CN103706963B - 一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法 - Google Patents

一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103706963B
CN103706963B CN201310676026.3A CN201310676026A CN103706963B CN 103706963 B CN103706963 B CN 103706963B CN 201310676026 A CN201310676026 A CN 201310676026A CN 103706963 B CN103706963 B CN 103706963B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nuclear power
core wire
stainless steel
generations
welding electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310676026.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103706963A (zh
Inventor
王若蒙
左波
刘奇望
余燕
蒋勇
景益
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ATLANTIC CHINA WELDING CONSUMABLES Inc
Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co Ltd
Original Assignee
SICHUAN ATLANTIC CHINA WELDING CONSUMABLES Inc
Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN ATLANTIC CHINA WELDING CONSUMABLES Inc, Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co Ltd filed Critical SICHUAN ATLANTIC CHINA WELDING CONSUMABLES Inc
Priority to CN201310676026.3A priority Critical patent/CN103706963B/zh
Publication of CN103706963A publication Critical patent/CN103706963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103706963B publication Critical patent/CN103706963B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
    • B23K35/0266—Rods, electrodes, wires flux-cored
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3608—Titania or titanates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
    • B23K35/404—Coated rods; Coated electrodes

Abstract

本发明公开一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法，属焊接材料领域，由铬镍钼合金焊芯和裹覆于焊芯表面的药皮组成，该焊芯包括以下成分：C≤0.020wt%；Mn1.00-2.50wt%；Si≤0.30wt%；Cr18.0-21.0wt%；Ni11.0-14.0wt%；Mo≤2.00-3.00wt%；Co≤0.050wt%；Cu≤0.050wt%；S≤0.010wt%；P≤0.015wt%；余量为Fe及杂质。其药皮重量比为铬镍钼合金焊芯重量的30-45%；将上述药皮粉料拌混合均匀后，加入重量为药皮重量15-20%的粘结剂混合均匀，然后送入压条机内将其包于所述焊芯上，再经低温和高温烘焙。本发明的有益效果在于：熔敷金属中铁素体含量适宜，熔敷金属铁素体数FN为5-16；焊条熔敷金属力学性能优良，满足核电要求：室温Rm≥520Mpa、Rp0.2≥205Mpa、A≥35.0%；高温350℃力学性能：Rm≥430Mpa、Rp0.2≥125Mpa，A为实测。

