CN103693413B - 掘进机及其第一运输机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种掘进机及其第一运输机，该第一运输机包括驱动装置、由所述驱动装置驱动的刮板链组件以及容纳所述刮板链组件的溜槽，所述溜槽包括上下隔离设置的运料腔和回链腔，在所述回链腔设置有喷向所述回链腔内部的喷水装置。本发明所述的掘进机的第一运输机在溜槽的回链腔设置有喷水装置，在第一运输机运送物料时，可以保持向回链腔喷水，避免物料粘附在刮板链组件上，进而杜绝了因刮板链组件粘附物料导致的卡链现象，省去了清除粘附物料的过程，进而缩短了设备维护时间、节省了人工、提高了设备的工作效率。

Description

掘进机及其第一运输机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种掘进机及其第一运输机。

背景技术

目前，掘进机在进行泥岩巷道掘进时，由于泥岩的粘性较大，截割下的物料在运输时容易粘附于第一运输机的回链腔，随着时间的推移，粘附的物料越来越多，最终导致第一运输机卡滞，无法工作。因此经常需要人工向第一运输机回链腔注水，同时启动第一运输机空转，从而把粘附的物料冲洗掉，但该方式清除粘附物料效率较低，不仅无法清除彻底，还影响掘进机的工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种掘进机及其第一运输机，以解决物料粘附导致第一运输机卡滞的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一方面，本发明提供了一种掘进机的第一运输机，包括驱动装置、由所述驱动装置驱动的刮板链组件以及容纳所述刮板链组件的溜槽，所述溜槽包括上下隔离设置的运料腔和回链腔，在所述回链腔设置有喷向所述回链腔内部的喷水装置。

进一步的，所述喷水装置包括连接座和设置在连接座上的喷头，所述连接座设置在所述回链腔的侧壁上，所述喷头连接所述掘进机的水系统并喷向所述回链腔内部。

进一步的，所述连接座为直角形板状结构，所述连接座的一边通过螺栓连接在所述回链腔的侧壁上，所述连接座的另一边设置有用于安装所述喷头的安装孔。

进一步的，所述喷头为L型管状结构，所述喷头一端为管接头另一端为喷水口，所述管接头与所述水系统的水管连接，所述喷水口贯穿所述回链腔的侧壁并指向所述回链腔内部的刮板链组件。

进一步的，在所述喷头的喷水口处设置有雾化装置。

进一步的，所述喷水装置分别设置在所述回链腔的左右两侧靠近所述驱动装置的一端。

进一步的，所述喷水装置沿所述刮板链组件的走向设置有多组。

进一步的，还包括用于涨紧所述刮板链组件的涨紧装置，所述涨紧装置设置在所述溜槽上靠近所述驱动装置的一端。

进一步的，所述涨紧装置包括分别设置在所述溜槽左右两侧的两个油缸或丝杠。

另一方面，本发明还提供了一种掘进机，所述掘进机设置有如上所述的掘进机的第一运输机。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：本发明所述的掘进机的第一运输机在溜槽的回链腔设置有喷水装置，在第一运输机运送物料时，可以保持向回链腔喷水，避免物料粘附在刮板链组件上，进而杜绝了因刮板链组件粘附物料导致的卡链现象，省去了清除粘附物料的过程，进而缩短了设备维护时间、节省了人工、提高了设备的工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的掘进机的第一运输机的结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视示意图；

图3为本发明实施例所述的第一运输机的喷水装置的主视图；

图4为本发明实施例所述的第一运输机的喷水装置的俯视图。

附图标记说明：

1-溜槽，2-刮板链组件，3-驱动装置，4-涨紧装置，5-喷水装置，51-连接座，52-管接头，53-喷水口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1至图4即为本实施例的相关附图，图1为本实施例所述的运输机的结构示意图，如图中所示，该第一运输机包括驱动装置3、由驱动装置3驱动的刮板链组件2以及容纳刮板链组件2的溜槽1，该溜槽1包括上下隔离设置的运料腔和回链腔，在回链腔设置有喷向回链腔内部的喷水装置5。还包括用于涨紧刮板链组件2的涨紧装置4，该涨紧装置4包括分别设置在溜槽1左右两侧的两个油缸，这两个油缸都设置在溜槽1上靠近驱动装置3的一端。

