CN103704110A - 一种马铃薯原原种高效生产基质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种马铃薯原原种高效生产基质及其制备方法,它涉及一种马铃薯原原种生产基质及其制备方法。本发明要解决由于现有的马铃薯原原种生产基质的基质配方不合理、制作成本高而导致马铃薯原原种的产量低和效益差的问题。本发明的生产基质按体积分数是由8~10份的草炭、3~5份的松散剂、2~4份无机灰分和0.5~1.5份有机肥制成。本发明的生产基质的制备方法:一、有机肥制备:将草炭和畜禽类粪便混合发酵,得有机肥料,再将有机肥料与草炭混合粉碎,得有机肥;二、生产基质制备:将草炭、松散剂、无机灰分和步骤一得到的有机肥搅拌混合后得到马铃薯原原种高效生产基质。本发明应用在马铃薯原原种生产领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种马铃薯原原种生产基质及其制备方法。
背景技术
由于自然土的土壤颗粒粒级分布合理且含有机质,因此,自然土具有很好的保肥性和保水性;但自然土的缺点是由于不易轮作而造成土传病害的传播和除草剂的残留,进而降低种薯的产质量。为了有效预防和控制各种土传病害的传播和除草剂造成的药害,保证原原种和后续种薯的产质量,在生产上大都采用无土基质生产原原种。
利用茎尖脱毒、组织培养和无土栽培技术生产马铃薯脱毒原原种,再利用原原种繁殖生产原种和一级种的良繁体系,是我国马铃薯种薯生产的主要途径。当前,生产上用于无土基质配制的成分主要有蛭石、草炭、河沙、珍珠岩、煤灰等,这些成分不仅没有病菌和除草剂残留,而且容易更换,因此,能够有效控制土传病害的传播和蔓延,能够避免除草剂残留带来的产量损失。多年来,国内外学者利用这些基质成分组配了诸多原原种生产基质。实践表明,这些基质配方大都不科学,都停留在经验水平上,而且制作成本都比较高,导致马铃薯原原种的产量低和效益差,从而严重延缓中国马铃薯种薯的脱毒化进程。因此,开展脱毒马铃薯原原种高效生产基质的研制工作显得非常的必要和迫切。
发明内容
本发明的目的是为了解决由于现有的马铃薯原原种生产基质的基质配方不合理、制作成本高而导致马铃薯原原种的产量低和效益差的问题,从而为马铃薯原原种生产提供一种马铃薯原原种高效生产基质及其制备方法。
一种马铃薯原原种高效生产基质,按体积分数由8份~10份的草炭、3份~5份的松散剂、2份~4份无机灰分和0.5份~1.5份有机肥制成;其中,所述的草炭为高位草炭、中位草炭或低位草炭,所述的无机灰分为草木灰或煤炭灰,所述的松散剂为珍珠岩、蛭石或稻壳,所述的有机肥由有机肥料和草炭按体积比为1:(1~2)组成。
一种马铃薯原原种高效生产基质的制备方法,是按下述步骤实现的:
一、有机肥的制备:按体积比为1:(4~6)称取草炭和畜禽类粪便混合后堆放,控制水分含量为60%~70%,在温度为50℃~70℃的条件下发酵15天~20天后,将腐熟的有机肥料堆摊开,再在温度为20℃~30℃的条件下干燥15天~20天后,得到有机肥料;
按体积比为1:(1~2)称取有机肥料和草炭,混合均匀后,用装有80-100目筛片的粉碎机进行粉碎,得到有机肥;其中,所述的畜禽类粪便为鸡粪便、羊粪便或猪粪便;
二、生产基质的制备:按照体积份数称取8份~10份的草炭、3份~5份的松散剂、2份~4份的无机灰分和步骤一中得到的0.5份~1.5份的有机肥,然后在搅拌速度为85转/分钟~300转/分钟的条件下搅拌0.2小时~0.5小时,即得马铃薯原原种高效生产基质;其中,所述的草炭为高位草炭、中位草炭或低位草炭,所述的无机灰分为草木灰或煤炭灰,所述的松散剂为珍珠岩、蛭石或稻壳。
本发明的草炭和畜禽类粪便的发酵条件可使发酵后的原料全部腐熟,原料中的虫卵、草籽及病原菌全被杀死,原料变成褐色或黑褐色,堆体比起始时的堆体塌陷1/3或1/2,发酵后的原料用手握之柔软有弹性,干时很脆,容易破碎。
本发明旨在筛选适于脱毒苗生长且取材容易、价格低廉的基质用于我国马铃薯原原种的高产高效生产。利用本发明的基质生产原原种,一是能够使马铃薯脱毒苗植株生长健壮;二是能够增加马铃薯原原种的单产水平,提供原原种的供给能力,加快我国种薯的脱毒化进程;三是能够有效的预防和控制各种土传病害的发生和流传,提高马铃薯的种薯质量;四是能够显著降低生产原原种的基质成本,提供生产原原种的经济效益。
