CN103696335A - 铁路轨枕更换车 - Google Patents
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Abstract
一种铁路轨枕更换车,结构由底盘、挖掘机、滑道和破碎锤组成。在底盘的上方设有两个横向滑道,滑道的总体长度大于底盘的宽度;滑道的两端部分能够下垂和平铺,滑道和底盘相连成一体。在滑道上安装挖掘机,在挖掘机的斗臂上安装破碎锤,将破碎锤的圆形钎杆的横截面改制成方或长方形,钎杆的顶端仍为锥状体,在破碎锤的一侧设有钩头,钩头用于起吊移动新的轨枕使用。
Description
技术领域
一种铁路轨枕更换车,属于铁路维护设备领域。
背景技术
在铁路的维护中,局部或个别的更换损坏的钢混轨枕,是一项经常性的工作。传统的做法是:由人工扒开轨枕周围的石渣后,把旧的轨枕取出后换上新的。然后,再回填石渣捣固密实。不仅劳动强度大,作业速度慢,而且还无法就地处理报废的轨枕,不适应现代化铁路的养护需要。
发明内容
本发明的目的,是要设计一种铁路轨枕更换车,以此代替人工作业。该车的结构由底盘、挖掘机、滑道和破碎锤组成。底盘采用各种铁路的平板车辆均可。在底盘的一端上方设有两个相互平行的横向滑道,滑道和底盘的纵轴线相互垂直。两个滑道的中心宽度,等于该挖掘机两个驱动轮的中心宽度。滑道的总体长度大于底盘的宽度;每个滑道共分三段,分别为两个下垂段和一个中间段铰接相连组成,两个滑道的四个下垂段的长度相等。滑道采用该挖掘机的一段履带改成,滑道的两端超过底盘宽度的部分下垂在底盘的两侧,为下垂段,如有的履带板的外侧咬合口处影响履带的外翻下垂,应将其影响部分割除。将下垂段的每一块的履带板连接处焊接固定,使其成为一块平的板体。两个滑道的中间段平铺在底盘的上方,滑道的中间段和底盘固定相连成一体。在滑道的下垂段和所对应的底盘的底梁之间,分别设有连接座,每个连接座由两块呈U形的平行板体组成,在板体的中部设有销孔,供铰接时插入销子使用。在连接座上安装液压油缸,液压油缸的两端分别通过销子和连接座铰接相连成一体。将液压油缸的油路及操纵系统连接在挖掘机的操控台上。操纵液压油缸的伸缩,能够使下垂段完成由垂直向平铺的位置转变,以此延长滑道的长度。调整挖掘机的行走轮与履带的轨道之间的距离(有的挖掘机不需要调整),使挖掘机的驱动轮轮齿与平铺的履带齿槽充分啮合,以便于挖掘机的行走轮在滑道上正常行走。
在滑道上安装挖掘机,使挖掘机的行走部分处在滑道上,挖掘机能够在滑道上左右走动位移。挖掘机选用小型挖掘机。将挖掘机的挖斗部分卸掉。在挖掘机的斗臂(小臂)上安装与之相配套的破碎锤,使挖掘机具有破碎功能。将破碎锤的圆形钎杆的横截面改制成方或长方形,钎杆的顶端仍为锥状体,以此增加钎杆的截面积,提高钎杆在左右移动时驱动石渣的能力。在破碎锤的一侧设有钩头,钩头和破碎锤相连成一体,钩头用于起吊移动新的轨枕使用。
使用时,将铁路轨枕更换车运行至需要更换轨枕的工作区间,启动挖掘机,操纵液压油缸使下垂段处于平铺位置,操纵破碎锤击打报废的轨枕,使报废的轨枕就地破碎成路基石渣的规格。操纵挖掘机左右沿滑道行走或左右摆动破碎锤,使破碎锤的钎杆插入石渣后左右移动,用钎杆移动的侧面清空路基石渣、螺丝和钢筋。操纵挖掘机的破碎锤升高旋转至底盘轨枕垛的上方,用钩头吊起新的轨枕位移至路基上,放入新的轨枕定位后,将清空出来的石渣回填到原位捣实即可。
附图说明
图1、铁路轨枕更换车主视图 图2、铁路轨枕更换车(局部)侧视图
1、底盘,2、挖掘机,3、滑道,4、下垂段,5、中间段,6、液压油缸,7、破碎锤,8、钩头,9、轨枕垛,10、钎杆,11、连接座。
具体实施方式
