CN103702774A - 处理废弃物品的方法 - Google Patents
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Abstract
一种破碎离散的废弃物品或多种离散的废弃物品的组合的方法,该方法包括以下步骤:(e)向压力容器中引入所述离散的废弃物品或多种离散的废弃物品的组合,(f)在超过大气压至少0.5巴的容器中使所述物品经历过热蒸汽的气氛,(g)随后使容器减压,以在至多5秒内实现至少0.5巴的压力降,和(h)重复步骤(b)和(c),以实现所述废弃物品或多种废弃物品的组合的破碎。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理废弃物品的方法,例如存在于通常的家庭和城市废弃物中的物品以及已达到它们的可用寿命结束的特定的物品。这样的物品的实例包括基于理想地再循环的材料(例如,塑料瓶)的“一次性使用”而生产的那些。本发明的处理方法为用于实施废弃物(waste)的破碎,例如,用于降低废弃物至较小的体积以便于处理或使废弃物成为更加顺从再循环的形式的目的。具体取决于废弃物的性质和破碎的目的,可实施本发明的方法,以将废弃物转化为粉末状材料或使废弃物破碎(例如,在废弃物为层压制品的情况下,通过分层破碎)成为便于回收或再循环的组件。
背景技术
通过设计,许多现代的一次性家庭物品占据相对大量的空间。将它们模塑和形成为各种形状,例如瓶和盒,虽然重量轻并且使用少量的材料,但是体积大。
在产品的寿命结束时,将其被处置时,该大体积特别有问题。如果该废弃物体积大,则运输废弃物、填埋甚至再循环物品均受到妨碍。许多现代物品的恰好设计意味着当压实时它们产生气袋和空隙。简单地施用压力可使物品彼此压碎,但是不能释放这些气袋,除非该物品本身被破坏。
许多年来,用于处置废弃物的可接受的方法是将其送至填埋。然而,近年来,趋向是通过该路线降低处置的废弃物的体积。其中,部分是由于环境原因,在于全世界的填埋能力为紧迫的问题并且产生新的场所特别受争议,而部分是由于认识到至少某些类型的废弃物制品可再循环。出于这些原因,通常需要实施废弃物制品的一些破碎,用于降低送至填埋的材料的体积或将废弃物制品转化为更容易顺从再循环的形式。
美国专利号4,540,467(Grube)公开了一种适于破碎来自工业生产过程的固体废弃物材料和各种类型的城市废弃物材料二者的方法。关于处理来自工业生产过程的废弃物材料,该方法特别适于除去从通过在沙子模具中铸塑熔融的金属而制备的金属组件中的沙子。还陈述该过程特别用于处理包括可被水饱和的组件的废弃物材料,该组件为封闭的容器或为玻璃。该过程使用压力容器,具有上窗口和下窗口,上窗口可打开以允许将待处理的废弃物材料引入容器中,下窗口可打开以允许经处理的材料从容器排放。在用蒸汽对容器加压之前(或同时),该过程包括在压力容器中装载待处理的材料和(在优选的实施方式中)使用含水液体处理废弃物,该含水液体掺入一种或多种表面活性剂、漂白化合物、酸或碱。根据待处理的废弃物材料的类型选择具体的处理剂。因此,例如,(i)表面活性剂用于确保纸、木材、破布和其它吸水剂湿润,(ii)漂白化合物用于处理纸产品,用于除去油墨和其它有色物质,(iii)对于纸产品用于制造工业醇(酸将纸产品转化为糖)的情况,酸用于处理纸产品,和(iv)对于其中包埋铸塑模具要使废弃物沙子变清澈的情况,碱用于软化压实的沙子。
蒸汽用于加热和加压容器的内含物至期望的温度和压力,并且还向可被水分饱和的那些内含物增加水分。在期望的压力下,与压力容器关联的下窗口打开,以快速降低容器内的压力返回至大气压和排放经处理的组件。在US4540467中陈述,快速降低压力允许突然爆发性减压容器的内含物,这导致其从容器快速驱逐。在减压和驱逐期间,包括在废弃物材料中的水分和某些比例的其它液体闪蒸为蒸汽和蒸气。认为水的该突然闪蒸为蒸汽破裂大多数废弃物材料为微小的碎片。排放的废弃物可随后按需进一步加工。
US4540467的公开预期用于该过程的优选的压力(在容器内)为1-约3大气压(绝对),优选超过大气压约15磅/平方英寸(1.1kg/cm2)或约2大气压(绝对),但是预期还可使用能在300磅压力下操作的压力容器,相应的饱和蒸汽温度为423°F左右(约220℃),在减压之前较高的高压釜压力和温度得到更充分的破碎。
