式工具机。在这里，术语“强制力”尤其应定义为这样的力：该力设置用于在至少一个方向上防止一个体运动和/或在运动时使该体保持在一个借助于该体上的力的作用预规定的轨道上。在这里，概念“便携式工具机”尤其应定义用于加工工件的工具机，该工具机能够由操作者不需要运输机械来运输。便携式工具机尤其具有这样的质量：该质量小于40kg、优选小于10kg并且特别优选小于5kg。特别优选地，便携式工具机构造为上铣机。但也可设想的是，便携式工具机具有另一个对于本领域技术人员看来有意义的构型，例如作为电锯、钻孔机、锤凿和/或锤钻等等的构型。

引导装置优选在至少一个运行状态下布置在便携式工具机的支承单元的背离便携式工具机的工具机壳体的侧上。在这里，“支承单元”尤其应理解为这样的单元：该单元在借助于便携式工具机加工工件期间按规定地操纵便携式工具机时尤其以支承单元的支承面贴靠在工件上并且该支承单元设置用于使便携式工具机在加工工件期间支撑在工件上。特别优选地，支承单元构造为滑块和/或基板。优选地，便携式工具机在便携式工具机由引导装置解耦的状态下在加工工件期间借助于支承单元、尤其以支承单元的支承面在待加工的工件的表面上滑动。特别优选地，便携式工具机在与引导装置耦合的状态下布置在引导装置的基体的面向便携式工具机的侧上。由此，支承单元的支承面在与引导装置耦合的状态下贴靠在基体上。引导装置优选在便携式工具机的止挡单元上固定的状态下防丢地布置在便携式工具机上。此外，在引导装置与强制引导单元连接的状态下，有利地使便携式工具机的支承单元的支承面在便携式工具机与引导装置的基体连接的状态下至少基本上平行于待加工的工件的表面地对准。特别优选地，引导系统与便携式工具机、尤其与上铣机共同构成一个用于加工待加工的工件的加工系统。

在这里，概念“位置固定单元”尤其应定义为这样的单元：该单元使引导装置借助于形锁合和/或力锁合的连接而固定在强制引导单元上相对于强制引导单元的位置中。优选地，借助于位置固定单元使引导装置可松脱地固定在强制引导单元上的不同位置中，用于借助于布置在引导装置上的便携式工具机进行加工对于本领域技术人员已知的孔列。在这里，术语“可松脱地固定”尤其应理解为使至少一个单元和/或至少一个元件固定在另外的单元和/或另外的元件上，其中，所述单元和/或所述元件通过最终使用者能够无损坏地与所述另外的单元和/或所述另外的元件分开、尤其能够不需要工具地分开。在松脱固定单元与引导装置之间的连接之后，位置固定单元能够从引导装置整个地拆卸。由此，能够有利地实现拆卸所述位置固定单元，其中，可以不执行单独拆除所述位置固定单元的各个元件。借助于引导装置根据本发明的构型能够有利地实现位置固定单元的可替换性和可拆卸性。由此可以例如在未使用引导装置的情况下拆卸位置固定单元。此外，能够使得有利地实现给具有根据本发明的位置固定单元的已经存在的引导装置加装备。此外，借助于引导装置、强制引导单元和位置固定单元的共同作用能够有利地实现将尤其用于家具结构的孔列可复制地加工到工件中。

此外本发明提出，固定单元包括至少一个耦合元件，借助于该耦合元件使所述位置固定单元能够形锁合和/或力锁合地固定在引导装置上。在这里，耦合元件可以构造为卡锁钩、槽-和-弹簧元件或构造为对于本领域技术人员看来有意义的另外的耦合元件。优选地，耦合元件设置用于配合到引导装置的构造为耦合空槽的对应耦合元件中。优选地，耦合元件在位置固定单元的基体上一件式地成形。“一件式地”尤其应理解为至少材料锁合地连接，例如通过焊接过程、粘接过程、注射过程和/或对于本领域技术人员看来有意义的另外的过程，和/或理解为有利地成形为一个件，例如由铸件来制造和/或按单-或多部件注射方法以及有利地由单个坯件来制造。但也可设想的是，耦合元件与基体分开构造并且借助于对于本领域技术人员看来有意义的固定元件、例如螺接元件等等将该固定元件固定在基体上。借助于根据本发明的构型能够有利地实现将位置固定单元可靠地、可松脱地固定在引导装置上。

