CN103691312A - 一种高效二次除尘、脱硫、脱硝一体化的烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种运用低温(110℃-180℃)条件还原催化剂和低温(150℃-250℃)条件氧化催化剂和鼓泡式吸收塔用涡流发生器相结合的脱硫、脱硝、二次除尘为一体的装置;有益的效果为:1、占地空间比SCR加喷淋脱硫装置减少近50%;2、减少扬程近20m,节能1/3;3、通过涡流喷雾或喷淋吸收液降温,鼓泡吸收,比喷淋脱硫塔省水25%-30%;4、可利用多种组合方法满足国家最严格的排放控制要求。

Description

一种高效二次除尘、脱硫、脱硝一体化的烟气净化装置
技术领域
本发明涉及环保领域,具体涉及工业锅炉、窑炉烟气的净化领域。
背景技术
在我国,随着环保形势的发展,工业锅炉、窑炉的烟气净化已成为大气治理的重点内容,由于许多工厂建立时间长,并没有安排更多的空间容纳烟气净化的系统,加上土地价值的升高,需要一种更为紧凑的方式安排烟气的净化装置。
我们知道,目前我国常用的脱硫装置为喷淋式脱硫塔,最多的采用钙法吸收液方式,该法的主要问题有:
1>水的扬程高,一般为30-40米,耗水大,耗电高;
2>气溶胶较严重,尤其烟气温度越高气溶胶越严重;
3>一般采用钙法吸收,系统堵塞、磨损、结垢严重,维护费用高;
4>不能实现多炉一塔结构。
而常用的NH3-SCR脱硝系统存在着:
需要在高温(280℃-420℃)条件下反应,因而只能在高温高灰下工作,因而造成了催化剂寿命短,并且无法和脱硫系统合并成为一体化系统的困难。
由于我们在低温(110℃-180℃)还原催化剂及低温氧化催化剂(150℃-250℃)技术上的突破,使脱硫、脱硝一体化的技术具有了突破的可能。
发明内容
本发明利用低温条件下(110℃-180℃)工作的催化剂,通过涡流发生器或旋转排风器和鼓泡式吸收塔进行一体化组合,实现在同一个装置中烟气净化功能,包括:二次除尘、脱硫、脱硝等,可以有效实现一炉一塔、二炉一塔、三炉一塔、四炉一塔的组合,可以有效减少占地空间,并且可以和液相催化剂组合实现多层净化,提高总的净化效率,满足现阶段及未来的烟气净化要求。
技术方案
本发明技术方案包括:塔体、低温脱硝催化剂、涡流混合器或排风扇、鼓泡式吸收塔、集烟管、V型罩-筛网锁闭器、除雾器、旋转式除雾引风机等部分组成。
低温催化剂的功能为烟气脱硝,并氧化烟气中未燃烧的烃类,包括二噁英类的物质。
涡流混合器包括涡流发生器和喷雾器组成,烟气经涡流混合器和吸收剂雾进行高效混合,吸收大量的SO2和经氧化的NO,并给鼓泡管施加正向的压力,并且给烟气降温,使之小于80℃,同时避免高湿烟气回窜影响催化剂的功能,也可以用旋转排风装置实现上述功能(如图2)
混合烟气经鼓泡管进入吸收塔下仓,经吸收剂水溶吸收后,从集烟管上升。
V型罩-筛网锁闭器,可以用来锁闭氨法脱硫中的氨逃逸,也可以作为进一步净化烟气的设施,包括和液相催化剂的组合使用。
旋转式除雾引风机的作用为进一步去除水雾和气溶胶,即利用离心力使雾滴甩向烟道侧壁并流回塔内,同时可以补偿因烟气温度下降所影响的上拔力。
附图说明
图1中置式脱硫-脱硝-二次除尘一体化装置:
1-烟道;2-复合式脱硫脱硝烟气净化塔;3-均流器;4-催化剂;5-涡流发生器;6-涡流混合室;7-鼓泡管;8-搅拌器;9-氧化风机;10-氧化风管;11-含液相催化剂的吸收罐;12-V型罩-筛孔板锁闭器;13-除雾器;14-旋转式除雾引风机;15-吸收液。
图2偏置式脱硫-脱硝-二次除尘一体化装置:
1-入口烟道;2-均流器;3-催化剂;4-换热器;5-排风扇;6-喷淋管;7-鼓泡管;8-搅拌器;9-吸收液;10-V型罩-筛孔板锁闭器;11-除雾器;12-旋转式除雾引风机;13-出口烟道。
具体实施方式
包括中置式和偏置式两种基本方式,运用共用一个中央集烟管的方式可以形成多炉一塔的运用组合。中置式结构如图,可以用隔板从烟道经催化剂到中舱隔板进行分隔,共用吸收底舱,中央集烟管及上部结构,实现多炉一塔,该结构的一个缺陷是有部分吸收液扬程较高(约20m),需泵入顶端封闭层;偏置式可以克服这一缺陷,但适用于小型炉型。
图1中,烟气经烟道1,经均流器3均流,流经低温催化剂4后在涡流发生器5作用下加速,在混合器6中和雾状吸收液充分混合,并压入鼓泡管7中和吸收塔2底仓中的吸收液15接触形成水浴,经中央集烟管上升,经V型罩-筛网锁闭器12进一步净化后,经除雾器13在旋转除雾引风机14的作用下,进一步除雾并加速经烟囱排入大气,吸收烟气后的吸收液在塔内被压缩空气机9引入的压缩空气进行氧化,形成正盐后排出。
图2偏置式结构原理与上述类似,可以大量运用方形、矩形结构组合,使综合投资降低。

Claims (3)

1.一种运用低温条件反应的催化剂用涡流发生器或排风装置和鼓泡式吸收塔结合实现锅炉或工业窑炉烟气脱硫、脱硝,脱汞及脱除其它可氧化气体、二次除尘等功能形成的紧凑型结合,涡流发生器可以补偿气压损失,提高混合脱除烟气污染物效率,同时避免潮湿烟气的回蹿,同时用换热器使烟气温度降低到适应脱硫的温度。
2.根据(1)所述的系统,其特征为:同一个塔体内使用固体的低温催化剂在涡流发生器或排风装置作用下和鼓泡式吸收塔结合,实现催化剂层,喷淋层,鼓泡水浴及顶舱锁闭层多重脱硝、脱硫、脱PM及其它物质的净化组合。
3.根据(1)所述的系统,其特征为:并可利用液相催化剂和吸收剂组合在喷淋舱、水浴舱及顶舱形成进一步的净化。
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