CN103697414A - 导光板、导光板制造方法及背光模块 - Google Patents

导光板、导光板制造方法及背光模块 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种导光板。该导光板固定在具有多个固定件的背板中。该导光板包括入光面、与该入光面相连的反射面及与该反射面相对且与该入光面相连的出光面。该出光面包括出光主体及设置在该出光主体上并与该多个固定件对应的多个定位件。该多个定位件与对应的固定件配合而使该导光板固定在背板中。该出光主体上每个定位件与对应的固定件配合处均设置有留白区，该出光主体上多个留白区之外的区域设置有光学微结构。另，本发明还公开了制造该导光板的导光板制造方法及一种包含该导光板的背光模块。

Description

导光板、导光板制造方法及背光模块
技术领域
本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种导光板、制造该导光板的导光板制造方法及具有该导光板的背光模块。
背景技术
近年来，随着液晶显示器的彩色化及大型化，其应用领域更为广泛，例如笔记型计算机、台式计算机及液晶电视等。由于液晶显示器是一种被动组件，其本身不能发光，因而需要利用一光源系统作为液晶显示器的光源，如背光模块(backlight module)，其中，导光板(light guide plate)是背光模块中重要的元件之一，其用于将线光源或点光源发出的光线转换为面光源光线射出。
一般而言，背光模块可依光源，例如发光二极管(light emitting diode,LED)所设置的位置分为直下式(direct type)以及侧入式(edge-lit type)两种。侧入式背光模块中的导光板通常包括一个入光面、一个与该入光面相交的反射面及一个与该反射面相对的出光面。背光模块中的多个呈直线排布的光源(LED)均面向该入光面设置以朝该入光面发射光线。为了提高从该背光模块射出的光线的均匀性及出光效率，该出光面上会设置有多个微结构，例如多个彼此平行的棱镜结构(lenticular structure)，该多个光源的排布方向与该多个微结构的延伸方向垂直。实际应用时，导光板是通过作为定位件的突起或者凹槽与背板中作为固定件的凹槽或者突起配合而固定在背板中的。由于要在导光板上设置突起或者凹槽，因此会破坏导光板上的棱镜结构，当多个光源发出的光线进入导光板后传播至导光板与背板配合的拐角处时，光线的角度会发生大幅变化，甚至会发生散射，再经过上方棱镜结构的导出而造成漏光，从显示的角度看表现为喷射纹现象，越靠近该拐角处，喷射纹现象就越明显，大大影响了背光模块的品质。
因此，有必要提供能够解决上述问题的导光板、制造该导光板的导光板制造方法及具有该导光板的背光模块。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种导光板。该导光板固定在包括多个固定件的背板中。该导光板包括入光面、与该入光面相连的反射面及与该反射面相对且与该入光面相连的出光面。该出光面包括出光主体及设置在该出光主体上并与该多个固定件对应的多个定位件。该多个定位件与对应的固定件配合而使该导光板固定在背板中。该出光主体上每个定位件与对应的固定件配合处均设置有留白区，该出光主体上多个留白区之外的区域设置有光学微结构。
其中，该多个固定件为多个卡槽，该多个定位件为自该出光本体的相背两侧向外延伸的多个突起，该多个突起卡合在对应的卡槽内而使该导光板固定于背板中，该多个卡槽均呈矩形，该多个突起均呈矩形，该多个留白区均呈矩形，每个留白区对应一个卡槽及一个突起，每个留白区与对应的卡槽正对并与对应的突起间隔，每个留白区的长度大于对应的卡槽的宽度，该多个突起上均设置有该光学微结构。
其中，该多个固定件为多个卡槽，该多个定位件为自该出光本体的相背两侧向外延伸的多个突起，该多个突起卡合在对应的卡槽内而使该导光板固定于背板中，该多个卡槽均呈矩形，该多个突起均呈矩形，该多个留白区均呈四边形，每两个留白区对应一个卡槽及一个突起，该两个留白区关于对应的突起对称分布，该出光本体位于该两个留白区之间的区域包括一个与对应的突起相接的第一梯形子区域及与该第一梯形子区域接续的第二梯形子区域，该两个留白区中一个留白区的最外侧到另一个留白区的最外侧之间的距离大于对应的卡槽的宽度，该多个突起上均设置有该光学微结构。