有利地，固定单元包括至少一个耦合元件，为了固定所述位置固定单元，该耦合元件与引导装置的对应耦合元件共同作用。对应耦合元件可以构造为肋部、与卡锁钩对应的卡锁空槽、卡锁钩、槽等等。由此，能够使得有利地实现位置固定单元与引导装置之间的可靠的形锁合的连接，用于固定所述位置固定单元。

此外本发明提出，位置固定单元包括至少一个可运动地支承的卡锁元件，用于使引导装置的位置固定在强制引导单元上。在这里，术语“可运动地支承”尤其应定义使卡锁元件支承在位置固定单元的基体上，其中，卡锁元件（尤其与卡锁元件的弹性变形解耦）具有沿着至少一个大于1mm、优选大于10mm并且特别优选大于20mm的段的运动可能性和/或绕至少一个轴线转大于10°、优选大于45°并且特别优选大于60°的角度的运动可能性。卡锁元件优选构造为卡锁销。在这里优选地，卡锁元件可平移运动地支承在基体上。此外，卡锁元件附加可摆动地支承在基体上。借助于根据本发明的构型能够有利地实现将卡锁元件的固定进行简单地松脱，用于使引导装置相对于强制引导单元运动。

此外本发明提出，位置固定单元包括至少一个约束元件，借助于该约束元件保持所述位置固定单元的至少一个卡锁元件，以防止所述卡锁元件由于弹簧力而运动。在这里，“约束元件”尤其应理解为这样的元件：该元件使卡锁元件固定在至少一个相对于基体的位置中或在至少一个状态下避免了所述卡锁元件由于在卡锁元件上起作用的弹簧力而运动。在这里，卡锁元件可以构造为形锁合元件和/或力锁合元件，该卡锁元件允许将卡锁元件固定在一个相对于基体的位置中。在引导装置布置在强制引导单元上的状态下，借助于根据本发明的构型可以允许有利地保持相对于引导装置持续的可移动性的松脱位置。由此，借助于便携式工具机、引导装置和强制引导单元的共同作用能够有利地实现精确地加工一个槽。

此外本发明提出，位置固定单元包括至少一个弹簧元件，该弹簧元件以弹簧力朝卡锁元件的卡锁位置的方向加载所述位置固定单元的至少一个卡锁元件。“弹簧元件”尤其应理解为宏观元件，该元件具有至少两个彼此间隔开的端部，这些端部在正常的运行状态下可以沿着运动段相互朝向地弹性地运动，其中，所述运动段至少大于0.5mm、尤其大于1mm、优选大于2mm并且特别有利地大于3mm，并且所述弹簧元件尤其产生与这些端部相对于彼此的运动相关的并且优选与这些端部相对于彼此的运动成比例的反作用力，该反作用力对运动起反作用。“宏观的元件”应理解为具有至少1mm、尤其至少5mm并且优选至少10mm的延伸长度的元件。优选地，弹簧元件构造为压弹簧。但也可设想的是，弹簧元件具有另一个对于本领域技术人员看来有意义的构型、例如作为拉弹簧的构型。特别优选地，弹簧元件构造为螺旋压弹簧。但也可设想的是，弹簧元件具有另一个对于本领域技术人员看来有意义的构型、例如作为扭转弹簧、作为渐开线弹簧、作为盘形弹簧等等的构型。弹簧元件优选设置用于使卡锁元件在布置在引导装置上的状态下以及在引导装置布置在强制引导单元上的状态下朝强制引导单元的方向以弹簧力负载。借助于根据本发明的构型能够使得有利地实现卡锁元件的自动卡锁功能。由此，能够有利地实现高的操作舒适性。

此外本发明提出，引导系统包括至少一个可松脱地固定在强制引导单元上的止挡装置，用于使强制引导单元定位在工件上。在这里，“止挡装置”尤其应理解为这样的装置：该装置在强制引导单元布置在工件上的状态下至少在一个方向上限制或防止强制引导单元的运动。为了限制或避免强制引导单元在强制引导单元布置在工件上的状态下相对于工件运动，止挡装置包括至少一个靠置面，借助于该靠置面，靠置装置形锁合地贴靠在工件上。借助于根据本发明的构型能够舒适地将强制引导单元相对于待加工的工件进行定位。

