CN103694755B - 一种高效海洋防腐涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效海洋防腐涂料，按重量份包括如下原料：氟化丙烯酸酯25-40份、硅橡胶18-33份、防锈颜料3-10份、填料10-25份、螯合剂0.1-1份、分散剂0.1-1份、润湿剂0.1-1份。本发明所述的橡胶硅和氟化丙烯酸酯材料具有极低的表面自由能、低摩擦系数、高憎水性、高污损释放性而降低钢材被污染腐蚀的系数；防锈颜料和填料为纳米级颗粒，纳米颗粒与涂层形成较强的氢键结合，增强了涂层的致密性及抗离子渗透性；纳米微粒还可以改善涂料的流变性，提高涂层的附着力、硬度、光洁度和耐老化性。
Description
技术领域
本发明涉及一种防腐涂料，具体涉及一种高效海洋防腐涂料，属于涂料技术领域。
背景技术
海水是自然界中数量最大且具有很强腐蚀性的天然电解质，海水中几乎含有地球上所有化学元素的化合物，成分非常复杂。除此之外，海水中还含有溶解氧、海洋生物和腐败的有机物等。这些物质对各类海上运输工具、采油平台、海洋设备等金属构件造成很大危害，并且随着各国沿海交通运输、工业生产和国防建设的发展，海水和海洋大气腐蚀的威胁也表现得越来越突出，目前较为适用且经济的海洋工程防护方法是涂覆防海水腐蚀的海洋涂料。
近年来，环境污染日益严重，对生态环境和人类的健康与生存构成了极大的威胁，目前已经在全球范围内掀起了保护环境的浪潮。这对各行各业都是一个新的挑战，对船舶涂料业来说更是如此。世界经济飞速发展，船运业日趋兴旺，海洋航运量也随之增加。然而，随之而来的问题是这些大小船只的船身都涂有含各种毒料、重金属化合物等有害物质的防腐涂料和防污涂料。涂料在施工使用和固化过程中会释放出有机溶剂，对环境和人身健康构成了严重的威胁。为了适应时代的发展和环境保护的要求，开发环保型涂料成为船舶涂料研究生产的主要目标，并且在涂料技术的开发中要达到高性能、省资源及适应生态环境的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高效海洋防腐涂料，长时间防止置于海水中的设备腐蚀，对海水环境没有任何的污染和破坏，对养殖生物没有毒害作用。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种海洋高效海洋防腐涂料，按重量份包括如下原料：氟化丙烯酸酯25-40份、硅橡胶18-33份、防锈颜料3-10份、填料10-25份、螯合剂0.1-1份、分散剂0.1-1份、润湿剂0.1-1份。
进一步的，防锈颜料为磷酸锌、磷酸钙、钼酸锌、钼酸钙、三聚磷酸铝的混合物，重量比为5-10:1-3:1-3:1:2-5。
进一步的，所述的填料为TiO2、ZnO、CaCO3和SiO2的混合物，重量比为2-5:1-3:1-5:3-7。
进一步的，所述的防锈颜料和填料均为为纳米级微粒。
本发明所述的橡胶硅材料和氟化丙烯酸酯材料具有极低的表面自由能、低摩擦系数、高憎水性、高污损释放的性能而使附着物不易附着或附着不牢固从而降低被污染腐蚀的系数；纳米级微粒用于防腐涂料具有极好的协同作用，纳米颗粒与涂层形成较强的氢键结合，增强了涂层的致密性及抗离子渗透性，此外，纳米微粒还可以改善涂料的流变性，提高涂层的附着力、硬度、光洁度和耐老化性；本发明所述的涂料既可以用作海洋材料的防腐蚀涂料，也可以作为防污材料防止海洋生物的附着，具有防腐防污的双重功效，防腐蚀时间长，对海洋环境和养殖生物没有任何的危害。
具体实施方式
实施例1：
一种海洋高效海洋防腐涂料，按重量份包括如下原料：氟化丙烯酸酯25份、硅橡胶18份、磷酸锌1.4份、磷酸钙0.4份、钼酸锌0.4份、钼酸钙0.2份、三聚磷酸铝0.6份、TiO26份、ZnO3份、CaCO33份、SiO29份、螯合剂0.1份、分散剂0.1份、润湿剂0.1份。
实施例2：
一种海洋高效海洋防腐涂料，按重量份包括如下原料：氟化丙烯酸酯40份、硅橡胶33份、磷酸锌5份、磷酸钙1份、钼酸锌1份、钼酸钙1份、三聚磷酸铝2份、TiO26份、ZnO3.6份、CaCO36份、SiO28.4份、螯合剂1份、分散剂1份、润湿剂1份。
实施例3：
一种海洋高效海洋防腐涂料，按重量份包括如下原料：氟化丙烯酸酯30份、硅橡胶22份、磷酸锌份5、磷酸钙份1、钼酸锌份1、钼酸钙1份、三聚磷酸铝2份、TiO24份、ZnO4份、CaCO34份、SiO26份、螯合剂0.4份、分散剂0.4份、润湿剂0.4份。
实施例4：
一种海洋高效海洋防腐涂料，按重量份包括如下原料：氟化丙烯酸酯35份、硅橡胶27份、磷酸锌4.8份、磷酸钙1.2份、钼酸锌1.2份、钼酸钙0.6份、三聚磷酸铝1.2份、TiO23份、ZnO2份、CaCO34份、SiO25份、螯合剂0.7份、分散剂0.7份、润湿剂0.7份。
实施例5：
一种海洋高效海洋防腐涂料，按重量份包括如下原料：氟化丙烯酸酯37份、硅橡胶33份、磷酸锌5份、磷酸钙1份、钼酸锌1份、钼酸钙0.5份、三聚磷酸铝2.5份、TiO23份、ZnO2份、CaCO34份、SiO25份、螯合剂0.7份、分散剂0.7份、润湿剂0.7份。
将普通钢材和本发明实施例1-5所得的涂料涂抹钢材进行钢材的防腐蚀对比试验，共观察6个月，每块钢材的表面积为2平方米实验结果如下：
表1：钢材防腐蚀对比试验结果
由上述结果可以看出，涂抹本发明的高效海洋防腐涂料后，至少可以保证钢材6个月不会被腐蚀，钢材首次被腐蚀的时间明显低于对照组，而且试验结束后发现，对照组钢板上附着着大量的贝类、藤壶类、石灰虫和海藻类，而本发明除了实施例1的钢材上附着2-3cm2的海藻外，没有任何的附着物，由此可见，本发明所述的涂料不但具有防腐蚀的作用而且具有很强的防污效果。
上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高效海洋防腐涂料，其特征在于，按重量份包括如下原料：氟化丙烯酸酯25-40份、硅橡胶18-33份、防锈颜料3-10份、填料10-25份、螯合剂0.1-1份、分散剂0.1-1份、润湿剂0.1-1份；
所述的防锈颜料为磷酸锌、磷酸钙、钼酸锌、钼酸钙、三聚磷酸铝的混合物，重量比为5-10:1-3:1-3:1:2-5；
所述的填料为TiO2、ZnO、CaCO3和SiO2的混合物，重量比为2-5:1-3:1-5:3-7；
所述的防锈颜料和填料均为纳米级微粒。
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