其中，该多个固定件为多个卡槽，该多个定位件为自该出光本体的相背两侧向外延伸的多个突起，该多个突起卡合在对应的卡槽内而使该导光板固定于背板中，该多个卡槽均呈矩形，该多个突起均呈矩形，每两个留白区对应一个卡槽及一个突起，该两个留白区关于对应的突起对称分布，该出光本体位于该两个留白区之间的区域呈三角形，该三角形的底边与对应的突起相接，该两个留白区中一个留白区的最外侧到另一个留白区的最外侧之间的距离大于对应的卡槽的宽度，该多个突起上均设置有该光学微结构。
其中，该多个固定件为多个卡槽，该多个定位件为自该出光本体的相背两侧向外延伸的多个突起，该多个突起卡合在对应的卡槽内而使该导光板固定于背板中，该多个卡槽均呈梯形，该多个突起均呈梯形，每两个留白区对应一个卡槽及一个突起，该两个留白区关于对应的突起对称分布，该出光本体位于该两个留白区之间的区域呈梯形，该两个留白区中一个留白区的最外侧到另一个留白区的最外侧之间的距离大于对应的卡槽的最大宽度，该多个突起上均设置有该光学微结构。
其中，该多个固定件为多个突起，该多个定位件为开设在该出光本体的相背且均与该入光面垂直的两侧的多个卡槽，该多个突起卡合在对应的卡槽内而使该导光板固定在背板中，该多个卡槽均呈U形，该多个突起的截面均呈圆形，该多个留白区均呈半圆环形，每个留白区对应一个卡槽及一个突起，每个留白区与对应的卡槽正对，每个留白区的外径大于对应的卡槽的最大宽度。
其中，该多个固定件为多个突起，该多个定位件为多个开设有卡槽的梯形凸块，该多个凸块自该出光本体的相背且均与该入光面垂直的两侧向外延伸，该多个突起卡合在该多个卡槽内而使该导光板固定在背板中，每两个留白区对应一个突起及一个卡槽，该两个留白区关于对应的卡槽对称分布，该出光本体位于该两个留白区之间的区域呈三角形，该三角形的底边与对应的突起相接，该两个留白区中一个留白区的最外侧到另一个留白区的最外侧之间的距离大于对应的卡槽的宽度，该多个凸块上均设置有该光学微结构。
为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种制造如上所述的导光板的导光板制造方法，其包括以下步骤：由滚轮滚压出出光面布满光学微结构的初始导光板，该初始导光板包括入光面、与该入光面相连的反射面及与该反射面相对且与该入光面相连的出光面，该出光面包括出光主体及设置在该出光主体上的多个定位件；提供一种平面金属治具，该平面金属治具的形状与即将形成的留白区的形状相同；及将该平面金属治具加热后紧贴在与即将形成的留白区的位置对应的光学微结构上直至该光学微结构消除后移除该平面金属治具。
为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种制造如上所述的导光板的导光板制造方法，其包括以下步骤：由滚轮滚压出出光面布满光学微结构的初始导光板，该初始导光板包括入光面、与该入光面相连的反射面及与该反射面相对且与该入光面相连的出光面，该出光面包括出光主体及设置在该出光主体上的多个定位件；提供一种热风枪；及将该热风枪的温度调高后对准即将形成留白区的位置吹热风直至与即将形成的留白区的位置对应的该光学微结构消除后移除该热风枪。
为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种背光模块。该背光模块包括一个光源组件及如上所述的导光板。该光源组件与该入光面正对以朝该入光面发出光线。
本发明所提供的背光模块、导光板及导光板制造方法在出光主体上每个定位件与对应的固定件配合处均设置有留白区，在该出光主体上多个留白区之外的区域设置有光学微结构，以使到达留白区的光线会在导光板内发生全反射而不会被导出，避免漏光，从显示的角度看不会出现喷射纹现象，由此提高了背光模块的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例提供的背光模块的平面示意图。
图2是本发明第二实施例提供的背光模块的平面示意图。
图3是本发明第三实施例提供的背光模块的平面示意图。
图4是本发明第四实施例提供的背光模块的平面示意图。
图5是本发明第五实施例提供的背光模块的平面示意图。
图6是本发明第六实施例提供的背光模块的平面示意图。
图7是本发明第七实施例提供的背光模块的平面示意图。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明第一实施例提供的背光模块10固定在背板11中，该背板11开设有四个作为固定件的卡槽110。本实施例中，该四个卡槽110均呈矩形，且该四个卡槽110均匀分布在该背板11相背的两侧。
该背光模块10包括一个导光板12及与该导光板12相邻且间隔的光源组件14。