图2本实施例所述的运输机的局部剖视示意图，如图中所示，该喷水装置5包括连接座51和设置在连接座51上的喷头，该连接座51设置在所述回链腔的侧壁上，该喷头连接掘进机的水系统并喷向回链腔内部。该喷水装置5对称的设置在回链腔的左右两侧靠近所述驱动装置3的一端。

图3和图4分别为该喷水装置5的主视图和俯视图，如图中所示，该连接座51为直角形板状结构，该连接座51的一边通过螺栓连接在回链腔的侧壁上，另一边设置有用于安装所述喷头的安装孔。该喷头为L型管状结构，该喷头一端为管接头52，另一端为喷水口53，管接头52与水系统的水管连接，喷水口53贯穿回链腔的侧壁并指向回链腔内部的刮板链组件2。为了使喷水面积增大，还在用在喷头的喷水口53处设置雾化装置。为了调节喷水量，在水系统的水管上还设置有水量调节阀。

掘进机的第一运输机在工作时，刮板链组件2是顺时针转动的，因此溜槽1下部的回链腔里，刮板链组件2是由第一运输机的后端向前端运动的，在溜槽1上部的运料腔，刮板链组件2由第一运输机的前端向后运动，用以将物料送走。本实施例在溜槽1的回链腔靠后端的位置设置有喷水装置5，在第一运输机运送物料时，可以保持向回链腔喷水，既能喷到刮板链组件2上，喷出的水也可以沿回链腔后端流入前端，因而可以避免物料粘附在刮板链组件2上，进而杜绝了因刮板链组件2粘附物料导致的卡链现象，省去了清除粘附物料的过程，进而缩短了设备维护时间、节省了人工、提高了设备的工作效率。

在其他实施例中，涨紧装置还可以为两个丝杠。

除了上述掘进机的第一运输机，本发明还提供一种设置有上述第一运输机的掘进机，该掘进机的其它各部分的结构参考现有技术，本文不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种掘进机的第一运输机，其特征在于，包括驱动装置(3)、由所述驱动装置(3)驱动的刮板链组件(2)以及容纳所述刮板链组件(2)的溜槽(1)，所述溜槽(1)包括上下隔离设置的运料腔和回链腔，在所述回链腔设置有喷向所述回链腔内部的喷水装置(5)；

所述喷水装置(5)包括连接座(51)和设置在连接座(51)上的喷头，所述连接座(51)设置在所述回链腔的侧壁上，所述喷头连接所述掘进机的水系统并喷向所述回链腔内部。

2.根据权利要求1所述的掘进机的第一运输机，其特征在于，所述连接座(51)为直角形板状结构，所述连接座(51)的一边通过螺栓连接在所述回链腔的侧壁上，所述连接座(51)的另一边设置有用于安装所述喷头的安装孔。

3.根据权利要求2所述的掘进机的第一运输机，其特征在于，所述喷头为L型管状结构，所述喷头一端为管接头(52)另一端为喷水口(53)，所述管接头(52)与所述水系统的水管连接，所述喷水口(53)贯穿所述回链腔的侧壁并指向所述回链腔内部的刮板链组件(2)。

4.根据权利要求3所述的掘进机的第一运输机，其特征在于，在所述喷头的喷水口(53)处设置有雾化装置。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的掘进机的第一运输机，其特征在于，所述喷水装置(5)分别设置在所述回链腔的左右两侧靠近所述驱动装置(3)的一端。

6.根据权利要求5所述的掘进机的第一运输机，其特征在于，所述喷水装置(5)沿所述刮板链组件(2)的走向设置有多组。

7.根据权利要求6所述的掘进机的第一运输机，其特征在于，还包括用于涨紧所述刮板链组件(2)的涨紧装置(4)，所述涨紧装置(4)设置在所述溜槽(1)上靠近所述驱动装置(3)的一端。

8.根据权利要求7所述的掘进机的第一运输机，其特征在于，所述涨紧装置(4)包括分别设置在所述溜槽(1)左右两侧的两个油缸或丝杠。

9.一种掘进机，其特征在于，所述掘进机设置有如权利要求1至8任意一项所述的掘进机的第一运输机。