可通过US4540467的方法破碎的水分可饱和的材料的实例包括纸材料以及某些建筑材料,例如,混凝土、墙板、木料和能吸收水的其它多孔材料。由于从容器爆发性排放以及玻璃从升高的温度冷却的热梯度,US4540467的方法还导致封闭的容器破裂以及玻璃的粉碎。然而,US4540467的方法不导致固体塑料制品的破碎,需要将固体塑料制品从破碎的废弃物中筛选出。
在US4540467中描述的方法存在众多缺点。首先,优选的方法需要使用适当的化学试剂(其实例已在上面给出)处理废弃物材料。因此,该步骤涉及废弃物的另外的“湿处理”,并且存在伴随的涉及的化学品的成本。第二,开发本发明的我们的经验显示加压和爆发性减压的单一周期可产生少于优化的破碎。第三,在US4540467中提出的条件下,塑料制品保持完整并且不被破碎(参见以上)。
EP-A-1628736(Longworth Engineering)公开了一种用于清洁过滤器组件的方法,特别是用于过滤熔融的聚合物的组件,该组件通常沉积有损害组件性能的凝固的聚合物的残余物。在EP-A-1628736中描述的方法中,待清洁的过滤器组件位于压力容器中,该压力容器提供有可快速打开并随后关闭的出口阀。待清洁的过滤器组件位于压力容器中,其重复经历用过热蒸汽加压和快速减压的周期,其通过打开与压力容器关联的(可快速打开的)阀而实施。更详细地,过热蒸汽将容器中的压力提高至少0.5巴(更优选提高2-15巴),并且将容器减压,使得在至多5秒(并且理想地至多1秒)内存在至少0.5巴的压力损失。在EP-A-1628736中描述的快速(rapid)减压为“快速(flash)减压”。在EP-A-1628736中提出快速减压导致在残余物与过滤器组件之间的界面中(并且还可能在残余物本身内)水瞬时沸腾,导致残余物被粉碎和从过滤器组件汽提,过滤器组件本身保持其完整性和清洁用于随后的使用。通常需要2(更通常为至少5)-100(或更多)个用过热蒸汽加压和快速(“快速”)减压周期,以清洁被凝固的聚合物残余物污染的过滤器组件。
发明内容
根据本发明,提供了一种破碎离散的废弃物品或多种离散的废弃物品的组合的方法,该方法包括以下步骤:
(a)向压力容器中引入所述离散的废弃物品或多种离散的废弃物品的组合;
(b)在超过大气压至少0.5巴的容器中使所述物品(item or items)经历过热蒸汽的气氛;
(c)随后使容器减压,以在至多5秒内实现至少0.5巴的压力降(pressurereduction);和
(d)重复步骤(b)和(c),以实现所述废弃物品或废弃物品的组合的破碎。
具体实施方式
表述“离散的废弃物品”是指该物品自身是单个的,并且可不受限制地引入压力容器内,用于根据以上定义的本发明的方法破碎物品。因此,本文使用的术语“离散的废弃物品”区别于阻塞过滤器零件的沉积物(参考以上EP1628736的讨论),由于该沉积物在物理上与过滤器关联,因此不认为是并且不能认为是“不受限制地”。
用于以下描述的目的,应理解的是,到本发明的方法适用于收集离散的废弃物品的程度,在处理家庭/城市废弃物的情况下,收集的物品可彼此不同。此外,除了通过所述方法破碎的制品以外,这样的收集可以,而其它物品不可以(例如,金属物品,参见以下)。
我们发现,与在US4540467中公开的方法相比,使离散的废弃物品经历如上定义的步骤(b)和(c)的重复周期在处理这些物品(用于实现其破碎)中提供显著的优点。特别是,可实施本发明的方法,而无需用任何化学试剂预浸泡或预处理待处理的废弃物品,并且仍实现破碎。此外,在本发明中采用的条件(具有步骤(b)和(c)的重复周期)允许更有效的破碎并且还控制得到的破碎的程度。考虑可根据US4540467的公开破碎的废品的具体类型。比起使用相同的加压和减压条件的US专利的单一阶段过程,利用用于步骤(b)的具体程度的加压和用于实施减压步骤(c)的具体条件的本发明的方法(具有这些步骤的重复周期)产生较大程度的废品破碎。此外,通过选择使用本发明的方法对具体的废品实施的步骤(b)和(c)的重复次数,可破碎废品至比可能期望的较大的或较小的程度。第三,本发明的方法能够破碎通过US专利的方法保持未触动的废品,具体实例为使用本发明的方法可破碎塑料组件(例如,PET瓶)成为粉末形式。