该导光板12包括一个入光面122、一个反射面（图未示）、一个出光面124、一个第一侧面126及一个第二侧面128。该反射面与该出光面124分别位于该导光板12相背的两侧，且该反射面及该出光面124均与该入光面122相连接。该第一侧面126与该第二侧面128分别位于该导光板12相背的两侧，且该第一侧面126与该第二侧面128平行。该第一侧面126连接该反射面及该出光面124。该第二侧面128也连接该反射面与该出光面124。
该出光面124包括一个出光本体1240及设置在该出光本体1240上的四个作为定位件的突起1242。该出光本体1240呈矩形并对应为使用者观看到的显示区域。该四个突起1242与该四个卡槽110一一对应。即，该四个突起1242均呈矩形并自该出光本体1240向外延伸，其中，四个突起1242中的两个突起1242与该第一侧面126同侧，四个突起1242中剩余的两个突起1242则与该第二侧面128同侧。该四个突起1242卡合在对应的卡槽110中而使该导光板12固定在该背板11上。
该出光本体1240上每个突起1242与对应的卡槽110卡合的地方均设置有留白区1244，该出光本体1240上多个留白区1244之外的区域设置有光学微结构1246。留白区1244为平板区，即为不设置光学微结构1246的区域。本实施例中，该出光本体1240上设置有四个留白区1244，每个留白区1244均呈矩形，每个留白区1244对应一个卡槽110及一个突起1242，每个留白区1244与对应的卡槽110正对并与对应的突起1242间隔。每个留白区1244的长度大于对应的卡槽110的宽度，该四个突起1242上均设置有该光学微结构1246。该光学微结构1246为多个在该出光面124的长度方向上彼此平行的棱镜。每个棱镜在垂直该出光面124的方向上的截面呈三角形或者半圆形。需要说明的是，为了很好地说明留白区1244的形状及分布情况，图1中留白区1244的四周都画出了实线，实际这些实线都是不存在的，以下其他实施例附图中的留白区也是如此表达。
该光源组件14包括一个电路板142及设置在电路板142上的多个发光二极管144。该多个发光二极管144彼此间隔并排列成一条直线。每个发光二极管144均包括一个发光面146，该光源组件14位于该入光面122所在的一侧，且使每个发光面146与该入光面122正对以将发出的光线从该入光面122进入该导光板12中。该多个发光二极管144排列成的直线与该多个棱镜的长度方向垂直。
工作时，自该光源组件14发出的光线通过该入光面122进入该导光板12中，并被该反射面、该第一侧面126及该第二侧面128反射后自该出光面124出射。当光线传播至该突起1242与对应的卡槽110卡合的地方时，由于此处没有设置光学微结构1246而是制作成留白区1244，且到达留白区1244的光线会在导光板12内发生全反射而不会被导出，即留白区1244不会漏光，因此，从显示的角度看不会出现喷射纹现象，由此提高了背光模块10的品质。
可以理解，突起1242的数量及卡槽110的数量并不局限于本实施例中的四个，可以是多个中的任意个数，例如两个、三个、五个或六个等，只要满足突起1242的数量与该卡槽110的数量相同即可。另外，突起1242及卡槽110的位置分布也不局限于本实施例中的位置分布，突起1242与卡槽110可以任意分布，只要满足突起1242与卡槽110一一对应，且突起1242与对应的卡槽110卡合后能将导光板12固定在背板11上。
该导光板12的制造方法包括两种，第一种：首先，由滚轮滚压出出光面布满光学微结构1246的初始导光板，初始导光板除了出光面布满光学微结构1246，而导光板12的出光面124上有留白区1244这一区别之外，该初始导光板的其他结构与该导光板12的其他结构完全相同；然后，使用平面金属治具，该平面金属治具的形状与即将形成的留白区1244的形状相同，将该平面金属治具加热至150度至300度后紧贴在与即将形成留白区1244的位置对应的光学微结构1246上，并放置一段时间直至该位置上的光学微结构1246完全消除；最后，移除该平面金属治具。原本留白区1244对应的光学微结构1246受到热发生变形加之平面金属治具的压力而被去除，即可得到导光板12。第二种：首先，由滚轮滚压出出光面布满光学微结构1246的初始导光板，初始导光板除了出光面布满光学微结构1246，而导光板12的出光面124上有留白区1244这一区别之外，该初始导光板的其他结构与该导光板12的其他结构完全相同；然后，采用热风枪，将热风枪的温度调整至150～400度后对准即将形成留白区1244的位置吹热风，吹风一段时间后，原本留白区1244对应的光学微结构1246受到热发生变形加之风的压力而被去除，同样也可得到导光板12。