此外本发明提出，止挡装置包括至少一个可运动地支承的保险元件，借助于该保险元件使止挡装置能够在强制引导单元上可松脱地固定在一个位置中。优选地，保险元件构造为可运动地支承的夹紧元件。为了使保险元件运动，止挡装置优选包括至少一个操作元件。优选地，保险元件被可平移运动地支承。但也可设想的是，为了可松脱地固定止挡装置，保险元件被可旋转运动地支承。借助于根据本发明的构型可以允许有利地将止挡装置可靠地固定在强制引导单元上。

此外本发明提出，止挡装置包括至少一个弹簧元件，该弹簧元件以弹簧力朝保险元件的固定位置的方向加载止挡装置的至少一个保险元件。优选地，弹簧元件构造为压弹簧。因此，能够有利地实现将止挡装置可靠地定位在强制引导单元上。

此外本发明提出，止挡装置包括可运动地支承在止挡装置的基体上的止挡元件。优选地，止挡元件相对于基体可平移运动地支承在基体上。但也可设想的是，止挡元件可摆动和/或可旋转地支承在基体上。借助于根据本发明的构型，在加工孔列时根据底板和/或搁板的板厚度使得能够有利地实现不同的孔间距的可调节性。由此，根据本发明的引导系统能够有利地用于广泛的应用领域。

此外，本发明涉及一种根据本发明的引导系统的位置固定单元。能够使得有利地实现给已经存在的、具有根据本发明的位置固定单元的引导装置加装备。

此外，本发明涉及一种根据本发明的引导系统的止挡装置。能够给已经存在的、具有根据本发明的止挡装置的强制引导单元有利地加装备，以便使得能够实现舒适地并且精确地加工工件、尤其将孔列准确地加工到工件中。

在这里，根据本发明的引导系统、根据本发明的位置固定单元和/或根据本发明的止挡装置应不限制于上面描述的应用和实施方式。尤其地，为了满足在这方面描述的功能原理，根据本发明的引导系统、根据本发明的位置固定单元和/或根据本发明的止挡装置可以具有与在这方面提及的数量不同的数量的单个元件、构件和单元。

附图说明

其他优点从以下的附图说明中得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含大量的特征组合。本领域技术人员适当地也单独研究所述特征并且将其总结成有意义的其他的组合。

附图示出：

图1以示意性视图示出根据本发明的、具有根据本发明的引导系统和便携式工具机的加工系统，

图2以示意性视图示出根据本发明的引导系统的细节图，

图3以示意性视图示出根据本发明的引导系统的另一细节图，

图4以示意性视图示出根据本发明的引导系统的位置固定单元的细节图，

图5以示意性视图示出根据本发明的引导系统的止挡装置细节图，

图6以示意性视图示出替代的根据本发明的引导系统的细节图，

图7以示意性视图示出替代的根据本发明的引导系统的位置固定单元的细节图，该引导系统具有位置固定单元的保持在松脱位置中的卡锁元件，

图8以示意性视图示出另一替代的根据本发明的引导系统的细节图，

图9以示意性视图示出另一替代的根据本发明的引导系统的位置固定单元的细节图，

图10以示意性视图示出另一替代的根据本发明的引导系统的引导装置的对应耦合元件的细节图，以及

图11以示意性视图示出根据本发明的引导系统的止挡装置的替代的实施例的细节图。

具体实施方式

图1示出一个加工系统，该加工系统包括用于便携式工具机12a的引导系统10a和构造为上铣机的便携式工具机12a。引导系统10a构造为手持式工具机线性引导系统。在这里，引导系统10a包括：至少一个引导装置14a，该引导装置能够固定在便携式工具机12a上；至少一个强制引导单元16a，引导装置14a与该强制引导单元能够形锁合地连接，用于强制引导便携式工具机12a；和至少一个位置固定单元18a，用于使引导装置14a的位置固定在强制引导单元16a上。被构造为上铣机的便携式工具机12a具有至少基本上一个本领域技术人员已经公知的构型。便携式工具机12a包括支承单元52a，该支承单元构造为基板，借助于引导装置14a的构造为螺钉的固定元件（在这里未详细示出）能够将引导装置14a固定在该基板上。但也可设想的是，借助于另外的对于本领域技术人员看来有意义的固定元件能够将便携式工具机12a固定在引导装置14a上、例如借助于卡口式连接元件或卡锁元件等等。为了在强制引导单元16a上强制引导便携式工具机12a，引导装置14a具有基体54a。引导装置14a的基体54a在运行状态下布置在便携式工具机12a的支承单元52a的背离工具机壳体56a的侧上。在这里，引导装置14a的基体54a借助于引导装置14a的固定元件（在这里未详细示出）固定在支承单元52a的背离工具机壳体56a的侧上。