不希望束缚于理论,但是我们的理解是,其中离散的废弃物品被蒸汽破碎和快速减压的机理可为熔融、水解和热减压中的一种或多种(但是精确的机理取决于待破碎的废弃物品的性质)。
如果需要,可实施本发明的方法足够数量的周期,以将初始废品转化为粉末。本发明可用于处理可再循环的材料的制品,其中由处理过程得到的破碎的(例如,粉末)形式可作为原料提供,用于由该材料生产其它制品。如果经处理的制品不是可再循环的材料(或者不需要再循环),则破碎的材料可采用常规的方式处置,但是本发明提供的方法优点在于,与初始制品相比,待处置的材料的体积降低得多。然而,其方法导致生产粉末不是本发明的要求。对于某些产品(例如,层压制品,以下将更充分地描述),要求可为将初始难加工的废品破坏成为更容易顺从加工的零件。因此,在其中单个层粘合在一起的层压制品的情况下,要求可分离为各层,随后可按需进一步加工。
应认识到,本发明与前述现有技术说明书(即,US-A-4540467和EP-A-1628736)在多种方式中不同。关于US-A-4540467,仅预期单一加压和减压步骤。实际上,用于实施其中描述的方法的在US-A-4540467中公开的具体的设备特别适于单一加压和减压步骤。更详细地,这样的设备具有压力容器,其具有上窗口和下窗口。将待处理的废弃物通过上窗口装入容器中,在加压步骤完成时,将下窗口打开,以排放废弃物。此外,在美国专利号4540467中公开的处理条件下,塑料制品保持原封不动(参见以上)并且不被破碎,而这些可成功地通过本发明的方法处理(参见以下)。此外,本发明的方法不需要使用任何处理剂(例如表面活性剂、漂白化合物、酸或碱)预处理废弃物品以破碎,例如US专利的方法通常所需的。
与EP-A-1628736相关,该现有技术说明书不预期破碎离散的废弃物品的方法。而是,该现有技术说明书涉及清洁制品(即,过滤器组件),在处理过程结束时其本身保持原封不动,并且仅限制性的除去污染聚合物沉积物。采用另一种方式来看,本发明的方法破碎可认为是限定待处理的物品的形状。因此,物品的主体破碎(换言之,通过解体而毁坏)。与此完全相反,在EP-A-1628736的方法中,制品的主体(即,过滤器组件)保持原封不动,并且该过程为清洁操作,以清洁有污染物的组件。
本发明可适用于处理宽泛的废弃物品。
因此,例如,本发明的方法可适用于处理包括可通过本发明的方法破碎的许多离散的废弃物品的家庭或城市废弃物,但是通常金属制品将留下原封不动,但是可容易通过常规的技术筛分出粉末状残余物。可通过本发明的方法破碎的家庭/城市废弃物中的废弃物品的实例包括食物废弃物、纸、塑料、木材和玻璃。可通过本发明的方法破碎的食物废弃物包括动物或植物起源的熟的和生的产品,例如,肉、家禽、鱼、水果、蔬菜等。在最终处理例如至填埋之前,破碎的残余物不需要任何进一步破坏。这与US4540467的优选的实施方式可比,其中将城市废弃物(得自“爆发性减压”步骤)的破碎的残余物排放至坑中,并且喷洒用于复合的细菌,以产生残余物的最终破坏。虽然本发明的该实施方式确实仍预期填埋破碎的残余物,但是与初始废弃物相比,残余物的体积降低很多,并且如说明的,在无菌条件下,使其理想用于填埋处置,假定这是所选的路线。
本发明特别适用于处理塑料制品,以将这样的制品转化为碎片,如说明的,可再循环,或与初始制品相比,至少具有显著降低的体积,以具有较少的用于处置目的的问题。这样的塑料制品可为包括以下的物质:
(a)缩聚物,例如聚酯(例如,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))、聚酰胺、聚碳酸酯或乙酸纤维素;
(b)烯烃聚合物或共聚物,例如聚乙烯、聚丙烯或聚四氟乙烯(PTFE);或
(c)聚氨酯、聚乙烯醇(PVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚醚醚酮(PEEK)、橡胶或硅树脂。
通过举例,本发明的方法可用于处理塑料瓶(特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶),以将塑料材料转化为碎片用于再循环。认识到,空的塑料瓶占据显著的体积,但是通过本发明的方法转化为碎片,破碎的材料占据的体积显著少于瓶本身占据的体积。