本发明的有益效果:
1、本发明的原料在市场中价格低廉,矿质营养丰富,生产工艺简单,具有广泛的应用前景,与传统的马铃薯原原种生产基质相比,在成本上降低了10%~22%。
2、本发明的马铃薯原原种生产基质的基质配方合理,本发明是将草炭、松散剂、灰分和有机肥混合配成生产基质;其中,基质中的草炭含有丰富的矿质营养和腐殖酸等有机质,与自然土壤相似,其有机质含量显著高于自然土壤,具有良好的保肥性、保水性和通气性;松散剂本身不含营养,其颗粒大小适中能够增加基质的通气性和疏松性;无机灰分中有大量的碳酸钾,能够满足马铃薯生长对二氧化碳和钾的需求;有机肥是指腐熟的鸡粪、羊粪土或猪粪土,含有丰富的矿质营养和有机酸等有益物质,能够提供马铃薯生长所必需的各种营养,使其生长健壮。因此,本发明的基质配方合理,可以使马铃薯原原种的产量提高20%~50%和效益增加30%~72%。
3、与传统的马铃薯原原种生产基质相比,本发明将使我国马铃薯种薯的脱毒化进程加快20%~50%。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式中一种马铃薯原原种高效生产基质,按体积分数由8份~10份的草炭、3份~5份的松散剂、2份~4份无机灰分和0.5份~1.5份有机肥制成;其中,所述的草炭为高位草炭、中位草炭或低位草炭,所述的无机灰分为草木灰或煤炭灰,所述的松散剂为珍珠岩、蛭石或稻壳,所述的有机肥由有机肥料和草炭按体积比为1:(1~2)组成,所述的有机肥料由草炭和畜禽类粪便按体积比为1:(4~6)发酵而成。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同之处是,所述的松散剂为珍珠岩,所述的珍珠岩的直径为1mm~3mm。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二的不同之处是,本实施方式中一种马铃薯原原种高效生产基质,按体积分数由10份草炭、4份珍珠岩、2份煤炭灰和1份有机肥制成,所述的有机肥由有机肥料和草炭按体积比为1:1组成,所述的有机肥料由草炭和畜禽类粪便按体积比为1:5发酵而成。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一的不同之处是,一种马铃薯原原种高效生产基质的制备方法,是按下述步骤实现的:
一、有机肥的制备:按体积比为1:(4~6)称取草炭和畜禽类粪便混合后堆放,控制水分含量为60%~70%,在温度为50℃~70℃的条件下发酵15天~20天后,将腐熟的有机肥料堆摊开,再在温度为20℃~30℃的条件下干燥15天~20天后,得到有机肥料;
按体积比为1:(1~2)称取有机肥料和草炭,混合均匀后,用装有80-100目筛片的粉碎机进行粉碎,得到有机肥;其中,所述的畜禽类粪便为鸡粪便、羊粪便或猪粪便;
二、生产基质的制备:按照体积份数称取8份~10份的草炭、3份~5份的松散剂、2份~4份的无机灰分和步骤一中得到的0.5份~1.5份有机肥,然后在搅拌速度为85转/分钟~300转/分钟的条件下搅拌0.2小时~0.5小时,即得马铃薯原原种高效生产基质;其中,所述的草炭为高位草炭、中位草炭或低位草炭,所述的无机灰分为草木灰或煤炭灰,所述的松散剂为珍珠岩、蛭石或稻壳。其他与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一的不同之处是,步骤一中所述的按体积比为1:5称取草炭和畜禽类粪便混合后堆放;其中,所述的畜禽类粪便为鸡粪便。其他与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一的不同之处是,步骤二中所述的松散剂为珍珠岩,所述的珍珠岩的直径为1mm~3mm。其它与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一的不同之处是,步骤二中所述的草炭的体积份数为10份,珍珠岩的体积份数为4份,煤炭灰的体积份数为2份和有机肥的体积份数为1份。其他与具体实施方式一至六之一相同。
本发明内容不仅限于上述各实施方式的内容,其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现发明的目的。
