CN103707086B - 定位销铣削夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定位销铣削夹具，包括底座、直线滑槽、定位块、定位板、多个滑块以及滑块夹紧机构；直线滑槽设于底座上，定位块设于直线滑槽的一端；滑块的下部与直线滑槽配合，排成一列沿直线滑槽做直线运动；定位板设于直线滑槽的一侧，滑块夹紧机构设于直线滑槽的另一端；两相邻滑块的邻接面的上部设有加厚部，滑块的上部设有定位销安装孔，定位销安装孔的轴线与滑块的邻接面平行，滑块由其上端面至中部设有将定位销安装孔在轴向上分成两部分的切口，滑块的上端还设有与定位销安装孔的一端相连通的铣削让位缺口。本发明一次能装夹多个定位销工件，使定位销的铣缺口加工能够批量进行，提高了定位销的加工效率，降低了定位销的生产成本。

Description

定位销铣削夹具

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种定位销铣削夹具。

背景技术

汽轮发电机组是一种把热能转换成机械能进而转换成电能的能量转换装置，是电站建设中的关键动力设备之一。由锅炉产生的高温、高压蒸汽，经过蒸汽透平，将热能与压力势能转换，成为汽轮机的机械能，带动汽轮机转子输出轴做功，该机械能通过汽轮机转子输出轴传递给发电机，从而将机械能转换成电能，因此，汽轮机作为源动机常被称为“光明之源”。

汽轮机的转子轴上设有很多动叶片，蒸汽冲动动叶片，使动叶片带动转子轴旋转，从而使汽轮机将热能与压力势能转换成机械能。其中，动叶片与转子轴的轴向定位是通过在动叶片上安装定位销来实现的，而转子轴上的动叶片排列密集，为了在安装时避开相邻的动叶片，如图1所示，需要在定位销1的端部铣去一个缺口。而因为汽轮机的动叶片很多，通常一台汽轮机需要进行端部铣缺口加工的定位销有数百个之多。现有技术对定位销的铣缺口加工采用单独加工的方法，一次装夹一个定位销工件，完成铣缺口加工后再装夹下一个，如此单独加工、重复装夹，使定位销的加工效率低下，人力劳动量大，从而定位销的生产成本高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种一次能装夹多个定位销、使定位销的铣缺口加工能够批量进行，从而提高定位销的加工效率、降低定位销的生产成本的定位销铣削夹具，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种定位销铣削夹具，包括底座、直线滑槽、定位块、定位板、多个滑块以及滑块夹紧机构；

所述直线滑槽设于所述底座上，所述定位块设于所述直线滑槽的一端；所述滑块的下部与所述直线滑槽配合，排成一列沿所述直线滑槽做直线运动；所述定位板设于所述直线滑槽的一侧，所述滑块夹紧机构设于所述直线滑槽的另一端；

两相邻所述滑块的邻接面的上部设有加厚部，所述滑块的上部设有定位销安装孔，所述定位销安装孔的轴线与所述滑块的邻接面平行，所述滑块由其上端面至中部设有将所述定位销安装孔在轴向上分成两部分的切口，所述滑块的上端还设有与所述定位销安装孔的一端相连通的铣削让位缺口。

优选地，所述滑块上部的定位销安装孔的数量为两个。

优选地，所述定位块通过紧固件与所述底座固定，所述定位块与所述底座之间设有至少两个第一定位销。

优选地，所述滑块夹紧机构包括支座、紧定螺钉和压块；所述支座设于所述直线滑槽的一端，通过紧固件与所述底座固定在一起；所述紧定螺钉通过螺纹配合安装于所述支座，所述压块与所述紧定螺钉的端部相接触，所述压块也设于所述直线滑槽中并与所述多个滑块排成一列。