可根据本发明的方法破碎的塑料制品的其它具体实例为可用于气体(例如,空气)或液体纯化的塑料过滤器。这样的过滤器可具有用于回收的捕集的材料。可提及的具体实例为同位素,无论是否具有放射性。通过使这样的过滤器经历本发明的方法,产生碎片,由于它们的高表面积,顺从加工,以回收组件。
本发明的其它应用(以上已进行简要参考)是其适用于层压制品,尤其是已达到它们的可用寿命结束的复合材料,以回收材料的单个层。
复合材料(例如碳纤维)通常由许多股材料构造,通过树脂或粘合剂粘合为层。该粘合产生异常强的和抗性材料,但是在由该材料生产的制品寿命结束时,各股因此难以回收。回收的常规的方法涉及在烘箱中加热制品,以实施分层,但是不使用惰性气氛,可能燃烧/氧化,并且由于存在氧气,化学破坏纤维。本发明的方法允许这些制品有效分层,因此回收单股材料,而没有燃烧或另外降解该材料。
我们对碳纤维的试验已回收具有良好长度和具有商业价值的高品质纤维。与之相比,纤维回收的其它方法导致有凹痕的、燃烧的和非常短长度的纤维,由于它们不适用于许多敏感的应用,其具有很少的商业价值。
通过有效除去将复合材料的层粘合在一起的树脂,我们能回收纤维。温和的过程条件和不存在氧气(通过在快速减压步骤期间保持向容器供应过热蒸汽而实现)意味着那些纤维具有高品质和与原始纤维类似的品质和强度。
除了以上讨论的那些以外,本发明还适用于处理宽泛的材料。实例包括食物废弃物、木材、建筑材料(例如,石填料、水泥材料、砖材料)、木材、玻璃、纸、卡片和纺织品材料。然而,通常金属不能通过本发明的方法破碎。
可处理的制品的其它实例为床垫,例如来自家庭或来自社会机构例如医院或护理院。由于床垫为大的大体积物品并且(在一些情况下)可能已被污损,使处置床垫造成具体的问题。使用本发明的方法,可处理床垫,使得其纺织品组件(即,面层(cover)和填充(filling))被完全破碎,以留下无菌残余物,但是床垫的金属弹簧保持不被破碎。金属可使用常规的方法(例如,熔炼)再循环,并且破碎的纺织品残余物可用作绝缘体或用作填料(例如,用于垫子)。
本发明可采用多种方式实施。因此,例如,相同材料的多种制品可在压力容器中同时经历加压(使用饱和蒸汽)和快速减压步骤。因此,纯粹通过举例,相同材料的多种塑料瓶可同时处理。明显地,通过处理相同材料的制品,确保所得到的破碎的(例如,粉末状)产品为“单一”材料,这是再循环目的所期望的。在本发明的其它实施方式中,处理方法可适用于废弃物制品的混合物(例如,在家庭垃圾中发现的),在这种情况下,可产生混合的破碎的产品,并且某些制品(例如,任何金属制品)保持基本上不受影响并且可从破碎的产品中筛选出。在其它情况下,本发明的方法可适用于单一制品,特别是用于其中制品相对大的情况,并且压力容器可仅容纳一次该制品。这种情况的一个具体实例为床垫。
在以下描述中,在本发明中采用的快速压力降步骤(即,在至多5秒内实现最少0.5巴的压力降)称为“快速减压”。
通常本发明的方法涉及使待处理的废弃物品经历超过大气压1-15巴(或甚至更高)的过热蒸汽的气氛。然而,通常超过大气压4-6巴的压力是合适的。经过任何合适的时间段(例如,1-10小时)压力可升高至期望的值,并且尽快实施快速减压,以达到期望的值。或者,在实施快速减压之前,废弃物品可在具体的压力下经历过热蒸汽达某些时间长度。
在快速减压(在小于5秒内)期间实现的压力降可为至少1巴,例如至少2巴,但是认识到,可实现的最大压力降取决于初始压力提高至超过大气压。如说明的,在最大5秒内实施快速减压。更优选,在至多4秒,更优选至多3秒,甚至更优选至多2秒,最优选在1秒或更少的时间段内实现快速减压。通常快速减压的时间最小为1毫秒。因此,例如,1毫秒-5秒的时间段可为合适的。
用于实施快速减压的目的,其中处理过滤器元件的容器将提供有合适的阀(“快速减压阀”),其可快速打开,以允许(从容器)释放过热蒸汽,以实施快速减压。快速减压阀可例如为蝴蝶阀或类似的快速打开低流动限制阀。
供应至容器的过热蒸汽的温度通常为至少150℃,更优选至少200℃,更优选至少300℃,最优选至少400℃。通常供应至容器的过热蒸汽最高为500℃。特别优选供应至容器的过热蒸汽的温度为400℃-500℃。虽然在特定的温度下将过热蒸汽供应至容器,应认识到,在容器内存在蒸汽的一些冷却,使得发生“快速减压”的温度至少在开始时稍低于供应的过热蒸汽的温度。然而,使用加压(使用过热蒸汽)和快速减压的重复周期,在快速减压时在容器内的温度将提高。