通过以下实施例验证本发明的有益效果:
实施例1:本实施例中一种马铃薯原原种高效生产基质的制备方法,是按下述步骤实现的:
一、有机肥的制备:按体积比为1:5称取草炭和鸡粪便混合后堆放,控制水分含量为70%,在温度为70℃的条件下发酵15天后,将腐熟的有机肥料堆摊开,再在温度为25℃的条件下干燥20天后,得到有机肥料;
按体积比为1:1称取所述得到的有机肥料和草炭,混合均匀后,用装有90目筛片的粉碎机进行粉碎,得到有机肥。
二、生产基质的制备:按照体积份数称取10份草炭、4份珍珠岩、2份煤炭灰和步骤一中得到的1份有机肥,然后在搅拌速度为85转/分钟的条件下搅拌0.5小时,即得马铃薯原原种高效生产基质。
本实施例中步骤二中所述的珍珠岩的直径为2mm。
本试验将草炭、珍珠岩和炉灰引入基质中,与传统蛭石基质成本相比,价格低廉,因为蛭石的成本是60元左右/m2,而本配方的基质成本仅为20元左右/m2。与传统蛭石基质营养相比,蛭石的矿质营养含量很低,而本基质的矿质营养丰富,其中草炭含有丰富的矿质营养和腐殖酸等有益成分;珍珠岩能够增加基质的通气性和疏松性;煤炭灰中有大量的碳酸钾,能够满足马铃薯生长对钾的需求。因此,采用本基质不仅能够降低生产成本,而且能够使脱毒苗生长良好,间接增加原原种的产量,能够真正实现马铃薯脱毒原原种的低成本、高产和高效生产。
Claims (7)
1.一种马铃薯原原种高效生产基质,其特征在于马铃薯原原种高效生产基质按体积分数由8份~10份的草炭、3份~5份的松散剂、2份~4份无机灰分和0.5份~1.5份有机肥制成;
其中,所述的草炭为高位草炭、中位草炭或低位草炭,所述的无机灰分为草木灰或煤炭灰,所述的松散剂为珍珠岩、蛭石或稻壳,所述的有机肥由有机肥料和草炭按体积比为1:(1~2)组成,所述的有机肥料由草炭和畜禽类粪便按体积比为1:(4~6)发酵而成,所述的畜禽类粪便为鸡粪便、羊粪便或猪粪便。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯原原种高效生产基质,其特征在于所述的松散剂为珍珠岩,所述的珍珠岩的直径为1mm~3mm。
3.根据权利要求1所述的一种马铃薯原原种高效生产基质,其特征在于马铃薯原原种高效生产基质,按体积分数由10份草炭、4份珍珠岩、2份煤炭灰和1份有机肥制成,所述的有机肥由有机肥料和草炭按体积比为1:1组成,所述的有机肥料由草炭和鸡粪便按体积比为1:5发酵而成。
4.如权利要求1所述的一种马铃薯原原种高效生产基质的制备方法,其特征在于马铃薯原原种高效生产基质的制备方法,是按下述步骤实现的:
一、有机肥的制备:按体积比为1:(4~6)称取草炭和畜禽类粪便混合后堆放,控制水分含量为60%~70%,在温度为50℃~70℃的条件下发酵15天~20天后,将腐熟的有机肥料堆摊开,再在温度为20℃~30℃的条件下干燥15天~20天后,得到有机肥料;
按体积比为1:(1~2)称取有机肥料和草炭,混合均匀后,用装有80-100目筛片的粉碎机进行粉碎,得到有机肥;其中,所述的畜禽类粪便为鸡粪便、羊粪便或猪粪便;
二、生产基质的制备:按照体积份数称取8份~10份的草炭、3份~5份的松散剂、2份~4份的无机灰分和步骤一中得到的0.5份~1.5份有机肥,然后在搅拌速度为85转/分钟~300转/分钟的条件下搅拌0.2小时~0.5小时,即得马铃薯原原种高效生产基质;其中,所述的草炭为高位草炭、中位草炭或低位草炭,所述的无机灰分为草木灰或煤炭灰,所述的松散剂为珍珠岩、蛭石或稻壳。
5.根据权利要求4所述的一种马铃薯原原种高效生产基质的制备方法,其特征在于步骤一中所述的按体积比为1:5称取草炭和畜禽类粪便混合后堆放;其中,所述的畜禽类粪便为鸡粪便。
6.根据权利要求4所述的一种马铃薯原原种高效生产基质的制备方法,其特征在于步骤二中所述的松散剂为珍珠岩,所述的珍珠岩的直径为1mm~3mm。
7.根据权利要求4所述的一种马铃薯原原种高效生产基质的制备方法,其特征在于步骤二中所述的草炭的体积份数为10份,珍珠岩的体积份数为4份,煤炭灰的体积份数为2份和有机肥的体积份数为1份。
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