实施例二
请参阅图2，本发明第二实施例提供的背光模块20固定在背板21中，该背板21开设有四个作为固定件的卡槽210。本实施例中，该四个卡槽210均呈矩形，且该四个卡槽210均匀分布在该背板21相背的两侧。
该背光模块20包括一个导光板22及与该导光板22相邻且间隔的光源组件24。
该导光板22包括一个入光面222、一个反射面（图未示）、一个出光面224、一个第一侧面226及一个第二侧面228。该反射面与该出光面224分别位于该导光板22相背的两侧，且该反射面及该出光面224均与该入光面222相连接。该第一侧面226与该第二侧面228分别位于该导光板22相背的两侧，且该第一侧面226与该第二侧面228平行。该第一侧面226连接该反射面及该出光面224。该第二侧面228也连接该反射面与该出光面224。
该出光面224包括一个出光本体2240及设置在该出光本体2240上的四个作为定位件的突起2242。该出光本体2240呈矩形并对应为使用者观看到的显示区域。该四个突起2242与该四个卡槽210一一对应。即，该四个突起2242均呈矩形并自该出光本体2240向外延伸，其中，四个突起2242中的两个突起2242与该第一侧面226同侧，四个突起2242中剩余的两个突起2242则与该第二侧面228同侧。该四个突起2242卡合在对应的卡槽210中而使该导光板22固定在该背板21上。
该出光本体2240上每个突起2242与对应的卡槽210卡合的地方均设置有留白区2244，该出光本体2240上多个留白区2244之外的区域设置有光学微结构2246。留白区2244为平板区，即为不设置光学微结构2246的区域。本实施例中，该出光本体2240上设置有八个留白区2244，每个留白区2244均呈四边形，每两个留白区2244对应一个卡槽210及一个突起2242，该两个留白区2244关于对应的突起2242对称分布，该出光本体2240位于该两个留白区2244之间的区域包括一个与对应的突起2242相接的第一梯形子区域2247及与该第一梯形子区域2247接续的第二梯形子区域2248。其中，该第一梯形子区域2247与对应的突起2242相接的边为该梯形的长底边，该第一梯形子区域2247与该第二梯形子区域2248相接的边为该梯形的短底边。该第二梯形子区域224与该第一梯形子区域2247相接的边为该梯形的短底边。该两个留白区2244中一个留白区2244的最外侧到另一个留白区2244的最外侧之间的距离大于对应的卡槽210的宽度。该多个突起2242上均设置有该光学微结构2246。该光学微结构2246为多个在该出光面224的长度方向上彼此平行的棱镜。每个棱镜在垂直该出光面224的方向上的截面呈三角形或者半圆形。
本实施例中的光源组件24的结构及位置设置与第一实施例中的光源组件14完全相同，在此不再赘述。本实施例中的背光模块20的工作原理及所具备的有益效果与第一实施例中的背光模块10的工作原理及所具备的有益效果完全相同，在此不再赘述。另外，本实施例中的导光板22的制造方法与第一实施中的导光板12的制造方法也完全相同，在此也不再赘述。
实施例三
请参阅图3，本发明第三实施例提供的背光模块30固定在背板31中，该背板31开设有四个作为固定件的卡槽310。本实施例中，该四个卡槽310均呈矩形，且该四个卡槽310均匀分布在该背板31相背的两侧。
该背光模块30包括一个导光板32及与该导光板32相邻且间隔的光源组件34。
该导光板32包括一个入光面322、一个反射面（图未示）、一个出光面324、一个第一侧面326及一个第二侧面328。该反射面与该出光面324分别位于该导光板32相背的两侧，且该反射面及该出光面324均与该入光面322相连接。该第一侧面326与该第二侧面328分别位于该导光板32相背的两侧，且该第一侧面326与该第二侧面328平行。该第一侧面326连接该反射面及该出光面324。该第二侧面328也连接该反射面与该出光面324。
该出光面324包括一个出光本体3240及设置在该出光本体3240上的四个作为定位件的突起3242。该出光本体3240呈矩形并对应为使用者观看到的显示区域。该四个突起3242与该四个卡槽310一一对应。即，该四个突起3242均呈矩形并自该出光本体3240向外延伸，其中，四个突起3242中的两个突起3242与该第一侧面326同侧，四个突起3242中剩余的两个突起3242则与该第二侧面328同侧。该四个突起3242卡合在对应的卡槽310中而使该导光板32固定在该背板31上。