本发明的方法涉及在超过大气压至少0.5巴的压力下使废弃物品经历过热蒸汽和随后实施快速减压的重复步骤。实现期望程度的破碎所需的重复步骤的数量取决于多种因素,特别是待处理的废弃物品的性质、容器中的温度(进而取决于供应至容器的过热蒸汽的温度)、将容器加压的程度和快速减压的快速性。技术人员很容易能够进行简单的实验来确定需要多少重复步骤。然而,纯粹通过举例,使用在350℃温度下供应的过热蒸汽可处理废弃物塑料物品,并且以2分钟间隔在小于5秒内实施90个加压至5巴(量规)和减压至大气压的周期,用于最大破碎和体积降低。
在本发明的一种有利的实施方式中,在快速减压步骤期间保持向容器供应过热蒸汽,特别是用于期望在容器中保持基本上不含氧的气氛的情况。
在本发明的精炼中,开始时在100-150℃温度下向容器中供应干燥的饱和清洁蒸汽,其用于在引入过热蒸汽之前稍微加热待处理的制品。干燥的饱和蒸汽为已吸收最大量的蒸发焓并且为100%干燥的(即,不含水分)的蒸汽。
除了快速减压阀以外,用于实施本发明的方法的设备可包括出口流控制阀,其可调节以提供通过容器的期望的蒸汽流。出口阀可例如为针阀。
考虑以上各点,根据本发明的优选的方法包括以下步骤(在向压力容器中引入待处理的制品之后):
(a)首先引入干燥的饱和清洁蒸汽,借助精细控制阀,通过控制蒸汽出口流实现期望的温度)。
(b)在例如400℃下向容器中引入干燥的过热清洁蒸汽和保持出口流控制阀敞开。实施该步骤,使得容器中的温度达到期望的水平。
(c)关闭出口流控制阀,以允许容器中的压力提高至预定的值,例如,3巴。
(d)通过打开快速减压阀以尽快(或稍后)实施快速减压容器中的期望的压力(例如,3巴)。
(e)关闭快速减压阀。
(f)实施步骤(d)-(e)的至少一个另外的周期。
(g)打开出口流控制阀和使用过热蒸汽使制品经历另一个处理的时间段。
(h)按需经常重复步骤(c)-(g)。
(i)关闭出口流控制阀,以允许容器中的压力提高至预定的值,例如,3巴。
(j)实施最终的快速减压和允许容器冷却。
通过打开快速减压阀和使过热蒸汽直接排放至大气中,可实施快速减压。然而,通常更优选将蒸汽从其中处理过滤器组件的容器转移至所谓的‘排料’容器,由该容器将蒸汽排放至大气中或通向烟尘处理步骤。
使用通常如在EP-A-1628736的图1和图2中说明并且参考其描述的设备可实施本发明的方法,具有适当的修改。
通过以下非限制性实施例来进一步说明本发明,设计这些实施例来显示使用本发明的方法可实现的废弃物材料的体积降低。
在所有实施例中,将待处理的废弃物放置在筛孔篮中。注意到,在这些实施例的三个中,在每一种情况下,在过程之前材料的体积相同。这是由于在这些情况下材料尽可能压实(明显地仍含有气袋和空隙)并且大致等于过程篮的体积。
实施例1
混合塑料
编制包括各种食物包装和其它通常的家庭塑料物品的混合塑料的样品。该样品包括软饮料瓶(PET)、即食食品盘和薄膜盖(film lids)(PET)、硬化的工具盘(用于储存坚果和螺栓的种类)、来自化妆品的瓶和盖、来自铜丝的8英尺绝缘体和一部分标准排水管(PVC)。
将重1489g并且用于实施本发明的方法的目的的样品在穿孔的篮中手动压实,以占据篮的大致整个体积(6185立方厘米)。
使用以下条件,根据本发明的方法处理样品共60分钟的时间段:
(i)在400℃和5巴下产生蒸汽。
(ii)紧邻在减压之前的容器压力为4.5巴(量规)。
(iii)通过减压实现的压力降为3.5巴。
(iv)快速减压时间为3秒。
(v)以45秒/周期的80个周期。
在过程结束时,发现样品的重量已降至1195g,并且其体积降至3433cm3。
在过程中存在容器有一些熔融的证据,可看到材料已降落离开蒸汽流进入死滞区。大多数样品已明显破裂并且在篮中压实。
残余物为自由流动的脆性产品,不具有结构完整性。发现初始样品(包括整个物品)破碎成为一个混合和压实的产品。颜色不均匀,但是存在每一个初始颜色“大理石花纹”通过破碎和自由流动的产品的迹象。
实施例2
食物废弃物
产生混合食品和一些典型包装的样品。食品包括熟的和生的肉和蔬菜和加工物品例如饼干、巧克力和“即食食品”。包装包括“即食食品”盘c/w薄膜盖、有光泽的卡纸板套筒和饮料硬纸盒。
将样品切碎并且在穿孔的篮中手动压实,篮与样品共重3105g。样品的压实的体积为约6185立方厘米。