Description

一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法
技术领域
本发明涉及焊接材料领域，特别涉及一种满足AP1000标准和ASME标准中E316L-16要求的用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法。
背景技术
第三代AP1000核电主管道，是当今世界上最先进的连接核电站反应堆压力容器、主泵和蒸发器的大型厚壁承压管道，是第三代核电站修建的重中之重。此前，由美国西屋公司研制成功的AP1000核电技术，是世界上公认的安全性最好、技术最先进的第三代核电技术。目前，我国企业已掌握了AP1000主管道制造核心技术，形成了稳定的制造工艺和质量保障措施。
核级316LN主管道材料系近年来发达国家开发的新型超低碳控氮不锈钢材料，具有优良的抗应力腐蚀，抗晶间腐蚀性能和较高的屈服强度，广泛应用于核反应堆。此前，我国在核级316LN主管道材料的配套焊接材料上全部依赖进口，如果不能自主制造，不仅要支付巨额的采购成本，更意味着我国核电发展会受制于人，第三代核电AP1000自主化进程也会因此受阻，这严重制约国家核电建设计划的实施。近年来，我们国家核电产业发展迅速，核电项目所需焊材的国产化成为一种趋势。因此，发展三代核电主管道用316LN材料配套不锈钢电焊条替代核电建造进口产品，摆脱三代核电站关键装备配套焊接材料对国外的依赖，实现国产化独立研究开发具有重大的战略意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于三代核电主管道316LN材料的配套不锈钢电焊条及其生产方法，其熔敷金属理化性能指标达到设计要求，替代核电建造进口产品，实现国产化独立研究开发。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条，由铬镍钼合金焊芯和裹覆于焊芯表面的药皮组成，所述铬镍钼合金焊芯包括以下成分：
C≤0.020wt%；
Mn1.00-2.50wt%；
Si≤0.30wt%；
Cr18.0-21.0wt%；
Ni11.0-14.0wt%；
Mo2.00-3.00wt%；
Co≤0.050wt%；
Cu≤0.050wt%；
S≤0.010wt%；
P≤0.015wt%；
余量为Fe及杂质
作为优选，所述药皮重量比为铬镍钼合金焊芯重量的30-45%，所述药皮成分重量百分比为：
大理石：2.0-3.5；
萤石：3.0-6.0；
长石粉：6.0-10.0；
天然金红石：12.0-20.0；
合成云母：1.5-2.5；
金属铬：3.5-4.5；
镍粉：0.8-1.2；
电解锰：3.0-4.0；
钼铁：0.3-0.6；
纯碱：0.4-0.6；
氧化铬绿：0.6-1.2。
所述大理石中CaCO3含量≥96%，萤石中CaF2含量≥96%，长石粉中SiO2≥63%、Al2O3≥16%、K2O+Na2O≥12%，天然金红石中TiO2≥95.5%，合成云母中：SiO238-43%、Al2O310-14%、MgO24-29%，金属铬中Cr≥98%，镍粉中Ni≥99.5%，电解锰中Mn≥99.5%，钼铁中Mo55-60%，纯碱中：NaCl≤0.7%。
作为优选，所述药皮成分为：
含CaCO398.50%的大理石2.5kg；
含CaF297.50%的萤石4.0kg；
含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉8.0kg；
含TiO296.7%的天然金红石12.0kg；
含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母2.5kg；
含Cr99.24%的金属铬3.5kg；
含Ni99.89%的镍粉1.0kg；
含Mn99.75%的电解锰3.8kg；
含Mo57.15%的钼铁0.5kg；
含Na2Cl0.54%的纯碱0.5kg；
氧化铬绿1.0kg。
作为优选，所述所述药皮成分为：
含CaCO398.50%的大理石3.5kg；
含CaF297.50%的萤石6.0kg；
含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉10.0kg；
含TiO296.7%的天然金红石12.0kg；
含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母2.0kg；
含Cr99.24%的金属铬4.0kg；
含Ni99.89%的镍粉0.9kg；
含Mn99.75%的电解锰3.2kg；
含Mo57.15%的钼铁0.4kg；
含Na2Cl0.54%的纯碱0.5kg；