如图1、2所示,一种铁路轨枕更换车,以此代替人工作业。该车的结构由底盘1、挖掘机2、滑道3和破碎锤7组成。底盘1采用各种铁路的平板车辆均可。在底盘1的一端上方设有两个相互平行的横向滑道3,滑道3和底盘1的纵轴线相互垂直。两个滑道3的中心宽度,等于该挖掘机两个驱动轮的中心宽度。滑道3的总体长度大于底盘1的宽度;每个滑道3共分三段,分别为两个下垂段4和一个中间段5铰接相连组成,两个滑道3的四个下垂段4的长度相等。滑道3采用该挖掘机的一段履带改成,滑道3的两端超过底盘宽度的部分下垂在底盘1的两侧,为下垂段4,如有的履带板的外侧咬合口处影响履带的外翻下垂,应将其影响部分割除。将下垂段4的每一块的履带板连接处焊接固定,使其成为一块平的板体。两个滑道3的中间段5平铺在底盘1的上方,滑道3的中间段5和底盘1固定相连成一体。在滑道3的下垂段4和所对应的底盘1的底梁之间,分别设有连接座11,每个连接座11由两块呈U形的平行板体组成,在板体的中部设有销孔,供铰接时插入销子使用。在连接座11上安装液压油缸6,液压油缸6的两端分别通过销子和连接座11铰接相连成一体。将液压油缸6的油路及操纵系统连接在挖掘机2的操控台上。操纵液压油缸6的伸缩,能够使下垂段4完成由垂直向平铺的位置转变,以此延长滑道3的长度。调整挖掘机2的行走轮与履带的轨道之间的距离(有的挖掘机不需要调整),使挖掘机2的驱动轮轮齿与平铺的履带齿槽充分啮合,以便于挖掘机2的行走轮在滑道3上正常行走。
在滑道3上安装挖掘机2,使挖掘机2的行走部分处在滑道3上,挖掘机2能够在滑道3上左右走动位移。挖掘机2选用小型挖掘机。将挖掘机2的挖斗部分卸掉。在挖掘机2的斗臂(小臂)上安装与之相配套的破碎锤7,使挖掘机2具有破碎功能。将破碎锤7的圆形钎杆10的横截面改制成方或长方形,钎杆10的顶端仍为锥状体,以此增加钎杆10的截面积,提高钎杆10在左右移动时驱动石渣的能力。在破碎锤7的一侧设有钩头8,钩头8和破碎锤7相连成一体,钩头8用于起吊移动新的轨枕使用。
使用时,将铁路轨枕更换车运行至需要更换轨枕的工作区间,启动挖掘机2,操纵液压油缸6使下垂段4处于平铺位置,操纵破碎锤7击打报废的轨枕,使报废的轨枕就地破碎成路基石渣的规格。操纵挖掘机2左右沿滑道3行走或左右摆动破碎锤7,使破碎锤7的钎杆10插入石渣后左右移动,用钎杆10移动的侧面清空路基石渣、螺丝和钢筋。操纵挖掘机2的破碎锤7升高旋转至底盘1的轨枕垛9的上方,用钩头8吊起新的轨枕位移至路基上,放入新的轨枕定位后,将清空出来的石渣回填到原位捣实即可。
Claims (1)
1.一种铁路轨枕更换车,特征是:该车的结构由底盘(1)、挖掘机(2)、滑道(3)和破碎锤(7)组成;底盘(1)采用铁路的平板车辆;在底盘(1)的一端上方设有两个相互平行的横向滑道(3),滑道(3)和底盘(1)的纵轴线相互垂直;两个滑道(3)的中心宽度,等于该挖掘机两个驱动轮的中心宽度;滑道(3)的总体长度大于底盘(1)的宽度;每个滑道(3)共分三段,分别为两个下垂段(4)和一个中间段(5)铰接相连组成,两个滑道(3)的四个下垂段(4)的长度相等;滑道(3)采用该挖掘机的一段履带改成,滑道(3)的两端超过底盘宽度的部分下垂在底盘(1)的两侧,为下垂段(4),将下垂段(4)的每一块的履带板连接处焊接固定,使其成为一块平的板体;两个滑道(3)的中间段(5)平铺在底盘(1)的上方,滑道(3)的中间段(5)和底盘(1)固定相连成一体;在滑道(3)的下垂段(4)和所对应的底盘(1)的底梁之间,分别设有连接座(11),每个连接座(11)由两块呈U形的平行板体组成,在板体的中部设有销孔,供铰接时插入销子使用;在连接座(11)上安装液压油缸(6),液压油缸(6)的两端分别通过销子和连接座(11)铰接相连成一体;将液压油缸(6)的油路及操纵系统连接在挖掘机(2)的操控台上;操纵液压油缸(6)的伸缩,能够使下垂段(4)完成由垂直向平铺的位置转变,以此延长滑道(3)的长度;调整挖掘机(2)的行走轮与履带的轨道之间的距离,使挖掘机(2)的驱动轮轮齿与平铺的履带齿槽充分啮合,以便于挖掘机(2)的行走轮在滑道(3)上正常行走;
在滑道(3)上安装挖掘机(2),使挖掘机(2)的行走部分处在滑道(3)上,挖掘机(2)能够在滑道(3)上左右走动位移;挖掘机(2)选用小型挖掘机;将挖掘机(2)的挖斗部分卸掉;在挖掘机(2)的斗臂上安装与之相配套的破碎锤(7),使挖掘机(2)具有破碎功能;将破碎锤(7)的圆形钎杆(10)的横截面改制成方或长方形,钎杆(10)的顶端仍为锥状体,以此增加钎杆(10)的截面积,提高钎杆(10)在左右移动时驱动石渣的能力;在破碎锤(7)的一侧设有钩头(8),钩头(8)和破碎锤(7)相连成一体;
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