此外，引导装置14a的基体54a具有支承面58a，该支承面设置用于在至少一个运行状态下贴靠在待加工的工件（在这里未详细示出）上。支承面58a设置用于在引导装置14a的引导单元60a与强制引导单元16a连接的状态下贴靠在待加工的工件的表面上。在借助于引导装置14a的基体54a、引导单元60a和强制引导单元16a的共同作用来强制引导便携式工具机12a时，由此在借助于布置在便携式工具机12a的工具接收部（在这里未详细示出）中的插入式工具（在这里未详细示出）加工工件期间，支承面58a在待加工的工件的表面上滑动。

为了在强制引导单元16a上强制引导便携式工具机12a，引导装置14a具有引导单元60a，该引导单元设置用于与强制引导单元16a形锁合地连接。引导单元60a被可运动地支承在引导装置14a的基体54a上。在这里，引导单元60a被可平移运动地支承在引导装置14a的基体54a上。此外，引导单元60a具有引导元件62a，该引导元件与强制引导单元16a的纵向引导元件64a能够形锁合地连接。引导元件62a构造为引导槽。强制引导单元16a的纵向引导元件64a构造为引导条，该引导条在与引导元件62a耦合的状态下配合到构造为引导槽的引导元件62a中。此外，引导单元60a包括另外的引导元件66a，该另外的引导元件与替代的强制引导单元（在这里未详细示出）的替代的纵向引导元件（在这里未详细示出）能够形锁合地连接。在这里，另外的引导元件66a同样构造为引导槽。引导元件62a和另外的引导元件66a至少基本上彼此平行错开地布置。

此外，引导装置14a具有微调单元68a，所述微调单元用于微调所述引导单元60a相对于引导装置14a的基体54a的位置，其中，该微调单元68a至少部分地布置在引导装置14a的基体54a上。微调单元68a设置用于引起引导单元60a相对于引导装置14a的基体54a的平移运动。在借助于微调单元68a调节所述引导单元60a相对于引导装置14a的基体54a的位置之后，引导单元60a能够相对于引导装置14a的基体54a固定。为此，引导装置14a具有锁止单元70a，所述锁止单元用于锁止引导单元60a相对于引导装置14a的基体54a的位置，其中，该锁止单元至少部分地布置在引导装置14a的基体54a上。

为了使引导装置14a位置固定在强制引导单元16a上，引导系统10a包括位置固定单元18a。位置固定单元18a使引导装置14a在至少一个状态下固定在强制引导单元16a上，以防止所述引导装置相对于强制引导单元16平移运动。为此，位置固定单元18a包括至少一个被可运动地支承的卡锁元件30a，用于使引导装置14a的位置固定在强制引导单元16a上。在这里，卡锁元件30a构造为卡锁销（图4）。为了使引导装置14a的位置固定在强制引导单元16a上，卡锁元件30a在卡锁位置中与强制引导单元16a的至少一个对应卡锁元件72a共同作用。对应卡锁元件72a构造为卡锁空槽，卡锁元件30a在卡锁位置中配合到所述卡锁空槽中。强制引导单元16a包括大量的对应卡锁元件72a，这些对应卡锁元件沿着强制引导单元16a的纵轴线均匀分布地布置在强制引导单元16a上。在这里，对应卡锁元件72a布置在引导元件62a上。但也可设想的是，对应卡锁元件72a布置在对于本领域技术人员看来有意义的、强制引导单元16a上的另一位置上。为了使卡锁元件30a从卡锁位置运动出来，位置固定单元18a包括至少一个操作元件74a。在这里，卡锁元件30a与操作元件74a无相对转动并且不可轴向移动地连接。由此，确保卡锁元件30a和操作元件74a的共同运动。