氧化铬绿1.0kg。
作为优选，所述药皮成分为：
含CaCO398.50%的大理石2.0kg；
含CaF297.50%的萤石3.0kg；
含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉6.0kg；
含TiO296.7%的天然金红石20.0kg；
含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母1.5kg；
含Cr99.24%的金属铬4.5kg；
含Ni99.89%的镍粉1.0kg；
含Mn99.75%的电解锰3.5kg；
含Mo57.15%的钼铁0.5kg；
含Na2Cl0.54%的纯碱0.4kg；
氧化铬绿0.8kg。
一种上述用于三代核电主管道的不锈钢电焊条的生产方法，其技术方案是：制造上述用于三代核电主管道的不锈钢电焊条的生产方法，采用的步骤为：将所述药皮粉料拌混合均匀后，加入重量为药皮重量15-20%的粘结剂混合均匀；然后送入压条机内将其包裹在所述铬镍钼合金焊芯上，再经低温和高温烘焙。
作为优选，所述粘结剂为浓度为40°～45°钾钠水玻璃，所述低温烘焙的温度为80-120℃；高温烘焙的温度为300-350℃。
本发明的有益效果在于：
本发明保护的电焊条焊接熔敷金属化学成分分析、射线检测、拉伸试验、晶间腐蚀均满足核电的特殊要求，焊接熔敷金属在焊态及热处理状态下，常温和高温350℃条件下的抗拉强度(Rm)、屈服强度(Rp0.2)、延伸率(A)优良，符合AP1000标准和ASME标准中E316L-16要求。焊接时药皮不易发红开裂，焊条剩余部分短，脱渣容易，具有较好的焊接工艺性。该种不锈钢焊条特别适用于焊接耐腐蚀、耐高温、持久强度要求较高的核动力装置三代核电主管道，压力容器及相应结构的焊接。
为便于理解发明内容，特将本发明中药皮原料各成分的主要作用说明如下：
大理石：在电弧热的作用下分解成CaO和CO2，是焊条制造中及常用的造渣、造气材料，能够提高熔渣的碱度，稳定电弧、细化熔滴，增大熔渣与金属界面张力，改善脱渣，并有较好的脱硫能力。
萤石：一定量的萤石可以降低液态金属的表面张力，提高熔渣的流动性，降低焊缝气孔敏感性，改善熔渣的物理性能，对焊缝成型、脱渣等起关键作用，也是降低焊缝中扩散氢的主要材料，但因焊接过程中萤石分解，会造成电弧不稳定，同时产生有害气体—氟化氢。
长石粉：主要作用是造渣、稳定电弧，并提高电焊条再引弧性能。焊接时提高电弧电压，细化熔滴，提高焊条熔化速度。
天然金红石：天然金红石的作用主要是稳定电弧、造渣，能够调节熔渣的熔点、粘度、表面张力和流动性，改善焊缝成形、减小飞溅；在本发明中加入焊芯重量8.0-8.5%金红石，对焊缝成形、电弧稳定性起关键作用。
合成云母：在焊条中的作用是造渣，改善焊条的压涂性能，提高药皮的抗裂性，并有利于稳定电弧，改善熔渣的物理性能的作用。
金属铬：可以向焊缝过渡（渗入）铬元素，提高焊缝金属的强度和屈服点，抗腐蚀性能。
镍粉：合金剂，向焊缝过渡（渗入）镍元素。
电解锰：加入可起到脱硫、脱氧的作用，还可以向焊缝过渡（渗入）锰元素、提高焊缝强度。
钼铁：合金剂，向焊缝过渡（渗入）钼元素，提高焊缝金属的强度。
纯碱：在焊条压涂过程中作为润滑剂。
氧化铬绿：在焊条中的主要作用是细化熔滴，同时也是着色剂。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
取焊芯成分为（wt%）：C：0.006%、Mn：1.80%、Si：0.09%、Cr：18.89%、Ni：12.15%、Mo：2.33%、Co：0.013%、Cu：0.016%、N：0.009%、S：0.005%、P：0.009%、余量为Fe及杂质的铬镍钼合金焊芯100kg。
取药皮，药皮中各成分重量如下：含CaCO398.50%的大理石2.5kg；含CaF297.50%的萤石4.0kg；含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉8.0kg；含TiO296.7%的天然金红石12.0kg；含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母2.5kg；含Cr99.24%的金属铬3.5kg；含Ni99.89%的镍粉1.0kg；含Mn99.75%的电解锰3.8kg；含Mo57.15%的钼铁0.5kg；含Na2Cl0.54%的纯碱0.5kg；氧化铬绿1.0kg。
将上述粉料拌混合均匀后，加入浓度为40°～45°的钾钠水玻璃6.1kg混合均匀，然后送入压条机内将其包于焊芯上，再经100℃低温烘焙3小时、300℃高温烘焙1小时，即得核电主管道的不锈钢电焊条1。
