CN103706267A - 一种固液混合溶解罐 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种在胶黏剂改性生产中，能够提高产品质量，降低生产成本的固液混合溶解罐，包括罐体和支座，罐体下端设置有出料口，罐体上端设置有人孔、固体料进口、液体进口、排气口、视镜、吊耳，所述罐体上部设置有机架，机架内设置有主电机减速机和填料箱，主电机减速机与搅拌轴相连，所述搅拌轴分为上部的搅拌上轴和下部的搅拌下轴，所述搅拌下轴上设置有桨叶一和桨叶二，搅拌下轴下端与位于罐体底部的搅拌器支座相连；在罐体的圆心与圆周之间，设置有分散搅拌器，下部与分散搅拌器支座相连，上端与副电机减速机相连。

Description

一种固液混合溶解罐
技术领域
本发明涉及一种搅拌混合设备，特别涉及一种适用于胶黏剂改性生产中的固液混合溶解罐。 
背景技术
人造板，是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。在人造板生产中，如何改进胶黏剂的性能，降低生产成本，提高经济效益显得越来越迫切。 
发明内容
本发明的目的是提供一种在胶黏剂改性生产中，能够提高产品质量，降低生产成本的固液混合溶解罐。 
本发明是这样实现的：一种固液混合溶解罐，包括罐体和支座，罐体下端设置有出料口，罐体上端设置有人孔、固体料进口、液体进口、排气口、视镜、吊耳，其特征在于，所述罐体上部设置有机架，机架内设置有主电机减速机和填料箱，主电机减速机与搅拌轴相连，所述搅拌轴分为上部的搅拌上轴和下部的搅拌下轴，所述搅拌下轴上设置有桨叶一和桨叶二，搅拌下轴下端与位于罐体底部的搅拌器支座相连；在罐体的圆心与圆周之间，设置有分散搅拌器，下部与分散搅拌器支座相连，上端与副电机减速机相连；所述液体进口分为液体进口一和液体进口二。 
本发明很好的解决在脲醛树脂胶中添加固体改性剂，使它们二者充分的溶解，提高胶的物理性能。固体原料经固体料进口进入罐体，它与由液体进口进入罐体的液体原胶以一定的比例混合，固体料在主电机减速机带动的搅拌器搅 动下与原胶液充分混合，在混合过程中形成的团状颗粒在副电机减速机带动的分散器搅动下快速分散，并融入主电机减速机的搅拌圈内，形成互补，大大提高固液溶解的速度和均匀性。 
综上所述，本发明是一种在胶黏剂改性生产中，能够提高产品质量，降低生产成本的固液混合溶解罐。 
附图说明
图1是本发明实施例的总体结构主视图； 
图2是本发明实施例的总体结构俯视图； 
图中：1，支座；2，罐体；3，桨叶一；4，桨叶二；5，搅拌下轴；6，人孔；7，搅拌上轴；8，填料箱；9，机架；10，主电机减速机；11，副电机减速机；12，分散搅拌器；13，分散搅拌器支座；14，搅拌器支座；15，出料口；16，固体料进口；17，液体进口一；18，排气口；19，液体进口二；20，视镜；21，吊耳。 
具体实施方式
如图1-2所示，本发明包括罐体2和支座1，罐体下端设置有出料口15，罐体上端设置有人孔6、固体料进口16、液体进口、排气口18、视镜20、吊耳21，所述罐体2上部设置有机架9，机架内设置有主电机减速机10和填料箱8，主电机减速机10与搅拌轴相连，所述搅拌轴分为上部的搅拌上轴7和下部的搅拌下轴5，所述搅拌下轴5上设置有桨叶一3和桨叶二4，搅拌下轴5下端与位于罐体底部的搅拌器支座14相连；在罐体的圆心与圆周之间，设置有分散搅拌器12，下部与分散搅拌器支座13相连，上端与副电机减速机11相连；所述液体进口分为液体进口一17和液体进口二19。 

Claims (1)

1.一种固液混合溶解罐，包括罐体和支座，罐体下端设置有出料口，罐体上端设置有人孔、固体料进口、液体进口、排气口、视镜、吊耳，其特征在于，所述罐体上部设置有机架，机架内设置有主电机减速机和填料箱，主电机减速机与搅拌轴相连，所述搅拌轴分为上部的搅拌上轴和下部的搅拌下轴，所述搅拌下轴上设置有桨叶一和桨叶二，搅拌下轴下端与位于罐体底部的搅拌器支座相连；在罐体的圆心与圆周之间，设置有分散搅拌器，下部与分散搅拌器支座相连，上端与副电机减速机相连；所述液体进口分为液体进口一和液体进口二。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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