该出光本体3240上每个突起3242与对应的卡槽310卡合的地方均设置有留白区3244，该出光本体3240上多个留白区3244之外的区域设置有光学微结构3246。留白区3244为平板区，即为不设置光学微结构3246的区域。本实施例中，该出光本体3240上设置有八个留白区3244，每两个留白区3244对应一个卡槽310及一个突起3242，该两个留白区3244关于对应的突起3242对称分布，该出光本体3240位于该两个留白区3244之间的区域呈三角形，该三角形的底边与对应的突起3242相接。该两个留白区3244中一个留白区3244的最外侧到另一个留白区3244的最外侧之间的距离大于对应的卡槽310的宽度。每个突起3242上均设置有该光学微结构3246且设置有两个呈三角形的留白区3247，该两个留白区3247与该两个留白区3244分别相接。该光学微结构3246为多个在该出光面324的长度方向上彼此平行的棱镜。每个棱镜在垂直该出光面324的方向上的截面呈三角形或者半圆形。
本实施例中的光源组件34的结构及位置设置与第一实施例中的光源组件14完全相同，在此不再赘述。本实施例中的背光模块30的工作原理及所具备的有益效果与第一实施例中的背光模块10的工作原理及所具备的有益效果完全相同，在此不再赘述。另外，本实施例中的导光板32的制造方法与第一实施中的导光板12的制造方法也完全相同，在此也不再赘述。
实施例四
请参阅图4，本发明第四实施例提供的背光模块40固定在背板41中，该背板41开设有四个作为固定件的卡槽410。本实施例中，该四个卡槽410均呈梯形，且该四个卡槽410均匀分布在该背板41相背的两侧。
该背光模块40包括一个导光板42及与该导光板42相邻且间隔的光源组件44。
该导光板42包括一个入光面422、一个反射面（图未示）、一个出光面424、一个第一侧面426及一个第二侧面428。该反射面与该出光面424分别位于该导光板42相背的两侧，且该反射面及该出光面424均与该入光面422相连接。该第一侧面426与该第二侧面428分别位于该导光板42相背的两侧，且该第一侧面426与该第二侧面428平行。该第一侧面426连接该反射面及该出光面424。该第二侧面428也连接该反射面与该出光面424。
该出光面424包括一个出光本体4240及设置在该出光本体4240上的四个作为定位件的突起4242。该出光本体4240呈矩形并对应为使用者观看到的显示区域。该四个突起4242与该四个卡槽410一一对应。即，该四个突起4242均呈梯形并自该出光本体4240向外延伸，其中，四个突起4242中的两个突起4242与该第一侧面426同侧，四个突起4242中剩余的两个突起4242则与该第二侧面428同侧。该四个突起4242卡合在对应的卡槽410中而使该导光板42固定在该背板41上。
该出光本体4240上每个突起4242与对应的卡槽410卡合的地方均设置有留白区4244，该出光本体4240上多个留白区4244之外的区域设置有光学微结构4246。留白区4244为平板区，即为不设置光学微结构4246的区域。本实施例中，该出光本体4240上设置有八个留白区4244，每两个留白区4244对应一个卡槽410及一个突起4242，该两个留白区4244关于对应的突起4242对称分布，该出光本体4240位于该两个留白区4244之间的区域呈梯形，该梯形的长底边与对应的突起4242相接。该两个留白区4244中一个留白区4244的最外侧到另一个留白区4244的最外侧之间的距离大于对应的卡槽410的最大宽度。每个突起4242上均设置有该光学微结构4246及两个呈三角形的留白区4247，该两个留白区4247与该两个留白区4244分别相接。该光学微结构4246为多个在该出光面424的长度方向上彼此平行的棱镜。每个棱镜在垂直该出光面424的方向上的截面呈三角形或者半圆形。
本实施例中的光源组件44的结构及位置设置与第一实施例中的光源组件14完全相同，在此不再赘述。本实施例中的背光模块40的工作原理及所具备的有益效果与第一实施例中的背光模块10的工作原理及所具备的有益效果完全相同，在此不再赘述。另外，本实施例中的导光板42的制造方法与第一实施中的导光板12的制造方法也完全相同，在此也不再赘述。
实施例五
请参阅图5，本发明第五实施例提供的背光模块50固定在背板51中，该背板51包括四个作为固定件的突起510。本实施例中，该四个突起510的截面呈圆形，且该四个突起510均匀分布在该背板51相背的两侧。
该背光模块50包括一个导光板52及与该导光板52相邻且间隔的光源组件54。