将所得的核电主管道的不锈钢电焊条1进行超低碳022Cr19Ni10不锈钢焊接实验，电弧稳定、飞溅小，脱渣性良好，全位置焊接性能优良，焊缝成型美观，焊道高度适中；其熔敷金属成分：Cr.19.86%、Ni.12.48%、Mo.2.65%、C.0.021%、Mn.1.81%、Si.0.60%、V.0.036%、Cu.0.008%、Nb.0.020%、Co.0.006%、Ti.0.015%、S.0.006%、P.0.012%，余量为不可避免的杂质。
熔敷金属铁素体数FN按NB-2433磁性法测量为：11.5；熔敷金属在焊态常温下的力学性能：Rm=577Mpa、Rp0.2=467Mpa、A=45.0%；高温350℃力学性能：Rm=460Mpa、Rp0.2=351Mpa，A=34.0%；金相试验分析焊缝组织为奥氏体加δ铁素体，焊缝组织正常；熔敷金属无晶间腐蚀倾向，射线检测合格。
实施例2
本实施例除药皮中各成分重量不同外，其余与实施例1均相同。
本实施例中药皮中各成分重量如下：含CaCO398.50%的大理石3.5kg；含CaF297.50%的萤石6.0kg；含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉10.0kg；含TiO296.7%的天然金红石12.0kg；含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母2.0kg；含Cr99.24%的金属铬4.0kg；含Ni99.89%的镍粉0.9kg；含Mn99.75%的电解锰3.2kg；含Mo57.15%的钼铁0.4kg；含Na2Cl0.54%的纯碱0.5kg；氧化铬绿1.0kg。
将所得的核电主管道的不锈钢电焊条2进行超低碳022Cr19Ni10不锈钢焊接实验，其熔敷金属成分：Cr.19.79%、Ni.12.40%、Mo.2.61%、C.0.019%、Mn.1.92%、Si.0.59%、V.0.034%、Cu.0.006%、Nb.0.022%、Co.0.005%、Ti.0.014%、S.0.006%、P.0.011%。余量为不可避免的杂质。
熔敷金属铁素体数FN按NB-2433磁性法测量为：11.1；熔敷金属在焊态常温下的力学性能：Rm=561Mpa、Rp0.2=446Mpa、A=45.5%；高温350℃力学性能：Rm=464Mpa、Rp0.2=365Mpa，A=32.0%；金相试验分析焊缝组织为奥氏体加δ铁素体，焊缝组织正常；熔敷金属无晶间腐蚀倾向，射线检测合格。
实施例3
本实施例除药皮中各成分重量不同外，其余与实施例1均相同。
本实施例中药皮中各成分重量如下：含CaCO398.50%的大理石2.0kg；含CaF297.50%的萤石3.0kg；含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉6.0kg；含TiO296.7%的天然金红石20.0kg；含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母1.5kg；含Cr99.24%的金属铬4.5kg；含Ni99.89%的镍粉1.0kg；含Mn99.75%的电解锰3.5kg；含Mo57.15%的钼铁0.5kg；含Na2Cl0.54%的纯碱0.4kg；氧化铬绿0.8kg。
将所得的核电主管道的不锈钢电焊条3进行超低碳022Cr19Ni10不锈钢焊接实验，其熔敷金属成分：Cr.19.73%、Ni.12.44%、Mo.2.62%、C.0.020%、Mn.1.97%、Si.0.57%、V.0.034%、Cu.0.007%、Nb.0.021%、Co.0.006%、Ti.0.014%、S.0.006%、P.0.011%。余量为不可避免的杂质。
熔敷金属铁素体数FN按NB-2433磁性法测量为：10.6；熔敷金属在焊态常温下的力学性能：Rm=566Mpa、Rp0.2=462Mpa、A=45.0%；高温350℃力学性能：Rm=468Mpa、Rp0.2=374Mpa，A=29.0%；金相试验分析焊缝组织为奥氏体加δ铁素体，焊缝组织正常；熔敷金属无晶间腐蚀倾向，射线检测合格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条，由铬镍钼合金焊芯和裹覆于焊芯表面的药皮组成，其特征在于：所述铬镍钼合金焊芯包括以下成分：
C≤0.020wt%；
Mn为1.00-2.50wt%；
Si≤0.30wt%；
Cr为18.0-21.0wt%；
Ni为11.0-14.0wt%；
Mo为2.00-3.00wt%；
Co≤0.050wt%；
Cu≤0.050wt%；
S≤0.010wt%；
P≤0.015wt%；