此外，位置固定单元18a包括至少一个弹簧元件36a，该弹簧元件至少以弹簧力朝卡锁元件30a的卡锁位置的方向加载位置固定单元18a的卡锁元件30a。在此，弹簧元件36a构造成螺旋弹簧。但也可设想的是，弹簧元件36a具有对于本领域技术人员看来有意义的另一构型。弹簧元件36a以一个端部支撑在位置固定单元18a的基体76a上并且以另一个端部支撑在操作元件74a上。但也可设想的是，弹簧元件36a以一个端部支撑在位置固定单元18a的基体76a上并且以另一个端部直接支撑在卡锁元件30a上。

为了使卡锁元件30a保持在松脱位置中（在该位置中，引导装置14a相对于强制引导单元16a可平移运动），位置固定单元18a具有至少一个约束元件32a。由此，位置固定单元18a包括至少一个约束元件32a，借助于所述约束元件至少保持所述位置固定单元18a的卡锁元件30a，以防止所述卡锁元件由于弹簧力而运动。在这里，约束元件32a构造为横向延续部，该横向延续部从位置固定单元18a的基体76a开始至少基本上垂直于卡锁元件30a的运动轴线地延伸。为了使卡锁元件30a保持在松脱位置中，借助于操纵所述操作元件74a使卡锁元件30a抵着弹簧元件36a的弹簧力而平移运动并且接下来使所述卡锁元件绕卡锁元件32a的运动轴线旋转，直到操作元件74a的延续部与约束元件32a（沿着一个至少基本上平行于卡锁元件30a的运动轴线延伸的方向观察）相互重合为止。由此，借助于操作元件74a与约束元件32a之间形锁合的连接使卡锁元件30a保持在松脱位置中，以防止所述卡锁元件由于弹簧元件36a的弹簧力而运动。总的来说，位置固定单元18a具有两个约束元件32a、34a。约束元件32a、34a（沿着一个绕卡锁元件30a的运动轴线延伸的方向观察）彼此相对错开180°地布置在位置固定单元18a的基体76a上。为了使卡锁元件30a运动到卡锁位置中，借助于操纵所述操作元件74a使卡锁元件30a从松脱位置开始绕卡锁元件30a的运动轴线旋转。只要卡锁元件30a与所述对应卡锁元件72a中的一个对准，则由于弹簧元件36a的弹簧力而实现了将卡锁元件30a自动地卡锁到相应的对应卡锁元件72a中。

位置固定单元18a具有至少一个固定单元20a，所述固定单元用于使位置固定单元18a可松脱地固定在引导装置14a上。借助于固定单元20a能够由操作者不需要工具地将位置固定单元18a固定在引导装置14a上。为了与位置固定单元18a连接，引导装置14a包括至少一个连接空槽78a，在该连接空槽中布置所述位置固定单元18a（图1,2和4）。在这里，连接空槽78a沿着引导装置14a的基体54a的中轴线布置。固定单元20a包括至少一个耦合元件22a，借助于该耦合元件使位置固定单元18a能够形锁合和/或力锁合地固定在引导装置14a上。耦合元件22a构造成肋形（图4）。在这里，耦合元件22a沿着至少基本上垂直于卡锁元件30a的运动轴线延伸的方向在位置固定单元18a的基体76a上延伸。由此，固定单元20a包括至少一个耦合元件22a，该耦合元件与引导装置14a的对应耦合元件26a共同作用，用于固定所述位置固定单元18a。对应耦合元件26a构造为槽。此外，对应耦合元件26a布置在引导装置14a的基体54a的、对所述连接空槽78a限定边界的边缘区域中。总的来说，位置固定单元18a具有至少两个耦合元件22a、24a。但也可设想的是，位置固定单元18a包括不同于两个的数量的耦合元件22a、24a。在这里，耦合元件22a、24a构造得彼此类似，其中，耦合元件22a、24a布置在位置固定单元18a的基体76a的两个彼此背离的侧上（图4）。在这里，耦合元件22a、24a一件式地成形在位置固定单元18a的基体76a上。在这里，引导装置14a同样包括两个对应耦合元件26a、28a，所述对应耦合元件构造成彼此类似并且与耦合元件22a、24a相一致。在位置固定单元18a与引导装置14a连接时，使耦合元件22a、24a插入到对应耦合元件26a、28中。