使用如在实施例1中详述的相同的条件,使样品经历用过热蒸汽加压和“快速减压”的重复步骤,共计60分钟。
在过程期间达到的最大温度为380℃,并且在4.2巴之前达到平均压力。
结论是,发现样品重1700g并且占据约2470cm3的体积。除了钢罐(未受影响)以外,残余的材料被充分瓦解,主要成为非均匀的粉末。
在该过程后样品没有可检测到的气味。
实施例3
石填料和加工的木材
产生砖、混凝土和加工的木材的样品。将砖和混凝土材料破碎成为小块,以允许在穿孔的篮中装载。木材材料为典型的托盘木板和破裂的扫帚柄的碎块。
在穿孔的篮中尽可能将样品压实。篮和样品的合并重量为4229g。样品占据约3772立方厘米,但是由于在该过程下材料的结构,在篮的内部存在一些空隙空间。
使用如在实施例1中详述的相同的条件,使样品经历用过热蒸汽加压和“快速减压”的重复步骤,共计60分钟。
在过程期间达到的最大温度为390℃。
结论是,发现样品仅稍微改变。砖材料不变,混凝土材料稍有腐蚀,但是不到任何大的程度。木材材料已折断成为较小的碎块,但是大部分不变。发现在该过程之后样品的重量为4204g并且样品占据的体积不变。
实施例4
纸和卡片
产生纸和卡片的混合样品。其由整张报纸、标准印刷机纸、有光泽的纸和小块卡片组成。
在穿孔的篮中将样品手动压实。样品的重量为1940g。压实的样品占据约6185立方厘米的体积。
使用如在实施例1中详述的相同的条件,使样品经历用过热蒸汽加压和“快速减压”的重复步骤,共计60分钟。
在过程期间达到的最大温度为405℃。
在过程结束时,样品完全降解。纸和卡片破碎成为小的薄片,并且在穿孔的篮的底部压实。篮和样品的合并重量为1735g。样品占据约3127cm3的体积。
下表汇总实施例1-4的结果。
之前重量 | 之后重量 | 降低% | 之前体积 | 之后体积 | 降低% | |
混合塑料 | 1489 | 1195 | 19.75 | 6185 | 3433 | 56 |
食物废弃物 | 1825 | 1700 | 2.85 | 6185 | 2470 | 40 |
石填料和木材 | 4229 | 4204 | 0.60 | 3772 | 3772 | 0 |
纸和卡片 | 1940 | 1735 | 11.57 | 6185 | 3127 | 51 |
平均 | 8.69% | 平均 | 36.75% |
由在表的底部的平均数据可见,废弃物的体积可实现大的体积降低。如果不计算针对石填料和木材(区别于通常的废弃物)的数据,则该数据升至体积平均降低49%。
因此,本发明的方法显示能几乎减半一些废弃物的体积。
认为降低重量可归因于从容器逸出的气态产品、不能收集的在容器的内表面上的少量的残余物以及一些实验误差。
实施例5
碳纤维层压材料
在不锈钢篮中载荷共重194g的来自航空工业的碳纤维层压材料的残留部分块,随后转移至小的压力容器中。
使用以下条件,根据本发明的方法处理样品:
(i)在550℃下产生过热蒸汽。
(ii)使容器加压的时间为15秒。
(iii)紧邻在减压之前的容器压力为5巴量规(gauge)。
(iv)在发生快速减压期间使出口阀打开共5秒。
(v)通过快速减压实现的压力降为4巴。
该方法涉及步骤(ii)-(v)的重复周期达共3小时的时间段,随后让容器冷却。在整个3小时内保持容器的蒸汽流,即使在减压步骤期间。
在该方法结束时,回收75g碳纤维,使得在减压期间在蒸汽流中已除去约119g树脂(但是在出口蒸汽流中,可能一些较小的疏松的纤维也丢失)。
剩余的疏松的纤维残余物具有与原始碳纤维显示的那些类似的拉伸性质。
Claims (30)
1.一种破碎离散的废弃物品或多种离散的废弃物品的组合的方法,该方法包括以下步骤:
(a)向压力容器中引入所述离散的废弃物品或多种离散的废弃物品的组合;
(b)在超过大气压至少0.5巴的容器中使所述物品经历过热蒸汽的气氛;
(c)随后使容器减压,以在至多5秒内实现至少0.5巴的压力降;和