余量为Fe及杂质；
所述药皮重量比为铬镍钼合金焊芯重量的30-45%，所述药皮成分重量份为：
大理石：2.0-3.5；
萤石：3.0-6.0；
长石粉：6.0-10.0；
天然金红石：12.0-20.0；
合成云母：1.5-2.5；
金属铬：3.5-4.5；
镍粉：0.8-1.2；
电解锰：3.0-4.0；
钼铁：0.3-0.6；
纯碱：0.4-0.6；
氧化铬绿：0.6-1.2；
所述大理石中CaCO3含量≥96%，萤石中CaF2含量≥96%，长石粉中SiO2≥63%、Al2O3≥16%、K2O+Na2O≥12%，天然金红石中TiO2≥95.5%，合成云母中：SiO238-43%、Al2O310-14%、MgO24-29%，金属铬中Cr≥98%，镍粉中Ni≥99.5%，电解锰中Mn≥99.5%，钼铁中Mo55-60%，纯碱中：NaCl≤0.7%。
2.根据权利要求1所述的用于三代核电主管道的不锈钢电焊条，其特征在于：所述药皮成分为：
含CaCO398.50%的大理石2.5kg；
含CaF297.50%的萤石4.0kg；
含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉8.0kg；
含TiO296.7%的天然金红石12.0kg；
含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母2.5kg；
含Cr99.24%的金属铬3.5kg；
含Ni99.89%的镍粉1.0kg；
含Mn99.75%的电解锰3.8kg；
含Mo57.15%的钼铁0.5kg；
含NaCl0.54%的纯碱0.5kg；
氧化铬绿1.0kg。
3.根据权利要求1所述的用于三代核电主管道的不锈钢电焊条，其特征在于：所述药皮成分为：
含CaCO398.50%的大理石3.5kg；
含CaF297.50%的萤石6.0kg；
含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉10.0kg；
含TiO296.7%的天然金红石12.0kg；
含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母2.0kg；
含Cr99.24%的金属铬4.0kg；
含Ni99.89%的镍粉0.9kg；
含Mn99.75%的电解锰3.2kg；
含Mo57.15%的钼铁0.4kg；
含NaCl0.54%的纯碱0.5kg；
氧化铬绿1.0kg。
4.根据权利要求1所述的用于三代核电主管道的不锈钢电焊条，其特征在于：所述药皮成分为：
含CaCO398.50%的大理石2.0kg；
含CaF297.50%的萤石3.0kg；
含SiO263.7%、Al2O317.2%、K2O+Na2O16.2%的长石粉6.0kg；
含TiO296.7%的天然金红石20.0kg；
含SiO239.51%、Al2O312.54%、MgO25.65%的合成云母1.5kg；
含Cr99.24%的金属铬4.5kg；
含Ni99.89%的镍粉1.0kg；
含Mn99.75%的电解锰3.5kg；
含Mo57.15%的钼铁0.5kg；
含NaCl0.54%的纯碱0.4kg；
氧化铬绿0.8kg。
5.一种制造上述权利要求1所述的用于三代核电主管道的不锈钢电焊条的生产方法，其特征在于：所采用的步骤为：将所述药皮粉料拌混合均匀后，加入重量为药皮重量15-20%的粘结剂混合均匀；然后送入压条机内将其包裹在所述焊芯上，再经低温和高温烘焙。
6.根据权利要求5所述的用于三代核电主管道的不锈钢电焊条的生产方法，其特征在于：所述粘结剂为浓度为40°～45°钾钠水玻璃，所述低温烘焙的温度为80-120℃；高温烘焙的温度为300-350℃。
CN201310676026.3A 2013-12-11 2013-12-11 一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法 Active CN103706963B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310676026.3A CN103706963B (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310676026.3A CN103706963B (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103706963A CN103706963A (zh) 2014-04-09
CN103706963B true CN103706963B (zh) 2015-12-02