优选地，所述滑块的下部为梯形导轨状。

优选地，所述直线滑槽由固定于所述底座的第一导向板和第二导向板所限定，所述第一导向板设于所述滑块的设有铣削让位缺口的一侧，所述第二导向板设于所述第一导向板的对侧；所述直线滑槽的底部设有导向用燕尾槽，所述滑块下部的梯形导轨与所述燕尾槽相配合。

优选地，所述第一导向板与所述底座之间设有至少两个第二定位销，第二导向板与所述底座之间设有至少两个第三定位销。

优选地，所述第二导向板为L形，包括相垂直的底板和侧板，所述底板通过紧固件与所述底座固定，所述定位板通过紧固件固定于所述侧板的上端。

优选地，所述定位板设有至少两个装配孔，所述装配孔为长腰孔。

如上所述，本发明的定位销铣削夹具，具有以下有益效果：

使用方便，一次能装夹多个定位销工件，使多个定位销工件能够在一次铣削工序中完成铣缺口加工，从而使定位销的铣缺口加工能够批量进行，提高了定位销的加工效率，降低了定位销的生产成本；另外，本发明自身结构简单，便于制造，生产成本低。

附图说明

图1显示为利用本发明的定位销铣削夹具进行铣缺口加工后的定位销的结构示意图。

图2显示为本发明的定位销铣削夹具的立体示意图。

图3显示为本发明的定位销铣削夹具的俯视示意图。

图4显示为图3的A-A向剖视示意图。

图5显示为图3的B-B向剖视示意图。

图6显示为本发明的定位销铣削夹具的滑块的主视示意图。

图7显示为本发明的定位销铣削夹具的滑块的侧视示意图。

元件标号说明

1定位销2底座

3定位块310第一定位销

4定位板401装配孔

5滑块501切口

510滑块上部511定位销安装孔

512铣削让位缺口520滑块中部

530滑块下部610支座

620紧定螺钉630压块

7直线滑槽710第一导向板

711第二定位销720第二导向板

721第三定位销

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

鉴于现有技术对汽轮机动叶片定位用的定位销的铣缺口加工的夹具一次只能装夹一个定位销，从而只能采用单独加工的方法，使定位销的加工效率低下、人力劳动量大、生产成本高。本发明的发明人设计出一种定位销铣削夹具，通过定位块和滑块夹紧机构的配合，一次能实现对装夹定位销的多个滑块的定位和夹紧，再通过定位板的配合，一次能实现对多个定位销工件的装夹，从而使定位销工件可以批量的进行铣削加工，以提高定位销的加工效率，降低定位销的生产成本。

以下将通过具体实施例来对本发明的定位销铣削夹具进行详细说明。

如图2至图5所示，一种定位销铣削夹具，包括底座2、直线滑槽7、定位块3、定位板4、多个滑块5以及滑块夹紧机构。

其中，所述直线滑槽7设于所述底座2上，所述定位块3设于所述直线滑槽7的一端；所述滑块5的下部与所述直线滑槽7配合，排成一列沿所述直线滑槽7做直线运动；所述滑块夹紧机构设于所述直线滑槽7的另一端。

如图2、图3、图5所示，所述定位板4设于所述直线滑槽7的一侧，所述定位板4的定位面与多个滑块5均相接触。

如图4、图6、图7所示，两相邻所述滑块5的邻接面的上部设有加厚部，所述滑块的上部510为长方体，所述滑块的上部510设有定位销安装孔511，所述定位销安装孔511的轴线与所述滑块5的邻接面平行，所述滑块5由其上端面至中部设有将所述定位销安装孔511在轴向上分成两部分的切口501，所述滑块5的上端还设有与所述定位销安装孔511的一端相连通的铣削让位缺口512。

如图6所示，本发明的所述滑块5上部的定位销安装孔511的数量优选为两个，以使本发明一次装夹工件的数量较多，且使装夹效果好；当然，一个滑块5的定位销安装孔511的数量也可以设为1个或3个甚至更多，只要能保证工件的装夹效果即可。