为了使位置固定单元18a固定在引导装置14a上，位置固定单元18a包括至少一个固定元件80a（图4）。为了使位置固定单元18a形锁合和/或力锁合地固定在引导装置14a上，设置了固定元件80a。在这里，固定元件80a与引导单元60a共同作用。由此，位置固定单元18a借助于固定元件80a在引导装置14a上布置的状态下固定在引导单元60a上，以防止所述位置固定单元相对于引导单元60a运动。因此，位置固定单元18a与引导单元60a共同相对于引导装置14a的基体54a可平移运动地布置在引导装置14a上。

此外，引导系统10a包括至少一个可松脱地固定在强制引导单元16a上的止挡装置38a，用于使强制引导单元16a定位在工件上（图3和5）。止挡装置38a能够由操作者不需要工具地固定在强制引导单元16a上。由此，借助于引导装置14a、强制引导单元16a、止挡装置38a、位置固定单元18a和便携式工具机12a的共同起作用，将一个孔列加工到工件中。在工件上的孔列设置用于接收层板承载件和/或铰链。在引导装置14a布置在强制引导单元16a上的状态下，止挡装置38a在强制引导单元16a的背离引导装置14a的侧上布置在强制引导单元16a上。在这里，止挡装置38a包括至少一个被可运动地支承的保险元件40a，借助于该保险元件能够使强制引导单元16a上的止挡装置38a可松脱地固定在一个位置中。总的来说，止挡装置38a包括至少两个被可运动地支承的保险元件40a、42a。保险元件40a、42a构造成钩形。但也可设想的是，止挡装置38a包括不同于两个数量的保险元件40a、42a。在这里，保险元件40a、42a被平移地支承在止挡装置38a的基体46a上。在这里，保险元件40a、42a共同布置在止挡装置38a的移动元件82a上。移动元件82a被可平移运动地支承在止挡装置38a的基体46a上。为了使保险元件40a、42a共同运动，移动元件82a由操作者操纵。止挡装置38a包括至少一个弹簧元件44a，该弹簧元件以弹簧力朝保险元件40a、42a的固定位置的方向加载止挡装置38a的保险元件40a、42a。止挡装置38a的弹簧元件44a以一个端部支撑在移动元件82a上并且止挡装置38a的弹簧元件44a以另一端部支撑在止挡装置38a的基体46a上。此外，止挡装置38a包括至少一个夹紧元件84a，该夹紧元件在止挡装置38a的基体46a的背离保险元件40a、42a的侧上布置在止挡装置38a的基体46a上。

为了使止挡装置38a固定在强制引导单元16a上，将夹紧元件84a插入到强制引导单元16a的槽86a中。接下来，止挡装置38a的基体46a朝强制引导单元16a的方向运动，直到例如强制引导单元16a上的保险元件40a、42a在强制引导单元16a的另外的槽88a的区域中贴靠在强制引导单元16a上为止。通过移动所述移动元件82a允许将保险元件40a、42a配合到强制引导单元16a的另外的槽88a中。在保险元件40a、42a布置在另外的槽88a中并且取消在移动元件82a上起作用的操纵力之后，移动元件82a由于止挡装置38a的弹簧元件44a的弹簧力而相对于止挡装置38a的基体46a运动。由此，保险元件40a、42a在另外的槽88a中夹紧。由此，借助于夹紧元件84a、槽86a、保险元件40a、42a和另外的槽88a的共同作用将止挡装置38a固定或夹紧在强制引导单元16a上。此外，止挡装置38a包括配合元件90a，该配合元件为了配置间距或为了准确地加工孔列同样如同所述位置固定单元18a那样与对应卡锁元件72a共同作用。