(d)重复步骤(b)和(c),以实现所述废弃物品或废弃物品的组合的破碎。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述压力降为至少1巴。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述压力降为至少2巴。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,所述压力降在至多4秒内实现。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述压力降在至多3秒内实现。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述压力降在至多2秒内实现。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述压力降在至多1秒内实现。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其中,使所述物品经历超过大气压2-15巴的过热蒸汽的气氛。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法,其中,该方法包括至少两个在容器中在超过大气压至少0.5巴的压力下使物品经历过热蒸汽的气氛和随后使容器减压以在至多5秒内实现至少0.5巴的压力降的周期。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,在所述周期之间允许所述过热蒸汽流动通过容器。
11.根据权利要求1-8中任一项所述的方法,其中,该方法包括至少一组重复的在容器中在超过大气压0.5巴的压力下使组件经历过热蒸汽的气氛和随后使容器减压以在至多5秒内实现至少0.5巴的压力降的周期。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,每组的周期一个接一个地基本上立即实施。
13.根据权利要求11或12所述的方法,其中,该方法包括至少两组所述周期,在两个组之间允许过热蒸汽流动通过容器。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法,其中,所述物品经历步骤(a),而没有事先或同时进行预浸泡处理。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的方法,其中,所述物品包括聚合物。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,所述聚合物为缩聚物。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,所述聚合物为聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯或乙酸纤维素。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述聚合物为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
19.根据权利要求15所述的方法,其中,所述聚合物为烯烃聚合物或共聚物。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,所述聚合物为聚乙烯、聚丙烯或聚四氟乙烯。
21.根据权利要求15所述的方法,其中,所述聚合物为聚氨酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醚醚酮、橡胶或硅树脂。
22.根据权利要求15所述的方法,其中,所述物品为瓶。
23.根据权利要求1-14中任一项所述的方法,其中,所述物品包括层压制品。
24.根据权利要求23所述的方法,其中,所述层压制品为碳纤维层压材料。
25.根据权利要求23或24所述的方法,其中,该方法适合用于使所述层压制品分层。
26.根据权利要求24所述的方法,其中,该方法用于回收碳纤维。
27.根据权利要求1-14中任一项所述的方法,其中,废弃物品包括食品。
28.根据权利要求27所述的方法,其中,所述食品包括熟的产品和/或生的产品。
29.根据权利要求28所述的方法,其中,所述食品包括动物起源的产品和/或植物起源的产品。
30.根据权利要求1-14中任一项所述的方法,其中,所述废弃物品包括家庭废弃物或城市废弃物。
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