如图2至图4所示，为了使本发明的结构简单，从而使本发明的生产成本低，本发明的所述滑块夹紧机构包括支座610、紧定螺钉620和压块630；所述支座610设于所述直线滑槽7的一端，通过紧固件与所述底座2固定在一起；所述紧定螺钉620通过螺纹配合安装于所述支座610，所述压块630与所述紧定螺钉620的端部相接触，所述压块630也设于所述直线滑槽7中并与所述多个滑块5排成一列。拧紧所述紧定螺钉620可使所述压块630将排成一列的多个滑块5压紧。为了使本发明便于装配，本发明的所述定位块3通过紧固件与所述底座2固定，所述定位块3与所述底座2之间设有至少两个第一定位销310。

如图7所示，本发明的所述滑块5的下部可设计成梯形导轨状。相应地，如图5所示，本发明的所述直线滑槽7由固定于所述底座2的第一导向板710和第二导向板720所限定，所述第一导向板710设于所述滑块5的设有铣削让位缺口512的一侧，所述第二导向板720设于所述第一导向板710的对侧；所述直线滑槽7的底部设有导向用燕尾槽，所述滑块5下部的梯形导轨与所述燕尾槽相配合，使所述滑块5可在燕尾槽的导向下做直线运动。

如图2、图3、图5所示，为了便于所述第一导向板710、第二导向板720相对于底座2的定位，使所述第一导向板710、第二导向板720准确快速地安装于底座2上，保证燕尾槽截面的均匀一致性，所述第一导向板710与所述底座2之间设有至少两个第二定位销711，第二导向板720与所述底座2之间设有至少两个第三定位销721。

如图2、图5所示，为了便于定位板4的装配，所述第二导向板720可设计为L形，包括相垂直的底板和侧板，所述底板通过紧固件与所述底座2固定，所述定位板4可通过紧固件固定于所述第二导向板720的侧板的上端。

如图2、图3、图5所示，本发明的定位板4上的用来与所述第二导向板720固定的装配孔401至少为两个，为了使本发明能够加工不同长度的工件，使本发明用途多，降低用户的夹具配置成本，所述装配孔401设计为长腰孔；从而使定位板4的定位面相对于滑块的距离可以调整。

本发明的定位销铣削夹具的使用方法是：首先，使滑块夹紧机构处于松开状态，则各滑块5的定位销安装孔511因为切口501的设置成为可弹性变形孔，将一批需要铣削缺口的定位销1分别插入各滑块5的定位销安装孔511内，使各工件的端部均顶住所述定位板4的定位面，从而实现这批工件的轴向定位。然后，使滑块夹紧机构夹紧与所述直线滑槽7相配合的多个滑块5，滑块5的定位销安装孔511在压力作用发生变形，将工件一一夹紧（旋转紧定螺钉620，使紧定螺钉620将压块630向定位块3的方向顶，使压块630将排成一列的多个滑块5压向定位块3，排在最末端的滑块5抵住定位块3的定位面后，继续旋转紧定螺钉620，则压块630、各相邻滑块5及定位块3相互压紧，从而实现各滑块5的夹紧，所述滑块5的定位销安装孔511在压力作用下发生变形，将工件一一夹紧）。在夹紧过程中，滑块5沿直线滑槽7做直线运动，从而保证了工件的正确定位。

我们可以把滑块5设为5个，以每个滑块夹持两个工件计算，本发明的定位销铣削夹具一次就可以完成10个工件的装夹，与现有技术的单独加工相比，本发明使定位销铣削缺口加工效率提高10倍；当然根据实际生产环境，本发明的滑块还可以设更多个，每个滑块夹持的工件也可以更多，则本发明使定位销铣削缺口加工的效率更加提高。

本发明可以配置多种不同直径的定位销安装孔的滑块，只要使各种滑块的下部能够与本发明的所述滑块直线导向机构配合，则当需要加工不同尺寸的定位销时，选取相应的滑块，将原滑块替换掉，即可实现不同尺寸的定位销工件的装夹。