Family

ID=50400509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310676026.3A Active CN103706963B (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103706963B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103962745B (zh) * 2014-04-18 2016-08-24 中国电建集团上海能源装备有限公司 酸性渣系不锈钢焊条及其药皮
CN103921018B (zh) * 2014-04-25 2016-02-10 湖北船王特种焊材有限公司 一种超级奥氏体不锈钢焊条
CN104175018B (zh) * 2014-08-20 2016-06-08 四川大西洋焊接材料股份有限公司 用于三代核电设备的双相不锈钢电焊条及其生产方法
CN104175017A (zh) * 2014-08-20 2014-12-03 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种用于三代核电主管道的不锈钢气体保焊焊丝
CN104551446B (zh) * 2014-12-15 2016-06-08 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种焊接三代核电设备中SA-508Gr．3Cl．1钢的埋弧焊剂及其制备方法
CN104999192A (zh) * 2015-03-23 2015-10-28 江苏科技大学 一种核i级2209双相不锈钢焊条
CN105537798B (zh) * 2015-12-15 2018-02-09 上海大西洋焊接材料有限责任公司 Cap1400主设备核级双相不锈钢焊条
CN106378546B (zh) * 2016-09-18 2019-02-19 四川大西洋焊接材料股份有限公司 用于核级高压汽缸的不锈钢电焊条及其制备方法
CN106392376A (zh) * 2016-12-15 2017-02-15 昆山京群焊材科技有限公司 一种极低碳高耐蚀性的奥氏体不锈钢焊条
CN107971656B (zh) * 2017-11-27 2020-07-28 四川大西洋焊接材料股份有限公司 高强度高塑韧性耐沙水冲蚀的洁净的马氏体不锈钢碱性电焊条及其制备方法
CN107900560B (zh) * 2017-11-27 2020-07-07 四川大西洋焊接材料股份有限公司 用于水电机组修复耐蚀耐磨的不锈钢电焊条及其制备方法
CN109093279A (zh) * 2018-09-13 2018-12-28 上海大西洋焊接材料有限责任公司 一种用于钠冷快中子增殖堆焊接的不锈钢焊条及制备方法
CN110977251A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 安徽应流铸业有限公司 一种提高不锈钢焊条在低温下冲击韧性的方法
CN114273817B (zh) * 2022-01-24 2023-02-17 昆山京群焊材科技有限公司 一种氢能用奥氏体不锈钢焊条

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57154397A (en) * 1981-03-19 1982-09-24 Toshiba Corp Welding rod for built-up welding
JPH02205293A (ja) * 1989-02-02 1990-08-15 Nippon Steel Corp 極低温用ステンレス鋼被覆アーク溶接棒
CN101362257B (zh) * 2008-10-08 2010-12-29 四川大西洋焊接材料股份有限公司 X80等级钢油、气输送管手工焊接用电焊条
CN101691641B (zh) * 2009-11-03 2011-02-16 烟台台海玛努尔核电设备有限公司 Ap1000核电技术一回路主管道钢锭的冶炼工艺
CN102233489B (zh) * 2010-04-27 2012-12-05 昆山京群焊材科技有限公司 双相不锈钢焊条
CN102773635B (zh) * 2012-08-09 2014-10-29 上海电力修造总厂有限公司 一种钛钙型的核电镍基焊条药皮及其制备方法
CN103008913B (zh) * 2012-12-17 2014-12-03 四川大西洋焊接材料股份有限公司 核电用耐腐蚀不锈钢电焊条及其生产方法
CN103042316A (zh) * 2012-12-21 2013-04-17 武汉市润之达石化设备有限公司 超低温奥氏体不锈钢实芯焊丝

