CN103693786A - 一种二糖类溶液除盐回收方法 - Google Patents
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Abstract
一种二糖类溶液除盐回收方法,包括首先进行电渗析处理,然后进行反渗透处理,其特征在于所述电渗析处理包括二级电渗析处理,通过二级电渗析再结合反渗透处理,并对电渗析内淡水和浓水的浓度进行长期试验和测试的出最佳的数值,使经过二级电渗析后的淡水再经过反渗透分离后淡水直接回用到生产,不仅提高了除盐效果而且资源循环经济利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机溶液除盐工艺,尤其涉及一种二糖类溶液除盐回收工艺。
背景技术
生物法生产多糖类产品,在生产过程中大部分会存在盐分高而影响产品的纯度,降低产品的附加值。原始除盐方法:1、阴、阳离子交换法除盐特点:生产工艺不但消耗大量酸、碱,而且产生大量的含盐废水,同时使产品浓度变稀后增加大量蒸汽来浓缩,增加成本。2、反渗透除盐特点:采用截留分子量200左右的反渗透膜进行除盐,在制纯水工艺过程中已大量应用,但对于工艺物料固形物较高,采用反渗透技术浓缩倍数很低,运行成本太高;3、浓缩法除盐特点:针对高浓度含盐废水可以考虑,针对含用产品工艺物料是没有办法分离,最终产品质量还是达不到要求。
针对上述现有技术的缺陷,中国专利公开号为CN101690869 一种电渗析与反渗透集成应用的有机物溶液的除盐方法,包括以下步骤 :①在电渗析装置的淡化室中加入有机物溶液,在电渗析装置的浓缩室中通入淡水,通过电渗析作用,在所述淡化室中得到电渗析淡化水,在所述浓缩室中得到电渗析含盐水 ;②经步骤①得到的电渗析含盐水通入反渗透装置,通过反渗透作用,得到反渗透淡水和反渗透浓水,并将所述反渗透浓水排出 ;并在所述反渗透浓水排出的同时在反渗透装置的进口端补充清水,补充所述清水的量与排出所述反渗透浓水的量一致 ;③经步骤②得到的反渗透淡水通入步骤①所述的浓缩室中,用于有机物溶液脱盐 ;步骤①所述的有机物溶液为淀粉糖溶液。上述技术方案采用电渗析与反渗透结合的处理工艺,有效克服了上述现有技术的三种除盐方法的缺陷,但其技术方案仅仅将反渗透处理后的淡水重新通入电渗析装置进行电渗析,达到循环处理的效果,但其反渗透处理后的浓水依旧需要进行后续处理,无法直接获得成品,淡水也得不到循环回用,导致降低了处理效率,同时资源得不到真正循环回用,有待改进。
发明内容
本发明针对上述不足,提供了一种实现最大限度的回收利用,实现零排放,提高除盐效率的二糖类溶液除盐回收方法。
本发明的技术关键在于在现有技术介绍的电渗析与反渗透处理的基础上,将电渗析变成二级电渗析处理,首先通过一级电渗析进行一级除盐,处理过后含盐量≤20us/cm的一级淡水也直接进入后续工艺,一级浓水控制其浓度进入二级电渗析处理,使其二级淡水浓度达到反渗透处理的最佳条件,可使反渗透处理后的浓水直接作为最终成品进行回收利用,与现有技术的浓缩法比较大大降低运行成本,更重要通过方法为反渗透回收提供可靠条件,增加了回收的成功率。其具体的技术方案为:一种二糖类溶液除盐回收方法,包括首先进行电渗析处理,然后进行反渗透处理,其特征在于所述电渗析处理包括二级电渗析处理,其具体包括以下步骤:a.预处理:将二糖类溶液进入5μ袋式过滤器进行过滤处理,去除悬浮物;b.将预处理过后的二糖类溶液排入孔径为20纳米电渗析装置进行一级电渗析处理,得到一级浓水和一级淡水;c.当一级浓水含盐量为一级电渗析前二糖类溶液12倍时,进入二级电渗析装置进行二级电渗析处理,得到二级浓水和二级淡水;d.当二级浓水含盐浓度为16%时,将二级淡水进入分子量为200反滤膜进行反渗透浓缩处理,得到浓水和淡水,所述浓水作为成品回收,所述淡水进行生产回用处理。
作为优选,一级电渗析处理过的淡水进行生产回用处理。