综上所述，本发明的定位销铣削夹具一次能装夹多个定位销工件，使多个定位销工件能够在一次铣削工序中完成铣缺口加工，从而使定位销的铣缺口加工能够批量进行，提高了定位销的加工效率，降低了定位销的生产成本；本发明结构简单、制造方便、能够装夹不同尺寸的工件，实现了一机多用。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种定位销铣削夹具，其特征在于，包括底座(2)、直线滑槽(7)、定位块(3)、定位板(4)、多个滑块(5)以及滑块夹紧机构；

所述直线滑槽(7)设于所述底座(2)上，所述定位块(3)设于所述直线滑槽(7)的一端；所述滑块(5)的下部与所述直线滑槽(7)配合，排成一列沿所述直线滑槽(7)做直线运动；所述定位板(4)设于所述直线滑槽(7)的一侧，所述定位板(4)设有至少两个装配孔(401)，所述装配孔(401)为长腰孔，所述定位板(4)的定位面与多个滑块(5)均相接触，所述滑块夹紧机构设于所述直线滑槽(7)的另一端；

两相邻所述滑块(5)的邻接面的上部设有加厚部，所述滑块(5)的上部设有定位销安装孔(511)，所述定位销安装孔(511)的轴线与所述滑块(5)的邻接面平行，所述滑块(5)由其上端面至中部设有将所述定位销安装孔(511)在轴向上分成两部分的切口(501)，所述滑块(5)的上端还设有与所述定位销安装孔(511)的一端相连通的铣削让位缺口(512)；各滑块(5)的定位销安装孔(511)因为切口(501)的设置成为可弹性变形孔，当将一批需要铣削缺口的定位销(1)分别插入各滑块(5)的定位销安装孔(511)内后，各定位销(1)的端部均顶住所述定位板(4)的定位面。

2.根据权利要求1所述的定位销铣削夹具，其特征在于：所述滑块(5)上部的定位销安装孔(511)的数量为两个。

3.根据权利要求1或2所述的定位销铣削夹具，其特征在于：所述定位块(3)通过紧固件与所述底座(2)固定，所述定位块(3)与所述底座(2)之间设有至少两个第一定位销(310)。

4.根据权利要求1或2所述的定位销铣削夹具，其特征在于：所述滑块夹紧机构包括支座(610)、紧定螺钉(620)和压块(630)；所述支座(610)设于所述直线滑槽(7)的一端，通过紧固件与所述底座(2)固定在一起；所述紧定螺钉(620)通过螺纹配合安装于所述支座(610)，所述压块(630)与所述紧定螺钉(620)的端部相接触，所述压块(630)也设于所述直线滑槽(7)中并与所述多个滑块(5)排成一列。

5.根据权利要求1或2所述的定位销铣削夹具，其特征在于：所述滑块(5)的下部为梯形导轨状。

6.根据权利要求5所述的定位销铣削夹具，其特征在于：所述直线滑槽(7)由固定于所述底座(2)的第一导向板(710)和第二导向板(720)所限定，所述第一导向板(710)设于所述滑块(5)的设有铣削让位缺口(512)的一侧，所述第二导向板(720)设于所述第一导向板(710)的对侧；所述直线滑槽(7)的底部设有导向用燕尾槽，所述滑块(5)下部的梯形导轨与所述燕尾槽相配合。

7.根据权利要求6所述的定位销铣削夹具，其特征在于：所述第一导向板(710)与所述底座(2)之间设有至少两个第二定位销(711)，第二导向板(720)与所述底座(2)之间设有至少两个第三定位销(721)。

8.根据权利要求6所述的定位销铣削夹具，其特征在于：所述第二导向板(720)为L形，包括相垂直的底板和侧板，所述底板通过紧固件与所述底座(2)固定，所述定位板(4)通过紧固件固定于所述侧板的上端。