该导光板52包括一个入光面522、一个反射面（图未示）、一个出光面524、一个第一侧面526及一个第二侧面528。该反射面与该出光面524分别位于该导光板52相背的两侧，且该反射面及该出光面524均与该入光面522相连接。该第一侧面526与该第二侧面528分别位于该导光板52相背的两侧，且该第一侧面526与该第二侧面528平行。该第一侧面526连接该反射面及该出光面524。该第二侧面528也连接该反射面与该出光面524。
该出光面524包括一个出光本体5240及开设在该出光本体5240上的四个作为定位件的卡槽5242。该出光本体5240呈矩形并对应为使用者观看到的显示区域。该四个卡槽5242与该四个突起510一一对应。即，该四个卡槽5242均呈U形并自该出光本体5240的侧边向内部凹陷，其中，四个卡槽5242中的两个卡槽5242与该第一侧面526同侧，四个卡槽5242中剩余的两个卡槽5242则与该第二侧面528同侧。该四个突起510卡合在对应的卡槽5242中而使该导光板52固定在该背板51上。
该出光本体5240上每个卡槽5242与对应的突起510配合的地方均设置有半圆环形的留白区5244，该出光本体5240上多个留白区5244之外的区域设置有光学微结构5246。留白区5244为平板区，即为不设置光学微结构5246的区域。本实施例中，该出光本体5240上设置有四个留白区5244，每个留白区5244对应一个卡槽5242及一个突起510，每个留白区5244与对应的卡槽5242正对，每个留白区5244的外径大于对应的卡槽5242的最大宽度。该光学微结构5246为多个在该出光面524的长度方向上彼此平行的棱镜。每个棱镜在垂直该出光面524的方向上的截面呈三角形或者半圆形。
本实施例中的光源组件54的结构及位置设置与第一实施例中的光源组件14完全相同，在此不再赘述。本实施例中的背光模块50的工作原理及所具备的有益效果与第一实施例中的背光模块10的工作原理及所具备的有益效果完全相同，在此不再赘述。另外，本实施例中的导光板52的制造方法与第一实施中的导光板12的制造方法也完全相同，在此也不再赘述。
实施例六
请参阅图6，本发明第六实施例提供的背光模块60固定在背板61中，该背板61包括四个作为固定件的突起610。本实施例中，该四个突起610的截面呈矩形，且该四个突起610均匀分布在该背板61相背的两侧。
该背光模块60包括一个导光板62及与该导光板62相邻且间隔的光源组件64。
该导光板62包括一个入光面622、一个反射面（图未示）、一个出光面624、一个第一侧面626及一个第二侧面628。该反射面与该出光面624分别位于该导光板62相背的两侧，且该反射面及该出光面624均与该入光面622相连接。该第一侧面626与该第二侧面628分别位于该导光板62相背的两侧，且该第一侧面626与该第二侧面628平行。该第一侧面626连接该反射面及该出光面624。该第二侧面628也连接该反射面与该出光面624。
该出光面624包括一个出光本体6240及设置在该出光本体6240上的四个作为定位件的开设有卡槽6243的梯形凸块6242。该出光本体6240呈矩形并对应为使用者观看到的显示区域。该四个凸块6242与该四个突起610一一对应。该四个凸块6242均呈梯形并自该出光本体6240向外延伸，其中，四个凸块6242中的两个凸块6242与该第一侧面626同侧，四个凸块6242中剩余的两个凸块6242则与该第二侧面628同侧。该四个突起610卡合在对应的卡槽6243中而使该导光板62固定在该背板61上。
该出光本体6240上每个卡槽6243与对应的突起610配合的地方均设置有留白区6244，该出光本体6240上多个留白区6244之外的区域设置有光学微结构6246。留白区6244为平板区，即为不设置光学微结构6246的区域。本实施例中，该出光本体6240上设置有八个留白区6244，每两个留白区6244对应一个突起610及一个卡槽6243，该两个留白区6244关于对应的卡槽6243对称分布，该出光本体6240位于该两个留白区6244之间的区域呈三角形，该三角形的底边与对应的凸块6242相接。该两个留白区6244中一个留白区6244的最外侧到另一个留白区6244的最外侧之间的距离大于对应的卡槽6243的宽度。每个凸块6242上均设置有该光学微结构6246且设置有两个呈三角形的留白区6247，该两个留白区6247与该两个留白区6244分别相接。该光学微结构6246为多个在该出光面624的长度方向上彼此平行的棱镜。每个棱镜在垂直该出光面624的方向上的截面呈三角形或者半圆形。