本发明的有益效果:本发明通过二级电渗析再结合反渗透处理,并对电渗析内淡水和浓水的浓度进行长期试验和测试的出最佳的数值,使经过二级电渗析后的淡水再经过反渗透处理后直接获得产品浓液回收,大大提高了除盐效果,并兼具现有技术的循环处理的效果,并且效果更好,真正实现零排放,实现在不添加外来杂质情况下真正实现了资源利用的最大化,本发明方法产品收率大于99.5%,运行成本为阴、阳离子交换运行成本的1/3。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一种二糖类溶液除盐回收方法,包括首先进行电渗析处理,然后进行反渗透处理,所述电渗析处理包括二级电渗析处理,其具体包括以下步骤:a.预处理:将二糖类溶液倒入5μ袋式过滤器进行过滤处理,去除悬浮物;b.将预处理过后的二糖类溶液排入孔径为20纳米电渗析装置进行一级电渗析处理,得到一级浓水和一级淡水;c.当一级浓水含盐量为一级电渗析前二糖类溶液浓度达到12倍时,进入二级电渗析装置进行二级电渗析处理,得到二级浓水和二级淡水;d.当二级浓水含盐浓度为16%时,将二级淡水进入分子量为200反滤膜进行反渗透浓缩处理,得到浓水和淡水,所述浓水作为二糖类成品回收,所述淡水进行生产回用处理。一级电渗析处理过的淡水进行生产回用处理。
阴、阳离子交换法除盐效率为:97%,由于降低物料浓度,导致增加后序处理成本。
浓缩法除盐效率为:只能将盐和物料一起浓缩,不能将产品与物料分开且浓缩,另外运行成本高。
反渗透法除盐效率为:对低浓度含盐产品,一般只能浓缩到4%左右,针对二糖类产品由于固形物比较高,导致产品含盐还不能浓缩到4%。
本发明的除盐效率为:99.5%,系统盐浓度可以浓缩到16%,而且运行成本低。
Claims (2)
1.一种二糖类溶液除盐回收方法,包括首先进行电渗析处理,然后进行反渗透处理,其特征在于所述电渗析处理包括二级电渗析处理,其具体包括以下步骤:a.预处理:将二糖类溶液打入5μ袋式过滤器进行过滤处理,去除悬浮物;b.将预处理过后的二糖类溶液进入孔径为20纳米电渗析装置进行一级电渗析处理,得到一级浓水和一级淡水;c.当一级浓水含盐量为一级电渗析前二糖类溶液浓度的12倍时,进入二级电渗析装置进行二级电渗析处理,得到二级浓水和二级淡水;d.当二级浓水含盐浓度为16%时,将二级淡水进入分子量为200反渗膜进行反渗透浓缩处理,得到浓水和淡水,所述浓水作为二糖类成品回收,所述淡水进行生产回用处理。
2.根据权利要求1所述的一种二糖类溶液除盐回收方法,其特征在于一级电渗析处理过的淡水进行生产回用处理。
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CN201310369334.1A CN103693786A (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种二糖类溶液除盐回收方法 |
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CN201310369334.1A CN103693786A (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种二糖类溶液除盐回收方法 |
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CN103693786A true CN103693786A (zh) | 2014-04-02 |
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CN (1) | CN103693786A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104478142A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 中国民用航空总局第二研究所 | 一种去除含醇废水反渗透浓缩液中一价离子的方法 |
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2013
- 2013-08-22 CN CN201310369334.1A patent/CN103693786A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104478142A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 中国民用航空总局第二研究所 | 一种去除含醇废水反渗透浓缩液中一价离子的方法 |
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