Also Published As

Publication number Publication date
CN103706963A (zh) 2014-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103706963B (zh) 一种用于三代核电主管道的不锈钢电焊条及其生产方法
CN103008913B (zh) 核电用耐腐蚀不锈钢电焊条及其生产方法
CN104175018B (zh) 用于三代核电设备的双相不锈钢电焊条及其生产方法
CN102500951B (zh) 一种与9Ni钢配套用镍基电焊条
CN102773631B (zh) 一种碱性渣系的核级镍基焊条的焊芯、药皮及其焊条和制备方法
CN102430876A (zh) 一种镍铬钼合金钢焊接用镍基电焊条
CN101745758B (zh) 一种交流焊接用镍基焊条
CN103056558B (zh) 用于铬钼耐热钢低温冲击及窄间隙埋弧焊用的埋弧焊焊剂及制法
CN103008918A (zh) 用于强度≥780MPa高强钢埋弧焊的焊剂、制法及焊丝
CN110682027B (zh) 具有无缝焊芯的高锰奥氏体低温钢用电焊条及制备方法
CN103737199A (zh) 一种超超临界耐热钢焊条及其生产方法
CN102441746B (zh) 一种x70等级管线钢焊接用电焊条
CN106378546B (zh) 用于核级高压汽缸的不锈钢电焊条及其制备方法
CN102922168A (zh) 镍铬铁合金钢焊接用镍基焊条
CN106514040B (zh) 一种用于锅炉燃烧器的气保护不锈钢药芯焊丝及其生产工艺
CN102039498A (zh) 一种双相不锈钢用烧结焊剂
CN110170765A (zh) 船用lng储罐高锰奥氏体超低温钢配套酸性焊条及制备方法
AU2020102032A4 (en) Deposited metal of stainless steel electrode for fast reactor
CN106624455A (zh) 用于焊接100kg级水电压力钢管的超低氢高强钢电焊条及其制备方法
CN110434506A (zh) 压水堆核电站主设备安全端及蒸汽发生器传热管等设备用焊条
CN110605500A (zh) 一种用于核电安全壳钢焊接的低合金钢焊条及其制备
CN104889609B (zh) 一种奥氏体不锈钢焊接用碱性药芯焊丝
CN107900557B (zh) EQNiCrFe-7带极堆焊配套用烧结焊剂及其制备方法
CN113458656A (zh) 一种加氢反应器用2.25%Cr-1%Mo-V钢焊条及其制备方法
CN107900560B (zh) 用于水电机组修复耐蚀耐磨的不锈钢电焊条及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Zigong City, Sichuan province 643010 Daan District Ma Chong Kou Street No. 2

Patentee after: ATLANTIC CHINA WELDING CONSUMABLES, Inc.

Patentee after: Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co.,Ltd.

Address before: Zigong City, Sichuan province 643010 Daan District Ma Chong Kou Street No. 2

Patentee before: ATLANTIC CHINA WELDING CONSUMABLES, Inc.

Patentee before: SHANGHAI NUCLEAR ENGINEERING RESEARCH & DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd.

Address after: Zigong City, Sichuan province 643010 Daan District Ma Chong Kou Street No. 2

Patentee after: ATLANTIC CHINA WELDING CONSUMABLES, Inc.

Patentee after: SHANGHAI NUCLEAR ENGINEERING RESEARCH & DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd.

Address before: Zigong City, Sichuan province 643010 Daan District Ma Chong Kou Street No. 2

Patentee before: ATLANTIC CHINA WELDING CONSUMABLES, Inc.

Patentee before: SHANGHAI NUCLEAR ENGINEERING RESEARCH & DESIGN INSTITUTE

CP01 Change in the name or title of a patent holder