本实施例中的光源组件64的结构及位置设置与第一实施例中的光源组件14完全相同，在此不再赘述。本实施例中的背光模块60的工作原理及所具备的有益效果与第一实施例中的背光模块10的工作原理及所具备的有益效果完全相同，在此不再赘述。另外，本实施例中的导光板62的制造方法与第一实施中的导光板12的制造方法也完全相同，在此也不再赘述。
实施例七
请参阅图7，本发明第七实施例提供的背光模块70固定在背板71中。该背板71与第一实施例中的背板11完全相同。本实施例中的背光模块70相较于实施例一中的背光模块10的区别在于：背光模块70是将第一实施例中的背光模块10的与入光面122相对的面也设计成入光面129，然后再增加一个与第一实施例中光源组件14完全一样的光源组件15。该光源组件15与该入光面129正对以向导光板中发出光线。本实施例中的背光模块70的工作原理及所具备的有益效果具有与第一实施例中的背光模块10完全相同的工作原理及有益效果，而且本实施例中的背光模块70较背光模块10能够应用在更大尺寸的显示装置中。可以理解，新设计入光面及新增光源组件还可以是针对第二至第六实施例中的背光模块的。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种导光板，固定在背板(11)中，该背板(11)包括多个固定件，该导光板(12)包括入光面(122)、与该入光面(122)相连的反射面及与该反射面相对且与该入光面(122)相连的出光面(124)，其特征在于，该出光面(124)包括出光主体(1240)及设置在该出光主体(1240)上并与该多个固定件对应的多个定位件，该多个定位件与对应的固定件配合而使该导光板(12)固定在背板(11)中，该出光主体(1240)上每个定位件与对应的固定件配合处均设置有留白区(1244)，该出光主体(1240)上多个留白区(1244)之外的区域设置有光学微结构(1246)。
2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，该多个固定件为多个卡槽(110)，该多个定位件为自该出光本体(1240)的相背两侧向外延伸的多个突起(1242)，该多个突起(1242)卡合在对应的卡槽(110)内而使该导光板(12)固定于背板(11)中，该多个卡槽(110)均呈矩形，该多个突起(1242)均呈矩形，该多个留白区(1244)均呈矩形，每个留白区(1244)对应一个卡槽(110)及一个突起(1242)，每个留白区(1244)与对应的卡槽(110)正对并与对应的突起(1242)间隔，每个留白区(1244)的长度大于对应的卡槽(110)的宽度，该多个突起(1242)上均设置有该光学微结构(1246)。
3.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，该多个固定件为多个卡槽(210)，该多个定位件为自该出光本体(2240)的相背两侧向外延伸的多个突起(2242)，该多个突起(2242)卡合在对应的卡槽(110)内而使该导光板(22)固定于背板(21)中，该多个卡槽(210)均呈矩形，该多个突起(2242)均呈矩形，该多个留白区(2244)均呈四边形，每两个留白区(2244)对应一个卡槽(210)及一个突起(2242)，该两个留白区(2244)关于对应的突起(2242)对称分布，该出光本体(2240)位于该两个留白区(2244)之间的区域包括一个与对应的突起(2242)相接的第一梯形子区域(2247)及与该第一梯形子区域(2247)接续的第二梯形子区域(2248)，该两个留白区(2244)中一个留白区(2244)的最外侧到另一个留白区(2244)的最外侧之间的距离大于对应的卡槽(210)的宽度，该多个突起(2242)上均设置有该光学微结构(2246)。
4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，该多个固定件为多个卡槽(310)，该多个定位件为自该出光本体(3240)的相背两侧向外延伸的多个突起(3242)，该多个突起(3242)卡合在对应的卡槽(110)内而使该导光板(32)固定于背板(31)中，该多个卡槽(310)均呈矩形，该多个突起(3242)均呈矩形，每两个留白区(3244)对应一个卡槽(310)及一个突起(3242)，该两个留白区(3244)关于对应的突起(3242)对称分布，该出光本体(3240)位于该两个留白区(3244)之间的区域呈三角形，该三角形的底边与对应的突起(3242)相接，该两个留白区(3244)中一个留白区(3244)的最外侧到另一个留白区(3244)的最外侧之间的距离大于对应的卡槽(310)的宽度，该多个突起(3242)上均设置有该光学微结构(3246)。