在图11中示出替代图3和5中所描述的止挡装置38a而构型的止挡装置38a’。替代的止挡装置38a’至少基本上类似于图3和5中所描述的止挡装置38a地构造。与图3和5中所描述的止挡装置38a的区别在于，止挡装置38a’具有至少一个可运动地支承在止挡装置38a’的基体46a’上的止挡元件48a’。总的来说，止挡装置38a’具有至少两个可运动地支承在基体46a’上的止挡元件48a’、50a’。但也可设想的是，止挡装置38a’包括不同于两个数量的止挡元件48a’、50a’。在这里，止挡元件48a’、50a’可平移运动地支承在止挡装置38a’的基体46a’上。借助于可运动地支承所述止挡元件48a’、50a’能够有利地实现止挡装置38a’或强制引导单元（在图11中未示出）相对于待加工的工件的棱边的布置，以便根据布置在由孔列接收的层板承载件上的板的板厚度来加工孔列。为了将止挡元件48a’、50a’固定在止挡装置38a’的基体46a’上，止挡装置38a’包括至少一个固定元件92a’。止挡元件48a’、50a’相互运动技术地连接。由此，止挡元件48a’、50a’总是共同运动。但也可设想的是，止挡元件48a’、50a’能够彼此独立地运动。在这里，替代的止挡装置38a’可以替代或附加于图3和5中所描述的止挡装置38a而固定在如图1至5中所描述的强制引导单元16a上。

在图6至10中示出替代的实施例。基本上始终不变的构件、特征和功能原则上以相同的附图标记标明。为了区分实施例，给实施例的附图标记后面加上字母a至c。下面的描述基本上限制于相对于在图1至5中所描述的第一实施例的区别，其中，相对于始终不变的构件、特征和功能可以参阅图1至5中的第一实施例的描述。

图6示出用于便携式工具机（在这里未详细示出）的替代的引导系统10b，其具有：至少一个引导装置14b，该引导装置能够固定在便携式工具机上；至少一个强制引导单元16b，引导装置14b与该强制引导单元形锁合地连接，用于强制引导便携式工具机；和至少一个位置固定单元18b，用于使引导装置14b的位置固定在强制引导单元16b上。位置固定单元18b具有至少一个固定单元20b，用于使位置固定单元18b可松脱地固定在引导装置14b上。为此，固定单元20b包括至少一个耦合元件22b，借助于该耦合元件使位置固定单元18b能够形锁合和/或力锁合地固定在引导装置14b上（图7）。为了固定所述位置固定单元18b，耦合元件22b与引导装置14b的对应耦合元件26b共同作用，所述对应耦合元件布置在被可运动地支承在引导装置14b的基体54b上的引导单元60b上。在这里，位置固定单元18b布置在引导单元60b的至少基本上横向于引导装置14b的运动轴线延伸的侧上，沿着该运动轴线使引导装置14b在布置在强制引导单元16b上的状态下可以相对于强制引导单元16b运动。关于替代的引导系统10b的其他的特征可以参阅图1至5中所描述的引导系统10a。

图8示出用于便携式工具机（在这里未详细示出）的另一替代的引导系统10c，其具有：至少一个引导装置14c，该引导装置能够固定在便携式工具机上；至少一个强制引导单元16c，引导装置14c与该强制引导单元16c形锁合地连接，用于强制引导便携式工具机；和至少一个位置固定单元18c，用于使引导装置14c的位置固定在强制引导单元16c上。位置固定单元18c具有至少一个固定单元20c，用于使位置固定单元18c可松脱地固定在引导装置14c上。为此，固定单元20c包括至少一个耦合元件22c，借助于该耦合元件使位置固定单元18c能够形锁合和/或力锁合地固定在引导装置14c上。总的来说，固定单元20c具有两个耦合元件22c、24c（图9）。耦合元件22c、24c构造为燕尾槽耦合元件。为了固定所述位置固定单元18c，耦合元件22c、24c与引导装置14c的对应耦合元件26c共同起用（在图10中仅仅示出所述对应耦合元件26c中的一个）。对应耦合元件26c布置在引导装置14c的、可运动地支承在引导装置14c的基体54c上的引导单元60c上。在这里，位置固定单元18c在与引导单元60c连接的状态下布置在引导单元60c的、至少基本上横向于引导装置14c的运动轴线延伸的侧上，沿着该运动轴线使引导装置14c在强制引导单元16c上布置的状态下可以相对于强制引导单元16c运动。

此外，另外的替代的引导系统10c具有至少一个带孔导轨元件94c（图8）。该带孔导轨元件94c与强制引导单元16c能够形锁合和/或力锁合地连接。在这里，带孔导轨元件94c能够插入到强制引导单元16c的接收空槽96c中。为了使引导装置14c的位置固定在强制引导单元16c上，位置固定单元18c的卡锁元件30c与布置在带孔导轨元件94c上的对应卡锁元件72c共同作用。关于另外的替代的引导系统10c的其他特征可以参阅图1至5中所描述的引导系统10a。

Claims (12)

1.一种用于便携式工具机（12a）的引导系统，特别是手持式工具机线性引导系统，其具有：至少一个引导装置（14a；14b；14c），所述引导装置能够固定在便携式工具机（12a）上；至少一个强制引导单元（16a；16b；16c），所述引导装置（14a；14b；14c）与所述强制引导单元能够形锁合地连接，用于强制引导所述便携式工具机（12a）；和至少一个位置固定单元（18a；18b；18c），用于固定所述引导装置（14a；14b；14c）在所述强制引导单元（16a；16b；16c）上的位置，其特征在于，所述位置固定单元（18a；18b；18c）具有至少一个固定单元（20a；20b；20c），用于使所述位置固定单元（18a；18b；18c）可松脱地固定在所述引导装置（14a；14b；14c）上。

2.根据权利要求1所述的引导系统，其特征在于，所述固定单元（20a；20b；20c）包括至少一个耦合元件（22a,24a；22b；22c,24c），借助于所述耦合元件使所述位置固定单元（18a；18b；18c）能够形锁合和/或力锁合地固定在所述引导装置（14a；14b；14c）上。

3.根据上述权利要求中任一项所述的引导系统，其特征在于，所述固定单元（20a；20b；20c）包括至少一个耦合元件（22a,24a；22b；22c,24c），所述耦合元件与所述引导装置（14a；14b；14c）的对应耦合元件（26a,28a；26b；26c,28c）共同作用，用于固定所述位置固定单元（18a；18b；18c）。

4.根据上述权利要求中任一项所述的引导系统，其特征在于，所述位置固定单元（18a；18b；18c）包括至少一个被可运动地支承的卡锁元件（30a；30b；30c），用于固定所述引导装置（14a；14b；14c）在所述强制引导单元（16a；16b；16c）上的位置。

5.根据上述权利要求中任一项所述的引导系统，其特征在于，所述位置固定单元（18a；18b；18c）包括至少一个约束元件（32a,34a；32b,34b；32c,34c），借助于所述约束元件来保持所述位置固定单元（18a；18b；18c）的至少一个卡锁元件（30a；30b；30c），以防止所述卡锁元件由于弹簧力而运动。

6.根据上述权利要求中任一项所述的引导系统，其特征在于，所述位置固定单元（18a；18b；18c）包括至少一个弹簧元件（36a；36b；36c），所述弹簧元件以弹簧力朝所述卡锁元件（30a；30b；30c）的卡锁位置的方向加载所述位置固定单元（18a；18b；18c）的至少一个卡锁元件（30a；30b；30c）。

7.根据上述权利要求中任一项所述的引导系统，其特征在于至少一个能够可松脱地固定在所述强制引导单元（16a；16b；16c）上的止挡装置（38a；38b；38c），用于使所述强制引导单元（16a；16b；16c）定位在工件上。

8.根据权利要求7所述的引导系统，其特征在于，所述止挡装置（38a；38a’）包括至少一个被可运动地支承的保险元件（40a,42a；40a’,42a’），借助于所述保险元件使所述止挡装置（38a；38a’）在所述强制引导单元（16a；16a’）上能够可松脱地固定在一个位置中。

9.根据权利要求7所述的引导系统，其特征在于，所述止挡装置（38a；38a’）包括至少一个弹簧元件（44a；44a’），所述弹簧元件以弹簧力朝所述保险元件（40a,42a；40a’,42a’）的固定位置的方向加载所述止挡装置（38a；38a’）的至少一个保险元件（40a,42a；40a’,42a’）。

10.至少根据权利要求7所述的引导系统，其特征在于，所述止挡装置（38a’）包括至少一个被可运动地支承在所述止挡装置（38a’）的基体（46’）上的止挡元件（48a’,50’）。

11.根据上述权利要求中任一项所述的引导系统的位置固定单元。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的引导系统的止挡装置。

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