5.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，该多个固定件为多个卡槽(410)，该多个定位件为自该出光本体(4240)的相背两侧向外延伸的多个突起(4242)，该多个突起(4242)卡合在对应的卡槽(410)内而使该导光板(42)固定于背板(41)中，该多个卡槽(410)均呈梯形，该多个突起(4242)均呈梯形，每两个留白区(4244)对应一个卡槽(410)及一个突起(4242)，该两个留白区(4244)关于对应的突起(4242)对称分布，该出光本体(4240)位于该两个留白区(4244)之间的区域呈梯形，该两个留白区(4244)中一个留白区(4244)的最外侧到另一个留白区(4244)的最外侧之间的距离大于对应的卡槽(410)的最大宽度，该多个突起(4242)上均设置有该光学微结构(4246)。
6.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，该多个固定件为多个突起(510)，该多个定位件为开设在该出光本体(5240)的相背且均与该入光面(522)垂直的两侧的多个卡槽(5242)，该多个突起(510)卡合在对应的卡槽(5242)内而使该导光板(52)固定在背板(51)中，该多个卡槽(5242)均呈U形，该多个突起(510)的截面均呈圆形，该多个留白区(5244)均呈半圆环形，每个留白区(5244)对应一个卡槽(5242)及一个突起(510)，每个留白区(5244)与对应的卡槽(5242)正对，每个留白区(5244)的外径大于对应的卡槽(5242)的最大宽度。
7.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，该多个固定件为多个突起(610)，该多个定位件为多个开设有卡槽(6243)的梯形凸块(6242)，该多个凸块(6242)自该出光本体(6240)的相背且均与该入光面(622)垂直的两侧向外延伸，该多个突起(610)卡合在该多个卡槽(6243)内而使该导光板(62)固定在背板(61)中，每两个留白区(6244)对应一个突起(610)及一个卡槽(6243)，该两个留白区(6244)关于对应的卡槽(6243)对称分布，该出光本体(6240)位于该两个留白区(6244)之间的区域呈三角形，该三角形的底边与对应的突起(610)相接，该两个留白区(6244)中一个留白区(6244)的最外侧到另一个留白区(6244)的最外侧之间的距离大于对应的卡槽(6243)的宽度，该多个凸块(6242)上均设置有该光学微结构(6246)。
8.一种制造如权利要求1-7任意一项所述的导光板的导光板制造方法包括以下步骤：
由滚轮滚压出出光面(124)布满光学微结构(1246)的初始导光板，该初始导光板包括入光面(122)、与该入光面(122)相连的反射面及与该反射面相对且与该入光面(122)相连的出光面(124)，该出光面(124)包括出光主体(1240)及设置在该出光主体(1240)上的多个定位件；
提供一种平面金属治具，该平面金属治具的形状与即将形成的留白区(1244)的形状相同；及
将该平面金属治具加热后紧贴在与即将形成的留白区(1244)的位置对应的光学微结构(1246)上直至该光学微结构(1246)消除后移除该平面金属治具。
9.一种制造如权利要求1-7任意一项所述的导光板的导光板制造方法包括以下步骤：
由滚轮滚压出出光面(124)布满光学微结构(1246)的初始导光板，该初始导光板包括入光面(122)、与该入光面(122)相连的反射面及与该反射面相对且与该入光面(122)相连的出光面(124)，该出光面(124)包括出光主体(1240)及设置在该出光主体(1240)上的多个定位件；
提供一种热风枪；及
将该热风枪的温度调高后对准即将形成留白区(1244)的位置吹热风直至与即将形成的留白区(1244)的位置对应的该光学微结构(1246)消除后移除该热风枪。
10.一种背光模块，包括一个光源组件(14)及如权利要求1-7任意一项所述的导光板(12)，该光源组件(14)与该入光面(122)正对以朝该入光面(122)发出光线。
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